Ведомость учета изготовления деталей на производстве

В чем преимущества построения учета по сборочным единицам?

Какие данные должны отражаться в комплектовочном акте?

Как в балансе незавершенного производства отражаются операции по формированию сборочных единиц и узлов?

Номенклатура машиностроительной продукции исчисляется сотнями тысяч наименований, каждый вид машиностроительной продукции, как правило, многодетальный и многоузловой, а процесс изготовления большей их части многооперационный и сложный. Поговорим о том, как грамотно наладить учет узлов и сборочных единиц.

В чем преимущества построения учета по сборочным единицам?

Машиностроительный завод состоит из цехов механообработки и сборки. Часть деталей, произведенных в одном цеху, направляется в другие цеха, часть узлов собирается непосредственно в цехе механообработки. Сборочные единицы собирают из деталей, которые делаются на предприятии «с нуля» в разных цехах или закупаются на стороне. Собранные узлы используются на более высоких уровнях сборки либо подвергаются дальнейшей механообработке. Агрегаты собирают из узлов и более простых агрегатов. Таким образом, в цехах находятся и между цехами перемещаются:

• отдельные детали;
• сборочные единицы, состоящие из деталей, покупных комплектующих;
• агрегаты, состоящие из сборочных единиц, отдельных деталей и покупных комплектующих.

Соответствующая информация должна фиксироваться и в производственном учете. Но на практике учитываются, как правило, отдельные детали. И они продолжают «жить» в учете именно в виде деталей до сдачи на склад готовой единицы оборудования, например конвейера. Такие ситуации встречаются, когда производственные бухгалтеры и экономисты учет «подстраивают» под имеющееся программное обеспечение. Это связано с тем, что предприятия ограничены в средствах, поэтому используется достаточно простое программное обеспечение. которое оптимально работает только на уровне движения запасов по складу.

Обратите внимание!

Корректно построенный учет позволит навести порядок, ускорить движение продукции по технологическому циклу, оперативно управлять производственной ситуацией, быстрее сдавать на склад готовую продукцию.

Преимущества построения учета по сборочным единицам:

• контроль. Например, ревизионная комиссия не может проревизировать детали, входящие в сборочные единицы — визуально их не видно, не разбирать же все узлы только в целях ревизии. Соответственно, нет гарантии, что все дорогостоящие детали на месте. Также из перечня деталей в учете не понятно, сколько и каких сборочных единиц должна пересчитать комиссия;

К сведению

Отражение в учете сборочной единицы — это мини-ревизия незавершенного производства.

• возложение материальной ответственности. Кладовщик сборочного участка, принимающий сборочные единицы, должен расписаться и поставить себе на учет именно сборочную единицу, а не перечень деталей и метизов из 2–20 позиций, которых он фактически не видит и не может пересчитать;
• в учете должно отражаться, что на самом деле передавалось между цехами — детали россыпью или сборочные единицы;
• в условиях сдельной оплаты труда позволяет сверить количественные показатели по трудозатратам, за которые осуществляется оплата, и фактически выполненных объемов работ;
• улучшение качества диспетчеризации, производственного планирования, управления цехом. Производственный диспетчер или мастер цеха благодаря форме в учетной программе сможет точно определить, сколько и каких сборочных единиц на каком этапе находится, в кладовой какого цеха.

Если такой информации в автоматизированном виде нет, ее собирают, обзванивая, опрашивая, направляя письменные запросы в кладовые производственных участков, центрального склада. Как результат — субъективные ответы, потеря времени, отсутствие целостной картины. Например, готовый узел А для изделия 145 будет находиться в кладовой еще 2 недели, так как изготавливаются другие узлы для этого изделия. Одновременно для изделия 832 узел А нужен сейчас, чтобы закончить сборку всего изделия. Логично применить уже собранный узел, сдать изделие 832 на склад и за имеющееся время изготовить узел А для изделия 145;

• сборочные единицы могут передаваться по технологическому процессу не только между цехами, но и на другие заводы для обработки на оборудовании, которое отсутствует на этом предприятии. Соответственно, в накладной на вывоз должно быть указано: «Сборочная единица А», а не перечень 10-ти деталей и 20-ти покупных комплектующих;
• после отражения сборочных операций в учете появится информация о материальной себестоимости каждого узла, что важно, если предприятие использует полуфабрикатный метод учета;
• по небольшим сборочным единицам проще проанализировать отклонения, можно уделить внимание каждой детали (например, из перечня в 15 позиций), своевременно затребовать объяснения от «цеховиков», в отличие от, например, большого сложного изделия, в составе которого более 1000 позиций и изготавливалось оно 2 года. За это время отдельные специалисты могли уже уволиться. Такой контроль особенно актуален, если детали изготавливаются из цветного металла и других дорогостоящих материалов.

2 варианта ведения учетной политики на машиностроительном заводе:

1. Отражать в учете абсолютно все сборочные единицы. Трудоемко, но благодаря настроенному под специфику конкретного предприятия программному обеспечению, наличию в базе данных всей технической документации информация может формироваться автоматически. Это оптимальный вариант.

2. Отражать сборочные единицы только в отдельных случаях — при изготовлении крупных узлов; формировании сборочных единиц по требованию других цехов; при передаче узла на технологическую операцию на другое предприятие; перед проведением инвентаризации незавершенного производства (НЗП). Это обеспечит все преимущества, которые дает учет по сборкам, при этом менее трудоемко, чем отражать абсолютно все сборочные единицы.

Какие формы могут использоваться для учета сборочных единиц?

Узел в учете должен отражаться на основании первичного документа и ни в коем случает — по устному распоряжению мастера цеха.

Общепринятые первичные документы в машиностроении по фиксации трудозатрат и, соответственно, операций сборки — маршрутные листы, рапорты выработки, сменные задания, наряды, производственные отчеты и т. п.

Если в маршрутном листе, в котором зафиксированы сборочные операции, будет отметка-указание «Отражать сборочную единицу в учете?», экономист при обработке такого маршрутного листа сформирует детали в сборочные единицы. Этот вариант удобен в обоих случаях: если сборочные единицы формируют абсолютно во всех случаях и выборочно, так как документ содержит четкие указания.

ООО «Машзавод»

Маршрутный лист № 18 от 18.01.2016

Сборочная единица	Кол-во в запуске	№ партии	Назначение
Корзина АБВ 1245.09.000	20	45	1. Конвейер скребковый АБВ 1245.00.000 — 10 шт. 2. Закакз складского запаса № 895-15/12.15 — 10 шт.

Технологический процесс сборки					Сдельная расценка на единицу, руб.	Факт					Цех/участок
№	Операция	Разряд работы	Норма времени на ед., ч	Норма времени на объем, ч		Кол-во	Отметка ОТК	Сумма зарплаты, руб.	Ф.И.О. рабочего, подпись	Дата
1	Сборочно-сварочная	4	0,15	3	22,5	20	Принято	450	Петров А. А.	18.01.2016	Цех № 4
2	Сварочная	4	0,20	4	30	20	Принято	600	Петров А. А.	18.01.2016	Цех № 4
3	Токарная	3	0,25	5	30	20	Принято	600	Зайцев К. Н.	19.01.2016	Цех № 4
4	Слесарная	4	0,40	8	60	20	Принято	1200	Петров А. А.	19.01.2016	Цех № 4
	Итого		1,00	20				2850

Отражать сборочную единицу в учете

Х

Мастер Крюков В. В. Крюков

Второй вариант отражения в учете сборочной единицы — использование заявки на формирование сборочной единицы. Он удобен, если трудозатраты не фиксируются строго по деталям и сборочным единицам (например, при повременной системе оплаты труда, в экспериментальных цехах). Мастер цеха, перед тем как передавать собранные узлы в другой цех, делает заявку на отражение сборочной единицы в учете. После этого он сможет отписать весь узел одной позицией.

Этот вариант с точки зрения контроля менее предпочтителен: экономист либо верит мастеру, что узел собран, хотя документальных непосредственных подтверждений этому нет, либо сам пересматривает кучу нарядов, маршрутных карт, чтобы увидеть операции по сборке, что само по себе уже неправильный подход к построению учета.

ООО «Машзавод»

Заявка на формирование сборочной единицы № 5 от 18.01.2016

по цеху: механосборочный цех № 4

Наименование сборочной единицы	Кол-во в запуске (в незавершенном производстве)	Кол-во сборочных единиц сформировать
Корзина АБВ 1245.09.000

Мастер Крюков В. В. Крюков

Сборочную единицу отражают в учете на основании комплектовочного акта. Какие именно детали, комплектующие в него включать?

Оптимальный вариант — экономист задает в справочнике конструкторско-технологической документации наименование, номер чертежа сборки (шифр, код или иной идентификатор) и получает плановый (нормативный) состав сборочной единицы.

Обратите внимание!

Вносить правки, изменения, обновления в базу данных конструкторско-технологической документации, поддерживать ее в актуальном виде имеют право только специалисты отделов главного технолога (ОГТ), главного конструктора (ОГК).

Недопустимо предоставлять право вносить изменения в техническую базу цеховым технологам, мастерам, начальникам цехов. Последние являются материально-ответственными лицами и могут искусственно завышать нормы, чтобы скрыть собственную халатность, брак рабочих, хищения металла, дорогостоящих комплектующих. В результате на себестоимость могут быть отнесены те выписанные запасы, которые фактически в сборочную единицу не входят, а это тоже прямые убытки предприятию.

Если в автоматизированном виде экономист получить «нормативку» по сборочной единице не может, плановый состав изделия (сборочной единицы) за подписью специалиста ОГТ, ОГК должен предоставить мастер цеха.

Обратите внимание!

На этапе формирования комплектовочного акта экономист должен провести доскональный и полноценный анализ, а на этапе формирования полной себестоимости изделия анализ будет проводиться укрупненно, то есть экономист будет сравнивать количество по плану и факту сборочных единиц, а не деталей.

В комплектовочный акт сборочной единицы экономист включает то количество деталей, покупных комплектующих, которое предусмотрено составом изделия по плану, с учетом общего количества формируемых сборочных единиц (графы 10, 11, 20, 21). При этом не должны допускаться отклонения по количеству деталей (графы 33, 34).

Что касается деталей собственного производства, необходим контролировать не только их количество, но и вес израсходованного материала. Для этого сравнивается вес заготовки расчетный и фактически отписанный маталлоскладом/заготовительным цехом (графы 16, 17, 26, 27). Если есть отклонения по весу (графы 31, 32), выясняются причины их возникновения. Для этого и нужна информация по графам 12–15, 22–25.

Например, к перерасходу по весу могло привести увеличение длины заготовки, в нашем случае — для корпуса АБВ 1245.09.002.

Факт часто отличается от плана. Не нужно заострять внимание на каждом миллиметре — надо установить допустимый процент отклонений, например 12 %. В нашем комплектовочном акте процент отклонений по весу незначительный.

К сведению

Если экономист видит весомый перерасход или значительную экономию, он должен потребовать письменные объяснения от заготовительного цеха, цеховых технологов и мастеров, специалистов ОГТ, ОГК.

Возможные причины отклонений:

• порезка выполнялась другим оборудованием, не тем, что было предусмотрено в техпроцессе (если нужное оборудование было неисправно или длительный период времени загружено порезкой других, более затребованных заготовок);
• ошибка технолога;
• на заготовку был использован остаточный кусок трубы, листа, круга;
• низкая квалификация рабочего, который выполняет порезку;
• преднамеренное списание по документам больше, чтобы на металлоскладе образовались излишки — для покрытия недостачи, хищений и т. п.

Обратите внимание!

Если экономист регулярно наблюдает высокие отклонения, знает из объяснений технических специалистов их причину, он обязан в систематизированном виде предоставить статистику таких отклонений руководству, предложить способы минимизировать их, например, закупить дополнительно оборудование для более экономичной порезки металла.

После включения необходимого количества деталей, комплектующих по факту выводится общая стоимость сборочных единиц (в нашем случае графа 30 — 478 руб.). Полученная сумма делится на количество полученных сборочных единиц, экономист рассчитывает цену (по материальным затратам) одной сборочной единицы (графы 5, 6). Для идентификации в учете сборочной единице присваивается артикул (графа 4).

Мы рекомендуем

Сборочным единицам стоит присваивать отличительный артикул, например с буквой «С» или иным идентификатором.

Если согласно учетной политике отклонения по весу деталей собственного изготовления анализируются при формировании себестоимости всего изделия, тогда из комплектовочного акта можно удалить графы о размерах заготовок и отклонений по весу заготовок.

Данные по сформированным комплектовочным актам систематизируются в журнале учета сборочных единиц. Представленная в нем информация позволяет:

• узнать, какие сборочные единицы сформированы за заданный период — по наименованию и номеру чертежа, то есть готовы физически;
• по артикулу определить, кто и когда сформировал сборочную единицу, поднять комплектовочный акт, определить, какие делали и комплектующие включены в нее по учету, кто несет за это ответственность — экономист, мастер;
• выяснить назначение сборочной единицы (для какого изделия предназначен узел), какие узлы уже готовы.

На основании первичных документов формируется баланс незавершенного производства (баланс НЗП) по каждому цеху. В нем отражается движение каждой детали и сборочной единицы.

Баланс НЗП составляется на основании:

• приходная часть: накладных (лимитно-заборных карт) о получении деталей (заготовок), сборочных единиц со склада, накладных на получение запасов по кооперации от других цехов и участков, комплектовочных актов (в части оприходовании сборочных единиц);
• расходная часть: комплектовочного акта (в части включенных в сборочную единицу деталей, сборок, комплектующих), накладных сдачи на склад, передачи по межцеховой кооперации, дефектных актов, актов о браке. Также в балансе отражается списание (отнесение) незавершенного производства на себестоимость выпущенной продукции (графы 24, 25 «Включено в себестоимость готовой продукции»).

Если есть и другие виды движения НЗП, они должны отражаться в балансе. Расчетные остатки по балансу НЗП сверяются с фактическими, установленными при инвентаризации.

Согласно данным нашего баланса детали «Фланец АБВ 1245.09.001», «Корпус АБВ 1245.09.002», «Торец АБВ 1245.09.003» включены в сборочную единицу (комплектовочный акт приведен ранее), то есть списаны с баланса. Одновременно поставлена на приход сформированная по комплектовочному акту (из списанных деталей) сборочная единица «Корзина АБВ 1245.09.000», которая и передана по межцеховой кооперации. Если бы сборочная единица «Корзина» в учете не была сформирована, кладовщик цеха по документам отписал бы три позиции — детали «Фланец», «Корпус», «Торец».

Но это пример простой сборочной единицы. На практике узлы могут включать в себя до десятка позиций. Кроме того, собранные 20 узлов могут быть применены на разных изделиях. Как это и предполагается в нашем случае с «Корзиной» — на конвейер скребковый АБВ 1245.00.000 — 10 шт. и на заказ складского запаса № 895-15/12.15 — 10 шт.

Сборочные единицы могут входить в состав более крупных узлов. Например, 5 рычагов КАП 4779.77.000 сняты с баланса НЗП и включены в состав более крупной сборочной единицы (графы 16, 17).

Важно

Сумма списанных затрат на формирование сборочной единицы — графа 13 — суммарно должна равняться графе 17. В результате операций по формированию сборочных единиц изменится номенклатура, но не сумма остатка на начало или конец периода.

Детали и сборочные единицы отражаются в расходной части баланса НЗП, когда относятся на себестоимость изготовленной продукции (например, Вилка ВЛП 1111.78.000 — 2 шт.).

На производстве имеют место различные дефекты, брак как отдельных деталей, так и узлов в целом. Операции по списанию, основанные на актах, должны быть зафиксированы в юалансе НЗП.

Работая с балансом НЗП, экономист должен анализировать, перепроверять не только позиции с движениями, но также детали, сборки, которые находятся без движения, в нашем примере это тяга ПАД 3311.45.012.

Важно исключить появление «неликвидов», ситуаций, когда заготовки переданы в цех на обработку, а операции по ним не выполнялись, контролировать размер НЗП и не допускать его необоснованного увеличения.

Выводы

Построение системного учета по сборочным единицам, комплектовочным актам позволит упорядочить учетную работу, сократить численность обслуживающего персонала в цехах.

На практике приходилось работать с механосборочным цехом — вспомогательным производством среднего производственного предприятия. Чтобы распечатать полный перечень НЗП (мелким шрифтом) для ревизии, понадобилось более 500 страниц формата А4. При этом НЗП не было систематизировано по сборочным единицам, перечень деталей и комплектующих печатался в алфавитном порядке. Отсюда большой штат кладовщиков, комплектовщиков, диспетчеров, мастеров, высокий уровень НЗП, низкая эффективность и высокая себестоимость.

Прежде чем внедрять на предприятии систему учета по сборочным единицам, необходимо отладить бизнес-процессы, программное обеспечение на складе, систему взаимодействия «технолог-конструктор — производственные службы — планово-экономический отдел», сформировать единую базу данных технической документации: составы изделий, подетальные ведомости, ведомости покупных изделий и т. п.

Успешность этого проекта во многом определяется качеством используемого программного продукта и/или квалификацией программиста, который пишет программу под запрос экономической службы.

В этом уроке разберемся с отражением сборки и разборки комплектов в УТ 11, но для начала напомню основные настройки программы:

Во-первых должна быть включена возможность отражения сборки:

Если вы хотите для сборки/разборки использовать также плановый документ (наподобие заказов поставщику и заказов клиента), нужно включить учет заказов при возникновении потребности в сборке и разборке.

Если хотите включить дополнительный контроль при закрытии заказов на сборку, установите запрет на закрытие частично собранных (разобранных) заказов. Для более детального процесса обработки заказов и самих документов сборки можете включить использование статусов.

Сборка товаров

Для примера сборку товаров будет производить на основании заказа, создадим новый из списка:

Создаем новый документ:

На первой вкладке заполняем основные реквизиты: организацию, склад, выбираем комплект и количество собираемых комплектов. Обязательно нужно заполнить даты начала и окончания сборки. Для планирования поступления готовых комплектов на склад можно добавить длительность операции и желаемую дату поступления:

На второй закладке нужно указать те комплектующие, из которых будет состоять комплект:

На закладке дополнительно выбирается ответственный, подразделение и сделка (если сборка привязывается к какой-то сделке):

Для того, чтобы была возможность создать сборку на основании заказа, нужно установить соответствующий статус:

Также установим требуемый вариант обеспечения Отгрузить:

Проводим и закрываем. В списке можно увидеть его статус:

Теперь на основании создаем сборку, устанавливаем нужный статус:

Теперь можно закрывать:

Сформировав отчет по складу, увидим, что все товарные движения фактически осуществлены:

На этом сборка закончена.

Разборка на комплектующие

Теперь посмотрим как в УТ 11 пользоваться вариантами комплектакции номенклатуры, откроем список из карточки комплекта:

Из списка создаем новый, заполняем его аналогично заказу:

В колонке Доля стоимости в табличной части можем выбрать в каких пропорциях распределен вес каждой комплектующей в общей себестоимости комплекта. Эта информация пригодится в том случае, если оформлять разборку по данному варианту комплектации. Помимо пропорций, в этой колонке можно заполнить закупочную цену комплектующих, и по этим данным программа сама посчитает пропорции.

Из журнала складских документов создаем сборку с видом операции Разборка на комплектующие:

Заполняем шапку, выбираем финальный статус и комплект. Программа по умолчанию заполнила вариант комплектации в поле Комплектация (т.к. мы установили что наш вариант комплектации является основным для данного комплекта):

Прелесть использования вариантов комплектации в том, что табличную часть с комплектующими в этом случае можно заполнить автоматически:

Теперь осталось только провести, на этом разборка завершена.

На всякий случай уточняю, что варианты комплектации можно использовать не только при разборке, но и при сборке.

10. Москва стала одним из мировых лидеров в реализации концепции Data Driven City (DDC) — использования информационных технологий, повышающих эффективность управления городом. — URL: https: //www.mos.ru/news/item/13254073.

11. Информатизация регионов (рынок России). — URL: http://www.tadviser.ru/index.php.

УДК 65.052.206 Т.А. Рудакова, М.Н. Семиколенова,

Н.А. Ракшина

КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ЛЕСНОГО ХОЗЯЙСТВА

T.A. Rudakova, M.N. Semikolenova,

N.A. Rakshina

THE CALCULATION OF FORESTRY PRODUCTS COST

Технологический процесс заготовки леса определяется климатическими, метеорологическими и почвенно-грунтовыми условиями, особенностями рельефа местности, территориальной разобщенностью отводимых в рубку лесосек. Отсюда следует, что даже в рамках одного предприятия технологический процесс на разных лесосеках будет отличаться друг от друга, а следовательно, будет отличаться и сумма затрат на производство готовой продукции. Чаще всего в лесных предприятиях существуют несколько заготовительных участков, которые находятся на значительном расстоянии от управленческих служб, что влияет на выбор способа организации бухгалтерского учета. Основу организации бухгалтерского учета затрат составляет правильный выбор метода учета и калькулирования себестоимости, а также объекта учета и объекта калькулирования. В отраслевых методических рекомендациях закреплено, что в лесном хозяйстве должен использоваться попроцессный метод учета затрат. Это значит, что планирование, учет затрат и калькуляция себестоимости ведется по производственному процессу в целом, без калькуляции себестоимости на каждой стадии производства. Анализ осо-

бенностей функционирования отдельных заготовительных участков и сложившейся практики учета затрат и калькулирования себестоимости отдельных видов продукции позволили обосновать возможность применения попередельного метода с элементами полуфабри-катного подхода. В статье представлена схема учета затрат и калькулирования себестоимости продукции лесного хозяйства на отдельных стадиях обработки и сводный учет затрат.

Ключевые слова: лесное хозяйство, лесосечные работы, калькулирование, себестоимость, процесс, передел, участок.

Keywords: forestry, felling works, calculation, prime cost, process, repartition, site.

Введение. Калькулирование себестоимости — это сложный процесс, особенности которого, с одной стороны, являются следствием цели организации, для которой определяется себестоимость создаваемого блага, с другой — отраслевой принадлежностью, определяющей схему учета затрат в зависимости от технологического процесса его производства.

Значительный вклад в развитие теории калькулирования себестоимости внесли такие экономисты, как: Е.А. Ананькина, П.С. Безруких,

Нормативно вопросы калькулирования продукции лесного хозяйства закреплены в отраслевых методических рекомендациях, согласно которым следует руководствоваться принципами попроцессного метода . Однако особенности организации работ по заготовке, доставке и распиловке леса отдельным предприятием, а также реализации продукции незавершенного производства, на практике вызывают необходимость расчета ее себестоимости на отдельных этапах обработки .

Целью исследования является формирование схемы учета затрат на производство и модели калькулирования себестоимости продукции лесного хозяйства на отдельных этапах обработки в условиях наличия в организации нескольких заготовительных участков, находящихся на значительном расстоянии от управленческих служб.

Результаты исследования. Весь процесс заготовки леса включает в себя определенные этапы. На первом этапе ведутся лесосечные работы (валка леса, трелевка, раскряжевка, погрузка) . Второй этап процесса заготовки заключается в вывозке леса и производстве нижнескладских работ (разгрузка, сортировка, штабелевка). Указанные производственные процессы (лесосечные и нижнескладские работы) выступают объектами учета затрат (рис. 1).

Участок 1

Участок 2

Участок 3

Участок 4

лесосечные работы

вывоз леса

нижнескладские работы

лесосечные работы

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

вывоз леса

нижнескладские работы

лесосечные работы

выво леса з 1

нижнескладские работы

распиловка

складские работы

Затраты всех подразделений

Рис. 1. Схема учета затрат подразделений лесного хозяйства: Л1 — затраты участка 1; Л2 — затраты участка 2; Л3 — затраты участка 3;

Л4 — затраты участка 4

Себестоимость продукции лесозаготовок будет складываться из затрат на всех стадиях. При этом, в зависимости от климатических, метеорологических, почвенно-грунтовых условий, а также рельефа местности, территориальной разобщенности отводимых в рубку лесных участков и размеров лесосек, будут отличаться и затраты на заготовку. Объектом калькулирования в данном случае будут являться полуфабрикаты, как конечный продукт отдельного подразделения.

Передел — это совокупность технологических операций, которые завершаются выработкой промежуточного продукта (полуфабриката) или же получением законченного готового продукта . Исчисление себестоимости такого продукта возможно с использованием попередельного метода учета затрат и калькулирования, особенность которого заключается в том, что затраты на производство, начиная с обработки исходного сырья и заканчивая выпуском конечного продукта, учитываются по каждому переделу, обработку в котором он проходит. Таким образом, себестоимость продукции каждого подразделения складывается из произведенных им затрат, которые благодаря отраслевому характеру деятельности организации являются прямыми.

Лесосечные работы — это первая фаза лесозаготовительного производства. Бухгалтерские записи, отражающие подготовительные, основные и заключительные лесосечные работы, представлены в таблице 1.

Таблица 1

Учет лесосечных работ

Корреспонденция бух-

Элемент Статья калькуляции галтерских счетов

Дебет Кредит

1 2 3 4

Материальные Сырье и материалы 20.01 10.01

затраты Топливо 20.01 10.03

Запасные части на трактора и бензопилы 20.01 10.05

Прочие материалы 20.01 10.06

Инвентарь и хозяйственные принадлежности 20.01 10.09

Специальная оснастка и специальная одежда на складе 20.01 10.10

Затраты на оплату труда Оплата труда лесозаготовительной бригады (вальщик, обрубщик, раскряжевщик) 20.01 70

Отчисления на социальные Страховые взносы: обязательное пенсионное страхование 20.01 69.02.7

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

нужды Федеральный фонд обязательного медицинского страхования 20.01 69.03.1

Фонд социального страхования 20.01 69.01

расчеты по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 20.01 69.11

Окончание табл. 1

1 2 3 4

Амортизация Амортизация тракторов, которые использу-

основных ются на заготовке леса 20.01 02.01

фондов

Прочие затраты Установка обогревательного домика, расчистка дорог и др.:

сырье и материалы 20.01 10.01

топливо 20.01 10.03

запасные части на трактора используемые при расчистке дорог 20.01 10.05

прочие материалы 20.01 10.06

строительные материалы 20.01 10.08

инвентарь и хозяйственные принадлежности 20.01 10.09

Лесовозный транспорт играет одну из основных ролей в технологическом процессе лесозаготовительного предприятия . Он является связующим звеном между лесосекой и нижним складом. Все заготавливаемые на лесосеке лесоматериалы должны быть вывезены на нижний склад. Оставление древесины на лесосеке на значительные сроки может отрицательно сказаться на его товарной структуре (повреждения, болезни и вредители) . На вывозке древесины используются специально оборудованные машины с гидроманипуляторами.

Учет затрат на вывозку леса в разрезе элементов и статей калькуляции представлен в таблице 2.

Таблица 2

Учет затрат на вывозку леса

Элемент Статья затрат Корреспонденция бухгалтерских счетов

Дебет Кредит

1 2 3 4

Материальные затраты Сырье и материалы 20.01 10.01

Топливо 20.01 10.03

Запасные части на собственный автотранспорт, который используется для вывозки леса 20.01 10.05

Прочие материалы 20.01 10.06

Инвентарь и хозяйственные принадлежности 20.01 10.09

Специальная оснастка и специальная одежда на складе 20.01 10.10

Затраты на оплату труда Оплата труда водителя машины, которая используется для вывозки леса 20.01 70

Отчисления на социальные нужд^1 Страховые взносы: обязательное пенсионное страхование 20.01 69.02.7

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Федеральный фонд обязательного медицинского страхования 20.01 69.03.1

Окончание табл. 2

1 2 3 4

Фонд социального страхования 20.01 69.01

расчеты по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 20.01 69.11

Амортизация основных фондов Амортизация автотранспорта, используемого для вывозки леса 20.01 02.01

Прочие затраты Затраты на прогрев машины, ТО, страховка автомобиля и др. 20.01 10.03 10.05 10.06 60.01 60.02

Нижнескладские работы предполагают разгрузку машин, сортировку древесины и ее штабелевку . С нижнего склада часть леса доставляется на деревообрабатывающий участок, а часть леса остается на складе в виде готовой продукции для дальнейшей реализации потребителям (табл. 3). Бухгалтерские записи по учету хозяйственных операций, относящихся к нижнескладским работам, представлены в таблице 3.

Таблица 3

Учет затрат на нижнескладские работы

Элемент Статья затрат Корреспонденция бухгалтерских счетов

Дебет Кредит

1 2 3 4

Материальные затраты Сырье и материалы 20.01 10.01

Топливо 20.01 10.03

Запасные части на трактор, который задействован в работе на нижнем складе 20.01 10.05

Прочие материалы 10.06

Инвентарь и хозяйственные принадлежности 20.01 10.09

Специальная оснастка и специальная одежда на складе 20.01 10.10

Затраты на оплату труда Оплата труда трактористов и кладовщиков на нижнем складе 20.01 70

Отчисления на социальные нужды Страховые взносы: обязательное пенсионное страхование 20.01 69.02.7

Федеральный фонд обязательного медицинского страхования 20.01 69.03.1

Фонд социального страхования 20.01 69.01

расчеты по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 20.01 69.11

Амортизация основных фондов Амортизация трактора, который задействован в работе на нижнем складе 20.01 02.01

Окончание табл. 3

1 2 3 4

Прочие затраты Электроэнергия, отопление, телефонная связь, интернет, арендная плата за пользование помещением под склад и др. 20.01 60.01 60.02

Отражается стоимость полуфабриката отдельного участка (товарный хлыст) 21 20.01

Учет затрат на деревообрабатывающем участке необходимо вести по двум стадиям: распиловка и складские работы. Распиловка считается основным видом обработки древесины. Учет затрат на распиловку представлен в таблице 4.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Таблица 4

Учет затрат на распиловку круглого леса

Элемент Статья калькуляции Корреспонденция бухгалтерских счетов

Дебет Кредит

Сырье и материалы 20.02 10.01

Топливо 20.02 10.03

Материальные затраты Запасные части и ремонт техники 20.02 10.05

Прочие материалы 20.02 10.06

Инвентарь и хозяйственные принадлежности 20.02 10.09

Специальная оснастка и специальная одежда на складе 20.02 10.10

Затраты Оплата труда работников

на оплату 20.02 70

труда

Страховые взносы: обязательное пенсионное страхование 20.02 69.02.7

Отчисления Федеральный фонд обязательного медицинского страхования 20.02 69.03.1

на социальные Фонд социального страхования 20.02 69.01

нужды расчеты по обязательному социальному страхова-

нию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 20.02 69.11

Амортизация Амортизация оборудования

основных 20.02 02.01

фондов

Прочие затраты Электроэнергия, аренда пилорам, заточка пил 20.02 60.01 60.02

Складские работы — это завершающий этап в производстве готовой продукции. В таблице 5 представлен учет затрат на складские работы.

Таблица 5

Учет затрат на складские работы

Элемент Статьи калькуляции Корреспонденция бухгалтерских счетов

Дебет Кредит

Материальные затраты Сырье и материалы 20.02 10.01

Топливо 20.02 10.03

Запасные части на ремонт машин и оборудования 20.02 10.05

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Прочие материалы 20.02 10.06

Инвентарь и хозяйственные принадлежности 20.02 10.09

Специальная оснастка и специальная одежда на складе 20.02 10.10

Затраты на оплату труда Оплата труда работников склада (тракторист, кладовщик) 20.02 70

Отчисления на социальные нужды Страховые взносы: обязательное пенсионное страхование 20.02 69.02.7

Федеральный фонд обязательного медицинского страхования 20.02 69.03.1

Фонд социального страхования 20.02 69.01

расчеты по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 20.02 69.11

Амортизация основных фондов Амортизация оборудования склада 20.02 02.01

Прочие затраты Электроэнергия, связь, канцелярские и хозяйственные товары и др. 20.02 60.01 60.02

Расходами на организацию работы отдельных участков по заготовке и распиловке леса — накладными расходами следует считать: заработную плату руководителей участков, работников вспомогательных подразделений; расходы на связь, электроэнергию; затраты на содержание охраны; затраты на аренду административных помещений, ПХС (пожарно-химическая станция), гаражей, ПНВ (пожарно-наблюдательная вышка) и т. д.

Совокупность основных и накладных расходов отдельного подразделения формирует себестоимость полуфабриката отдельного участка. Стоит отметить, что себестоимость круглого леса на каждом подразделении будет разная, так как затраты у каждого подразделения свои.

Косвенные затраты подразделений можно учитывать на счете 25 «Общепроизводственные расходы». Счет 25 «Общепроизводственные расходы» предназначен для обобщения информации о расходах по обслуживанию основных и вспомогательных производств организации. Данный счет учета производственных затрат — один из редко использу-

емых в силу различных причин: он не имеет остатков на отчетную дату, выполняет роль промежуточного звена во взаимодействии счетов учета производственных затрат и т. д.

В таблице 6 представлены типовые проводки с использованием счета 25 «Общепроизводственные расходы», а также первичные документы, необходимые для учета общепроизводственных расходов.

Таблица 6

Учет накладных расходов отдельных участков

Счет Дт Счет Кт Описание проводки Документ-основание

Затраты на ремонт основных средств и иного имущества

25 10.01 Сырье и материалы Лимитно-заборная карта М-8 и/или требование-накладная М-11

25 10.03 Топливо

25 10.05 Запасные части

25 10.06 Прочие материалы

25 70 Затраты на заработную плату сотрудникам, занятым управлением и обслуживанием участков Расчетно-платежная ведомость Т-49

Страховые взносы на заработную плату

25 69.02.7 Обязательное пенсионное страхование Справка-расчет

25 69.03.1 Федеральный фонд обязательного медицинского страхования

25 69.01 Фонд социального страхования

25 69.11 Расчеты по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний

25 02.01 Амортизация имущества, используемого на участке Справка-расчет

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

25 60.01 60.02 Расходы на отопление, освещение и содержание помещений и др. Договор, счет-фактура, акт приемки-сдачи

25 60.01 60.02 76.09 Арендная плата за пользование помещениями, гаражами, техникой и др. Договор, счет-фактура, акт приемки-сдачи

В конце месяца затраты по счету 25 «Общепроизводственные расходы» необходимо будет списывать в дебет счета 20.01 «Основное производство» — по подразделениям.

Косвенные затраты административно-управленческого характера можно учитывать на счет 26 «Общехозяйственные расходы». На счет 26 «Общехозяйственные расходы» плана счетов бухгалтерского учета собирается информация о расходах, напрямую не связанных с производством продукции (табл. 7).

В конце месяца затраты по счету 26 «Общехозяйственные расходы» после распределения списываются на себестоимость отдельных видов готовой продукции.

Коэффициент распределения косвенных затрат (расходов на управление) при определении себестоимости готовой продукции (пиломатериала) определяется пропорционально объему готовой продукции.

Таблица 7

Типовые проводки счета 26 «Общехозяйственные расходы»

Бух. проводка Хозяйственная операция Документ-основание

Дт Кт

1 2 3 4

26 02.02 Амортизационные отчисления по основным средствам общехозяйственного назначения Справка-расчет

Затраты на ремонт основных средств и иного имущества общехозяйственного назначения

26 10.01 Сырье и материалы

26 10.03 Топливо Лимитно-заборная карта М-8 и/или требование-накладная М-11

26 10.05 Запасные части

26 10.06 Прочие материалы

26 60.01 Расчеты с поставщиками и подрядчиками Договор, счет-фактура, акт приемки-сдачи

26 60.02 Расчеты по авансам выданным Договор, счет-фактура, акт приемки-сдачи

19 60.01 60.02 НДС по работам (услугам) общехозяйственного назначения Договор, счет-фактура, акт приемки-сдачи

Суммы начисленных налогов и сборов, учтенные в составе общехозяйственных расходов:

26 68.01 Налог на доходы физических лиц

26 68.02 Налог на добавленную стоимость Справка-расчет

26 68.04.1 Расчеты с бюджетом (налог на прибыль)

26 68.07 Транспортный налог

Окончание табл. 7

1 2 3 4

26 68.08 Налог на имущество Справка-расчет

26 68.08.1 Налог на землю

26 68.10 Прочие налоги и сборы (штрафы, пени)

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

26 68.32 НДС при исполнении обязанностей налогового агента

26 70 Затраты на заработную плату административно-управленческого персонала Расчетно -платежная ведомость Т-49

Страховые взносы на заработную плату

26 69.02.7 Обязательное пенсионное страхование Справка-расчет

26 69.03.1 Федеральный фонд обязательного медицинского страхования

26 69.01 Фонд социального страхования

26 69.11 Расчеты по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний

26 71.01 Списываются расходы подотчетного лица Авансовый отчет

26 73.03 Прочие расчеты с персоналом Приказ, распоряжения

26 76.09 Прочие расчеты с контрагентами Счет-фактура, платежное поручение, претензия

Таким образом, затраты на готовую продукцию складываются из затрат лесохозяйственных участков и затрат участка деревообработки, а также расходов на управление.

На рисунке 2 представлена модель калькулирования себестоимости отдельных видов готовой продукции лесного хозяйства.

Расчет затрат на выпуск готовой продукции, можно разделить на четыре этапа:

• Первый этап. Определение затрат на лесохозяйственных участках.

• Второй этап. Оценка и разделение затрат, относящихся к незавершенному производству от затрат на полуфабрикат первого передела.

• Третий этап. Определение суммы добавленных затрат второго передела.

• Четвертый этап. Определение и оценка возвратных отходов по стоимости возможной реализации.

Незавершенное производство — это заготовленная древесина в лесосеках, которая осталась не вывезенной на нижний склад. Учет незавершенного производства можно вести в счете 20.01 «Основное производство».

1 передел: участки лесозаготовок

Затраты лесохозяй-ственных участков

Лесосечные работы; вывозка леса; нижнескладские работы

Полуфабрикат (товарный хлыст)

2 передел: участок деревообработки

Затраты участка деревообработки

Затраты первого передела

Добавленные затраты

Распиловка

Складские работы

Готовая продукция

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

доска обрезная 50 мм (4,0; 4,5; 6,0 м); доска обрезная 40 мм (4,0; 4,5; 6,0 м); доска обрезная 25х 150, 180, 200 мм (4,0; 4,5; 6,0 м);

доска обрезная 25 x100, 120 мм (4,0; 6,0 м); доска обрезная 25×100, 120, 150, 180, 200 мм (2,0; 3,0м);

доска обрезная 25×100, 120, 150, 180, 200 мм (2,0; 3,0 м);

доска необрезная 50 мм (1-3 сорт); доска необрезная 40 мм (1-3 сорт); доска необрезная 25 мм — 4,0; 4,5; 6,0 м (1-3 сорт);

доска необрезная 25 мм — 3,0 м (1-3 сорт);

доска необрезная 25 мм — 2,0 м (1-3 сорт); брусок 50×50 мм; брусок 50×70 мм

Рис. 2. Модель калькулирования себестоимости

Таким образом, остаток на конец месяца по дебету счета 20.01 «Основное производство» и есть незавершенное производство.

Что касается оценки незавершенного производства, то в лесной промышленности рекомендовано использовать полную плановую себестоимость. Данный порядок закреплен в «Отраслевых особенностях состава затрат, включаемых в себестоимость продукции на предприятиях лесопромышленного комплекса». При заготовке леса незавершенное производство рекомендуют оценивать по нормативам в процентах от плановой себестоимости так называемого обезличенного кубометра древесины. Если лес срублен, но еще не вывезен с лесосеки, его оценивают в размере 50 % от плановой себестоимости кубометра.

Возвратные отходы — это остатки сырья (материалов), полуфабрикатов и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции (работ, услуг). К возвратным отходам можно отнести: на лесохозяйственных участках — дрова; на участке деревообработке — горбыль.

Общие затраты на выпуск готовой продукции, можно определить по формуле

Зв =нн + з + З2 — В — Нк, (1)

где Зв — затраты, относящиеся к готовым изделиям; Нн — незавершенное производство на начало периода (месяца); З1 — затраты первого передела; З2 — добавленные затраты второго передела; В — возвратные отходы (дрова, горбыль); Нк — незавершенное производство на конец периода (месяц).

Определение себестоимости отдельных видов продукции, а именно в первом переделе товарный хлыст и во втором переделе пиломатериал, можно рассчитать по нижеследующим формулам.

Себестоимость продукции первого передела Тх (товарный хлыст) рассчитывается по формуле

Тх = (Р+Н) + (к х Р )> (2)

где Р — основные (прямые) расходы первого передела; Н — накладные (косвенные расходы первого передела); Р — прямые (основные) расходы первого передела; к -коэффициент косвенных расходов на управление предприятием, определяется по формуле

к = 1? (3)

где ^ К — косвенные расходы; ^ р — прямые расходы.

Себестоимость единицы продукции первого передела (5У) определяется по формуле

Тх

Зу = —,

у ч

где д — объем продукции первого передела.

Продукция второго передела (пиломатериал) рассчитывается по формуле

Тг = Тх +З2 > (4)

где i — вид продукции; Тх — товарный хлыст; З2 — затраты второго передела (добавленные затраты); К — доля косвенных расходов на единицу продукции.

Сводный учет затрат на производство представлен в таблице 8.

Таблица 8

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Сводный учет затрат на производство продукции

лесного хозяйства

Бух. проводка Хозяйственная операция

Дт Кт

20.01 25 Включены в себестоимость продукции первого передела накладные расходы на участках лесозаготовок

20.01 26 Включены в себестоимость продукции первого передела расходы на управление организацией

21 20.01 Передан на склад полуфабрикат первого передела (хлыст товарный)

20.02 21 Полуфабрикаты первого передела переданы в дальнейшую обработку во второй передел

20.02 25 Включены в себестоимость продукции второго передела накладные расходы на участках лесозаготовок

20.02 26 Включены в себестоимость продукции второго передела расходы на управление организацией

43 20.02 Оприходована готовая продукция второго передела

Выводы. Применение попередельного метода учета затрат дает возможность контролировать расходы на отдельных стадиях производственного процесса, так как прямые расходы учитываются в текущем учете не по виду продукции, а по переделам; рассчитывать себестоимость полуфабриката отдельных участков и определять реальный вклад каждого подразделения в формирование финансового результата предприятия в целом.

Литература

2. Отраслевые особенности состава затрат, включаемых в себестоимость продукции на предприятиях лесопромышленного комплекса

(утв. Минэкономики РФ 19.10.1994). — URL: http://www.consultant.ru /document/cons_doc_LAW_28866.

3. Практические рекомендации о порядке организации выпуска и реализации готовой продукции в лесхозах Федерального агентства лесного хозяйства. — URL: http://www.umocpartner.ru/assets/files/ RABOTI_PARTNER/Ychet_gotovoi_produkcii.pdf.

5. Джикович ВЛ. Ценообразование в лесном хозяйстве. — М.: Лесн. пром-сть, 2006. — 168 с.

6. Бехтерева Е.В. Себестоимость: от управленческого учета затрат до бухгалтерского учета расходов. — М.: Омега-Л, 2013. — 77 с.

7. Алахов Б.В. Совершенствование учета лесозаготовительного производства: учеб. пособие. — М.: Лесн. пром-сть, 2013. — 112 с.

8. Иванюта В.М., Кожухов Н.И., Моисеев НА. Экономика лесного хозяйства. — М., 2008. — 270 с.

9. Острошенко В.В. Экономика лесного хозяйства: учебник. — М.: Академия, 2011. — 237 с.

ГОСТ 25794.1-83
Группа Л59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Реактивы

МЕТОДЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТИТРОВАННЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ КИСЛОТНО-ОСНОВНОГО ТИТРОВАНИЯ

Reagents. Methods of preparation of standard volumetric solutions for acid-base titration

МКС 71.040.30
ОКСТУ 2609

Дата введения 1984-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.05.83 N 2302

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3674-82

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

7. ИЗДАНИЕ (май 2008 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3-91)
Настоящий стандарт распространяется на реактивы и устанавливает методы приготовления следующих титрованных растворов для кислотно-основного титрования и проверки их молярных концентраций:
кислота серная, растворы молярных концентраций:

1 моль/дм (1 н.);
0,5 моль/дм (0,5 н.);
0,1 моль/дм (0,1 н.);
кислота соляная, растворы молярных концентраций:

1 моль/дм (1 н.);
0,5 моль/дм (0,5 н.);
0,1 моль/дм (0,1 н.);
натрия гидроокись, растворы молярных концентраций:

1 моль/дм (1 н.);
0,5 моль/дм (0,5 н.);
0,1 моль/дм (0,1 н.).

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Титрованные растворы предназначены для титриметрических определений и содержат в определенном объеме точно известные количества активного вещества.
За основу расчетов при приготовлении и проверке титрованных растворов взято понятие «молярная масса эквивалента». Числовое значение молярной массы эквивалента равно числовому значению ранее применявшегося грамм-эквивалента.

1.2. При приготовлении титрованных растворов должны соблюдаться требования ГОСТ 27025.
При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типов ВЛР-200 г и ВЛКТ-500 г-М или ВЛЭ-200 г.
Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Растворы индикаторов готовят по ГОСТ 4919.1. Вспомогательные реактивы и растворы — по ГОСТ 4517.

1.4. Для приготовления растворов гидроокисей используют дистиллированную воду, не содержащую углекислоты, приготовленную по ГОСТ 4517. Для приготовления других растворов и при титровании используют дистиллированную воду по ГОСТ 6709.

1.5. Для приготовления титрованных растворов используют твердые вещества, взвешивая их (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), и концентрированные растворы веществ, отмеряя их пипеткой (ГОСТ 29227) или бюреткой (ГОСТ 29251) с ценой деления 0,1 см. Допускается готовить титрованные растворы, используя стандарт-титры (фиксаналы) в ампулах.
При приготовлении больших объемов титрованных растворов твердые вещества взвешивают на весах ВЛКТ-1000 и концентрированные растворы отмеряют цилиндром.

1.4; 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Приготовленные титрованные растворы тщательно перемешивают.

1.7. Определение точной молярной концентрации вещества в растворе

1.7.1. Точную молярную концентрацию , моль/дм, с коэффициентом поправки вычисляют по формуле

,

где — заданная молярная концентрация вещества в растворе, моль/дм;
— коэффициент поправки.

1.7.2. Точную молярную концентрацию , моль/дм, без коэффициента поправки вычисляют по формуле

,

где — масса навески установочного вещества, г;

— молярная масса эквивалента установочного вещества, г/моль;
— объем анализируемого раствора, израсходованный на титрование, см.
Точная молярная концентрация вещества в растворе выражается четырьмя значащими цифрами после запятой.

1.8. Определение коэффициента поправки
Коэффициент поправки () определяют по установочным веществам или их растворам.

1.8.1. При применении установочного вещества коэффициент поправки вычисляют по формуле

,

где — масса навески установочного вещества, г;
— молярная масса эквивалента установочного вещества, г/моль;
— заданная молярная концентрация вещества в растворе, моль/дм;
— объем анализируемого раствора, израсходованный на титрование, см.

1.8.2. При применении раствора установочного вещества (заданная молярная концентрация обоих растворов одинаковая) коэффициент поправки вычисляют по формуле

,

где — объем раствора установочного вещества, взятый или израсходованный на титрование, см;
— коэффициент поправки раствора установочного вещества;
— объем анализируемого раствора, взятый или израсходованный на титрование, см.

1.9. При установлении коэффициента поправки необходимо применять калиброванную мерную посуду, гарантирующую требуемую точность измерения (приложение 2).
Титрование проводят в конических колбах (ГОСТ 25336) вместимостью 250 см.
Воду добавляют цилиндром (ГОСТ 1770).

1.10. Для установления коэффициента поправки используют не менее трех навесок установочного вещества, взвешивая их (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого знака). Необходимые массы навесок указаны в пунктах при определении коэффициентов поправки.
При применении растворов установочных веществ используют не менее трех разных объемов установочного вещества (например, от 30-40 см при применении бюреток вместимостью 50 см с ценой деления 0,10 см или от 15 до 20 см при применении бюреток вместимостью 25 см с ценой деления 0,05 см. Применяются калиброванные бюретки по ГОСТ 29251 (приложение 2).

1.11. Коэффициент поправки вычисляют с точностью до четвертого десятичного знака, по каждой навеске установочного вещества или по каждому объему раствора установочного вещества. Расхождения между коэффициентами не должны превышать 0,001. Из вычисленных значений коэффициентов берут среднеарифметическое. Это значение коэффициента поправки должно быть равным 1,00±0,03. Если коэффициент поправки выходит из указанных пределов, то раствор соответственно укрепляют или разбавляют.

1.12. Коэффициент поправки рекомендуется устанавливать при 20 °C, при этой же температуре применяют титрованные растворы.
Если коэффициент поправки устанавливают и раствор применяют при других температурах, то вводят температурную поправку (см. табл.1, 2 приложения 1).

1.9-1.12. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.13. Коэффициент поправки проверяют один раз в месяц, если раствор устойчив, соблюдены условия хранения, указанные в п.1.17, и нет других указаний.

1.14. Допускается готовить растворы точной молярной концентрации, для которых коэффициент поправки не определяют. В этом случае навеску специально подготовленного установочного вещества или ГСО 1-го разряда для титриметрии взвешивают (результат взвешивания записывают в граммах с точностью до четвертого десятичного знака) и приготовление проводят в калиброванной мерной посуде.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.15. Если титрованный раствор применяют для потенциометрического титрования, коэффициент поправки устанавливают потенциометрически в условиях проведения анализа.

1.16. Титрованные растворы готовят и хранят в стеклянных бутылках, склянках с тубусом (ГОСТ 25336), растворы щелочей — в полиэтиленовых бутылках.
Склянки с тубусом или бутылки должны быть соединены со склянками для промывания газов СПЖ (ГОСТ 25336), содержащими некоторый объем того же раствора, а для щелочей — еще с трубками типа ТХ-П (ГОСТ 25336), содержащими поглотитель ХП-И или другие поглотители углекислого газа.
Склянки с тубусом или бутылки для растворов веществ, разлагающихся под действием света, должны быть из темного стекла или покрашены черным лаком.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.17. Титрованные растворы хранят в помещениях при комнатной температуре в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей.

1.18. На склянках с тубусом или бутылках с титрованным раствором указывают название раствора, заданную молярную концентрацию, коэффициент поправки, применяемый индикатор, дату (число, месяц, год) и температуру установления коэффициента поправки.
Допускается вместо заданной молярной концентрации и коэффициента поправки указывать значение точной молярной концентрации с четырьмя значащими цифрами после запятой. При потенциометрическом титровании вместо индикатора приводят указание о применении потенциометрического метода.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.19. Титрованные растворы, в которых при хранении появились хлопья или осадок, не должны применяться.

1.20 Титрованные растворы меньшей молярной концентрации вещества, чем указано в настоящем стандарте, готовят из титрованных растворов большей молярной концентрации соответствующим разбавлением водой, не содержащей углекислоты, если нет других указаний. Коэффициент поправки титрованного раствора большей молярной концентрации переносится на раствор меньшей молярной концентрации с учетом разбавления в калиброванной мерной посуде.
Разбавленные титрованные растворы применяют свежеприготовленными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТИТРОВАННЫХ РАСТВОРОВ

2.1. Кислоты серная и соляная, растворы молярных концентраций: и 1 моль/дм; 0,5 моль/дм и 0,1 моль/дм

	Формула	Формула
	Относительная молекулярная масса — 98,07	Относительная молекулярная масса — 36,46
	Молярная масса эквивалента — 49,04 г/моль	Молярная масса эквивалента — 36,46 г/моль

2.1.1.1. Приготовление 10-водного тетраборнокислого натрия
Для получения препарата, точно отвечающего формуле , 100 г препарата растворяют в 550 см воды при 50-60 °C (при более высокой температуре кристаллизуется ). Раствор фильтруют, охлаждают до 25-30 °C и энергично перемешивают. При этом происходит кристаллизация 10-водного тетраборнокислого натрия. Образующиеся кристаллы отфильтровывают и вторично подвергают кристаллизации в тех же условиях. Затем кристаллы высушивают между листами фильтровальной бумаги, помещают тонким слоем в чашку Петри и доводят до постоянной массы, выдерживая в эксикаторе над смоченными водой кристаллами бромида натрия. Кристаллы 10-водного тетраборнокислого натрия сохраняют в стаканчике для взвешивания (ГОСТ 25336) в том же эксикаторе при тех же условиях.
Массовую долю воды определяют следующим образом: 10,00 г препарата, перекристаллизованного и доведенного до постоянной массы, высушивают в платиновом тигле (ГОСТ 6563) сначала на водяной бане, затем на песчаной бане или в сушильном шкафу (примерно 200 °C), после этого — в муфельной печи при 700-800 °C до постоянной массы (результат взвешивания записывают в граммах до третьего десятичного знака), что составляет 0,01% избытка или недостатка влаги).

2.1.1.2. Приготовление безводного углекислого натрия
Углекислый натрий прокаливают при 270-300 °C до постоянной массы в день установки титра. Для этого некоторое количество препарата в платиновом тигле с крышкой помещают на песчаную баню так, чтобы уровень песка снаружи был не ниже уровня препарата в тигле. Термометр помещают в песок около тигля, причем резервуар со ртутью термометра должен находиться на уровне препарата в тигле. Баню нагревают постепенно до 270-300 °C, препарат выдерживают при этой температуре около 2 ч, периодически перемешивая платиновым шпателем и тщательно следя за тем, чтобы температура не поднималась свыше 300 °C. Прокаливание допускается проводить в высокотемпературном электрическом шкафу с регулируемой температурой. После охлаждения препарат взвешивают и повторяют прокаливание до достижения постоянной массы.
Для контроля полноты прокаливания навеску 0,15-0,25 г прокаленного препарата растворяют в воде, прибавляют 5-7 г хлористого натрия, охлаждают до 0 °C, прибавляют 2-3 капли раствора фенолфталеина и титруют из бюретки 1(2)-2-50-0,1 (ГОСТ 29251) раствором соляной кислоты 0,1 моль/дм до обесцвечивания раствора. Замечают показания бюретки («» см), затем прибавляют 1 каплю раствора метилового оранжевого, продолжают титрование до перехода желтой окраски раствора в розовую и замечают показания бюретки от начала титрования («» см). Если отношение , прокаливание считают законченным. Если отношение (т.е. не весь бикарбонат превратился в карбонат), прокаливание продолжают.
Прокаленный препарат переносят в банку с пришлифованной пробкой и сохраняют в эксикаторе с известковым химическим поглотителем ХП-И. Массовая доля основного вещества должна быть (100±0,2)%.
Массовую долю гидроокиси натрия в углекислом натрии определяют следующим образом: 30 см воды помещают в коническую колбу Кн-1-100-14/23 ТХС (ГОСТ 25336) и кипятят в течение 2 мин. Затем прибавляют 2 г анализируемого углекислого натрия и закрывают колбу пробкой, в которую вставлена трубка с известковым химическим поглотителем ХП-И. Сразу после растворения соли к горячему раствору приливают 25 см раствора хлористого бария и две капли раствора фенолфталеина. После этого колбу закрывают той же пробкой, взбалтывают и охлаждают. Если раствор окрасится, его титруют из бюретки 6-2-2(5) или 7-2-3(10) (ГОСТ 29251) до обесцвечивания раствором соляной кислоты 0,01 моль/дм. На титрование должно расходоваться не более 1 см раствора соляной кислоты, что соответствует массовой доле гидроокиси натрия 0,02%.

2.1.2. Приготовление растворов кислот.
Растворы кислот готовят разбавлением соответствующих концентрированных кислот. Для приготовления 1 дм раствора берут объемы серной и соляной кислоты, указанные в табл.1, 2.

Таблица 1

Таблица 2

Отмеренный объем кислоты осторожно при перемешивании вливают в воду и доводят объем раствора водой до 1 дм.

2.1-2.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.3. Определение коэффициента поправки

2.1.3.1. Определение коэффициента поправки по безводному углекислому натрию
Формула .
Относительная молекулярная масса — 105,99.
Молярная масса эквивалента — 53,00 г/моль.
В зависимости от молярной концентрации приготовленного раствора кислоты навески безводного углекислого натрия взвешивают в закрытом стаканчике для взвешивания в соответствии с табл.3.

Таблица 3

Навеску помещают в коническую колбу, прибавляют 40 см воды, добавляют 3-4 капли раствора смешанного индикатора и титруют из бюретки раствором кислоты до перехода зеленой окраски раствора в красно-фиолетовую (для растворов массовой концентрации 0,1 моль/дм переход наблюдается на фоне молочного стекла).
Затем раствор нагревают, кипятят 2-3 мин для удаления углекислоты и после охлаждения продолжают титрование до перехода вновь появившейся окраски раствора в красно-фиолетовую.
Допускается применять в качестве индикатора метиловый оранжевый, при этом окраска раствора переходит из желтой в оранжевую.

2.1.3.2. Определение коэффициента поправки по 10-водному тетраборнокислому натрию (для раствора молярной концентрации 0,1 моль/дм)
Формула .
Относительная молекулярная масса — 381,37.
Молярная масса эквивалента — 190,68 г/моль.
0,6000-0,8000 г 10-водного тетраборнокислого натрия помещают в коническую колбу, растворяют при энергичном взбалтывании в 30-60 см теплой (50-60 °С) воды, охлаждают до комнатной температуры, добавляют 3-4 капли раствора метилового красного и титруют из бюретки раствором серной или соляной кислоты концентрации 0,1 моль/дм до перехода желтой окраски в розовато-оранжевую.

2.1.3.1; 2.1.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.3.3. (Исключен, Изм. N 1).

2.1.4. Растворы кислот, которые хранятся продолжительное время, могут увеличивать свою молярную концентрацию за счет испарения воды. При наличии на стенках склянки с тубусом или бутылки капель воды раствор перед применением необходимо взбалтывать.

2.2.1. Реактивы и растворы
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Калий йодноватокислый по ГОСТ 8504, препарат с массовой долей основного вещества (100,0±0,2)%; готовят высушиванием при 100 °С до постоянной массы. При необходимости проводят перекристаллизацию (два-три раза) из трехкратного количества воды с перемешиванием во время кристаллизации.
Кислота серная по ГОСТ 4204, растворы молярных концентраций: 1 моль/дм (1 н.); 0,5 моль/дм (0,5 н.); 0,1 моль/дм (0,1 н.) или
кислота соляная по ГОСТ 3118, растворы молярных концентраций 1 моль/дм (1 н.); 0,5 моль/дм (0,5 н.); 0,1 моль/дм (0,1 н.).
Метиловый оранжевый (индикатор) по ТУ 6-09-5171, раствор с массовой долей 0,1%.
Фенолфталеин (индикатор) по ТУ 6-09-5360, спиртовой раствор с массовой долей 1%.
Смешанный кислотно-основной индикатор (метиловый красный и метиленовый голубой).
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328.
Кислота янтарная по ГОСТ 6341, препарат с массовой долей основного вещества (100,0±0,2)%, готовят следующим образом: 100 г препарата растворяют при кипячении в 165 см воды, раствор фильтруют и охлаждают при перемешивании до комнатной температуры, выделившиеся кристаллы отфильтровывают и вторично перекристаллизовывают в тех же условиях, затем высушивают между листами фильтровальной бумаги до тех пор, пока они не перестанут прилипать к стеклянной палочке. Перекристаллизованную янтарную кислоту пересыпают в банку с пришлифованной пробкой и хранят в эксикаторе, наполненном хлоридом кальция, высушенным при 100 °С. В день установления коэффициента поправки навеску помещают в стаканчик для взвешивания и сушат до постоянной массы при температуре (100±5) °С.
Калий гидрофталат (калий фталевокислый кислый).
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

2.2.2. Приготовление растворов

250 г гидроокиси натрия растворяют в фарфоровом (ГОСТ 9147) или фторопластовом стакане в 250 см воды. После охлаждения раствора до комнатной температуры его переносят в стеклянный или полиэтиленовый сосуд, закрывают резиновой или полиэтиленовой пробкой и в течение 2-3 недель выдерживают до полного осаждения углекислого натрия, не растворимого в растворе гидроокиси натрия указанной концентрации.
В отстоявшемся прозрачном концентрированном растворе устанавливают массовую концентрацию гидроокиси натрия по плотности (с применением таблиц) или титрованием. При титриметрическом определении 1 см раствора, отобранного пипеткой 4(5)-2-1 (ГОСТ 29227), доводят водой до 40 см и титруют из бюретки (ГОСТ 29251) вместимостью 50 см раствором серной или соляной кислоты молярной концентрации 1 моль/дм. 1 см раствора серной кислоты молярной концентрации точно 1 моль/дм или соляной кислоты молярной концентрации точно 1 моль/дм соответствует 0,04 г гидроокиси натрия.
Для приготовления 1 дм раствора гидроокиси натрия берут объемы концентрированного раствора, соответствующие массам гидроокиси натрия в граммах, указанным в табл.4.

Таблица 4

Концентрация раствора	1 моль/дм (1н.)	0,5 моль/дм (0,5 н.)	0,1 моль/дм (0,1 н.)
Масса гидроокиси натрия, г	40,0	20,0	4,0

Затем объем раствора доводят водой до 1 дм.
Раствор концентрации 1 моль/дм хранят в полиэтиленовой или стеклянной склянке с тубусом и бутылке, парафинированной внутри.

2.1.4-2.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2.3. Определение коэффициента поправки

2.2.3.1. Определение коэффициента поправки по соляной или серной кислоте

30-40 см раствора кислоты соответствующей концентрации, отмеренных из бюретки, помещают в коническую колбу, добавляют 3-4 капли раствора смешанного индикатора и титруют из бюретки раствором гидроокиси натрия до перехода красно-фиолетовой окраски раствора в зеленую.
Раствор гидроокиси натрия с коэффициентом поправки, определенным по соляной или серной кислоте, рекомендуется применять при титровании сильных минеральных кислот.

2.2.3.2. Определение коэффициента поправки по йодноватокислому калию (для раствора молярной концентрации 0,1 моль/дм (0,1 н.)
Формула .
Относительная молекулярная масса — 389,91.
Молярная масса эквивалента — 389,91 г/моль.
1,2000-1,5000 г кислого йодноватокислого калия помещают в коническую колбу и растворяют в 100 см горячей воды. После охлаждения добавляют 3-4 капли раствора смешанного индикатора и титруют из бюретки раствором гидроокиси натрия до перехода красно-фиолетовой окраски в зеленую.
Раствор гидроокиси натрия с коэффициентом поправки, определенным по кислому йодноватокислому калию, рекомендуется применять при титровании сильных минеральных кислот.

2.2.3.3. Определение коэффициента поправки по янтарной кислоте
Формула .
Относительная молекулярная масса — 118,09.
Молярная масса эквивалента — 59,04 г/моль.
В зависимости от молярной концентрации приготовленного раствора гидроокиси натрия навески янтарной кислоты взвешивают в стаканчике для взвешивания в соответствии с табл.5.

Таблица 5

Навеску янтарной кислоты помещают в коническую колбу, растворяют в 40 см воды, добавляют 2-3 капли раствора фенолфталеина и титруют из бюретки раствором гидроокиси натрия до появления не исчезающей в течение 50-60 с розовой окраски.
Раствор гидроокиси натрия с коэффициентом поправки, определенным по янтарной кислоте, рекомендуется применять при титровании органических кислот и слабых минеральных кислот.

2.2.3.1-2.2.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2.3.4. Допускается определять коэффициент поправки по кислому фталевокислому калию с применением фенолфталеина в качестве индикатора или ГСО 1-го разряда N 2216-81.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
Таблица 1

Приведение объемов титрованных растворов при данной температуре к объемам при 20 °С (для 1000 см )

Числа в графах 2-7 выражают объемы в кубических сантиметрах, которые следует прибавить (+) к 1000 см соответствующей жидкости при °С или вычесть (-) от 1000 см, чтобы получить объем титрованного раствора при 20 °С.
Примеры

1. В колбу вместимостью 1 дм, калиброванную при 20 °C, необходимо налить при 15 °C раствор азотнокислого серебра 0,1 моль/дм. По табл.1 находим, что при 20 °C этот раствор займет объем больший на 0,9 см.

2. Из бюретки, калиброванной при 20 °С, при 25 °C израсходовано на титрование 34,75 см раствора гидроокиси натрия концентрации 1 моль/дм. При 20 °С расход реактива будет следующий:

см.

Таблица 2

Поправка объемов разбавленных растворов при разных температурах

Табл.2 пользуются при работе с растворами концентрации 0,1 моль/дм или более разбавленными.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). КАЛИБРОВКА МЕРНОЙ ПОСУДЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

1. Общие указания

1.1. Перед употреблением мерной посуды проверяют ее вместимость. Мерные колбы калибруют «на вливание», а бюретки и пипетки — «на выливание».

1.2. Перед проведением калибровки мерную посуду тщательно моют. Пипетки и бюретки не сушат, а мерные колбы ополаскивают этиловым спиртом или ацетоном и сушат на воздухе.

1.3. Калибровку мерной посуды вместимостью до 50 см проводят с применением весов типа ВЛР-200 г (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака), свыше 50 см — с применением весов типа ВЛКТ-500 г-М или ВЛР-1 (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака).

1.4. Для взвешивания применяют стаканчики для взвешивания (ГОСТ 25336) или конические колбы (с пробками) с взаимозаменяемым конусом (ГОСТ 25336).

1.5. При калибровке мерной колбы и пипетки взвешивание проводят «методом замещения» с использованием свинцовой дроби.

1.6. Для калибровки применяют дистиллированную воду известной температуры.

2. Реактивы
Ацетон по ГОСТ 2603.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Дробь охотничья, спортивная и картечь по ГОСТ 7837 (дробь свинцовая).
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

3. Калибровка мерной колбы
Сухую мерную колбу помещают на правую чашку весов и взвешивают. На левую чашку весов ставят стакан и добавляют свинцовую дробь до уравновешивания. Колбу снимают и на ее место ставят разновесы до достижения положения равновесия. (Для одночашечных весов «метод замещения» применять необязательно).
Осторожно наполняют колбу водой до метки. Окончательную установку уровня воды в колбе до метки проводят прибавлением (или удалением) нескольких капель воды при помощи стеклянной трубочки с оттянутым концом (или тонкой пипеткой) так, чтобы нижний край мениска воды касался верхнего края метки на колбе. Колбу с водой помещают на правую чашку весов, на левую чашку помещают стакан. Снова уравновешивают чашки добавлением свинцовой дроби. Колбу с водой снимают и ставят разновесы до достижения положения равновесия. Разность результатов двух взвешиваний соответствует массе воды, находящейся в колбе при данной температуре.
Операцию заполнения колбы водой и ее взвешивания повторяют три раза и вычисляют среднеарифметическое трех значений.

Истинный объем () колбы вычисляют по формуле

,

где — объем, занимаемый 1,000 г воды, приведенный к 20 °C, в соответствии с табл.1, см;

— масса воды, находящейся в колбе при данной температуре, г.

Таблица 1

Объем, занимаемый 1,000 г воды, взвешенный на воздухе с помощью разновесов из нержавеющей стали с учетом поправок на взвешивание на воздухе и изменение объема

4. Калибровка пипетки
Наполняют пипетку водой. Для этого нижний ее конец опускают в сосуд с водой и осторожным всасыванием наполняют пипетку на несколько миллиметров выше отметки. Верхнее отверстие закрывают указательным пальцем. Наполненную пипетку приподнимают над водой и, удерживая вертикально, устанавливают отметку на уровне глаз так, чтобы круговая линия отметки казалась прямой. Сверху пипетку протирают фильтровальной бумагой. Затем слегка приподнимают палец, закрывающий верхнее отверстие, избыток воды медленно сливают из пипетки до тех пор, пока нижний край мениска не коснется отметки. Если при этом на кончике пипетки появится капля, ее снимают, касаясь кончиком пипетки стенки сосуда. Переносят содержимое пипетки в предварительно взвешенный стаканчик для взвешивания или коническую колбу. Во время сливания воды пипетку держат в вертикальном положении. После окончания сливания прикасаются нижним концом пипетки к внутренней стенке стаканчика для взвешивания или конической колбы, закрывают крышкой или пробкой и взвешивают. Все операции взвешивания проводят как при калибровке мерной колбы.
По разности результатов взвешиваний определяют массу воды, вылитой из пипетки при данной температуре. Операцию заполнения пипетки водой и взвешивание повторяют три раза и берут среднеарифметическое трех значений.
Вычисление истинного объема пипетки проводят по формуле, приведенной в п.3.

5. Калибровка бюретки
Калибровку бюретки вместимостью 25 и 50 см проводят через 5 см, вместимостью 10 см — через 1 см. Для определения коэффициента поправки в титрованных растворах бюретки вместимостью 50 см в интервале 20-40 см калибруют через каждый 1 см.
Для калибровки бюретку устанавливают в вертикальном положении, заполняют водой выше верхней отметки (нулевое деление), предварительно заполнив нижний оттянутый конец бюретки выше крана (следя за тем, чтобы не было пузырьков воздуха). Устанавливают уровень воды на нулевом делении так, чтобы нижний край мениска касался нулевой отметки, удаляют висящую на кончике бюретки каплю. Под бюретку устанавливают предварительно взвешенный стаканчик для взвешивания или коническую колбу и сливают определенный объем воды со скоростью около 10 см/мин. Все операции взвешивания проводят, как при калибровке мерной колбы.
По разности результатов взвешиваний определяют массу воды, отмеренной в бюретке между делениями при данной температуре. Калибровку проводят для всех интервалов, начиная от нулевой отметки, как указано выше.
Операцию сливания и взвешивания отмеренного объема воды проводят три раза и берут среднеарифметическое трех значений.
Поправку объема бюретки () рассчитывают по формуле

,

где — объем воды, занимаемый 1,000 г воды, приведенный к 20 °С (см. табл.1), см;
— масса воды, отмеренная по бюретке для каждого интервала объема при данной температуре, г;
— номинальный объем интервала бюретки, см.
Поправки вычисляют для всех интервалов и строят кривую поправок, откладывая по оси абсцисс номинальные объемы бюретки, а по оси ординат — значения поправок.
Для получения истинного объема, отмеренного по бюретке, к номинальной вместимости прибавляют (или вычитают, в зависимости от ее знака) найденную поправку.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Реактивы. Методы приготовления
реактивов и растворов: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2008