Цеховые расходы

Если меньше, то эти затраты планируются в составе цеховых расходов. Стоимость твердых катализаторов и сорбентов включается в стоимость малоценных и быстроизнашивающихся предметов.  

В состав комплексной статьи Цеховые расходы включаются затраты по управлению и обслуживанию в масштабе цеха содержание аппарата управления цехов и прочего цехового обслуживающего персонала амортизация и содержание зданий, сооружений и инвентаря текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря испытания, опыты и исследования рационализация и изобретательство охрана труда и др. Смета цеховых расходов составляется по каждому основному цеху, а также по всем вспомогательным цехам .  
Цеховые расходы во всех отраслях химической промышленности, кроме резиноасбестовой и добывающих предприятий гор-  
Общезаводские расходы во всех отраслях химической промышленности, кроме резиноасбестовой, распределяются пропорционально производственным затратам на передел. (Сюда входят затраты на топливо и энергию для технологических целей, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальное страхование, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, износ приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы и цеховые расходы.) В резиноасбестовой промышленности — пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих (без доплат по прогрессивно-премиальным системам) и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.  
План себестоимости работ и услуг ремонтного цеха при наличии на предприятии подготовленной нормативной базы включает калькуляции по видам услуг, себестоимость 1 нормо-часа (по цехам) смету цеховых расходов, смету на содержание и эксплуатацию оборудования затраты на 1000 р. стоимости основных фондов предприятия (для анализа). При отсутствии на предприятии соответствующей нормативной базы план по себестоимости устанавливается по следующим плановым документам и показателям смете затрат, смете цеховых расходов и смете расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, а также затратам на 1000 р. стоимости основных фондов предприятия (для анализа).  
Цеховую себестоимость энергии составляют следующие калькуляционные статьи расходов 1) топливо 2) расходы на подачу и измельчение топлива 3) электроэнергия 4) вода 5) заработная плата вахтенного персонала 6) отчисления ia социальное страхование 7) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 8) цеховые расходы.  
При планировании себестоимости энергии особое внимание уделяют мероприятиям, обеспечивающим ее снижение. Мероприятия разрабатываются по результатам экономического анализа, в процессе которого вскрываются конкретные производственные факторы, влияющие на себестоимость. К числу важнейших мероприятий в условиях энергохозяйства химических предприятий можно отнести 1) сокращение удельных расходов топлива и первичной энергии на выработку энергии, а также удельных расходов энергии на собственные нужды генерирующих установок 2) снижение потерь энергии в сетях и преобразовательных установках 3) повышение производительности труда на эксплуатации и в ремонте 4) улучшение использования оборудования генерирующих установок и сетей 5) сокращение эксплуатационных расходов и ремонтных материалов 6) сокращение цеховых расходов.  

Затраты на погрузочно-разгрузочные работы предусматривают расходы, связанные с использованием механизмов, заработную плату грузчиков, расходы на содержание и эксплуатацию механизмов, цеховые расходы. Все перечисленные затраты и расхо-  
Исходными данными для определения отдельных статей цеховых расходов служат утвержденное штатное расписание персонала транспортного хозяйства, расчеты по вспомогательным материалам, топливу и энергии, нормы амортизационных отчислений, действующие нормы и нормативы по другим расходам.  
Концентрация производства осуществляется по трем основным направлениям увеличение мощности предприятия, технологических установок и агрегатов, производственных подразделений. Укрупнение подразделений, как и предприятий, приводит к значительному улучшению производственной структуры предприятия сокращается число подразделений, а следовательно, снижаются численность цехового персонала, цеховые расходы, упрощается учет. Однако укрупнение подразделений имеет свои пределы, связанные с усложнением управления. Размер и число крупных производственных подразделений зависят от принципа построения цехов, мощности предприятия и сложности его технологической схемы.  
Затраты на ремонтные работы относят на себестоимость продукции по статьям Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования , Цеховые расходы , Общезаводские расходы . Для финансирования ремонтных работ на предприятиях образуют по установленному нормативу ремонтный фонд. Средства для финансирования капитальных ремонтов предусматривают в финансовом плане предприятия.  
В цеховые расходы включают затраты, связанные с управлением цеха, затраты па заработную плату с начислениями административно-управленческого персонала цеха, амортизацию, содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения, испытания, опыты, исследования, рационализаторство и изобретательство для нужд данного цеха, охрану труда и пр.  
Примерная смета цеховых расходов (в тыс. руб.)  
Цеховые расходы Общезаводские расходы Итого  
При определении системы хозрасчетных показателей вспомогательным подразделениям исходят из условий производства и влияния их на конечные результаты работы предприятия. Им устанавливают показатели выполнения сметы цеховых расходов и бесперебойного снабжения основного производства.  
Далее, не все перечисленные статьи себестоимости можно прямо отнести на продукцию того или иного вида. Некоторые расходы непосредственно связаны с производством определенной продукции (обсадные трубы, сырье, реагенты). Другие же расходы связаны с производством целого ряда продукции и могут быть распределены между ними лишь косвенным путем. К последним можно отнести, например, цеховые расходы. В зависимости от способа распределения затрат между отдельными видами продукции они подразделяются на прямые и косвенные.  
Эти расходы входят в затрат )] технологических цехов и относятся на себестоимость вырабатываемой ими продукции по статье Цеховые расходы  
Не все статьи затрат можно отнести непосредственно на продукцию того или иного вида. Одни расходы (сырье, реагенты, катализаторы) непосредственно связаны только с одним объектом учета, а другие (например, цеховые расходы) —с несколькими объектами учета и могут быть распределены между ними лишь косвенно. Поэтому в зависимости от способа распределения между отдельными видами продукции (отдельными технологическими установками) затраты разделяют на прямые и косвенные.  
Заработную плату всех остальных работников включают в различные комплексные статьи себестоимости по их целевому назначению, например в цеховые расходы, в расходы на содержание оборудования. В нефтеперерабатывающей промышленности отчисления на социальное страхование составляют 14% от суммы основной и дополнительной заработной платы их также включают в себестоимость. В составе расходов на содержание и эксплуатацию оборудования затраты на текущий ремонт оборудования планируют по данным дефектных ведомостей. Если текущий ремонт предусматривается проводить с участием рабочих технологических бригад, то заработную плату этих рабочих за время проведения ремонта относят на статью Текущий ремонт расходы на заработную плату производственного персонала соответственно уменьшают.  
Для распределения цеховых расходов необходимо рассчитать цеховые расходы по отношению к затратам на обработку (в %).  
В соответствии с этим цеховые расходы (в руб.) по каждой установке составят  
На втором этапе распределяют затраты по процессам и производствам и рассчитывают остальные матрицы распределения энергетических затрат (D), цеховых расходов (F), свода затрат (Q), калькулирования нефтепродуктов (К), реагентов собственной выработки (R), полной себестоимости товарной продукции. Эти матрицы взаимосвязаны и взаимообусловлены, поэтому каждую из них нельзя рассчитать за один прием. На определенном этапе приостанавливают расчет одной матрицы, полученные результаты засылают в другую, связанную с ней матрицу, где происходит обработка и распределение необходимой информации для дальнейших этапов. Прерванный расчет первой матрицы может быть возобновлен после поступления дополнительной информации из других рассчитанных матриц.  
Экономию по текущему ремонту зданий и сооружений следует также признать как отрицательный момент в деятельности предприятия. Она образовалась вследствие невыполнения планового мероприятия по монтажу дополнительных смотровых площадок и переходов на высотной части технологических аппаратов. Основной причиной невыполнения данною мероприятия являлась необеспеченность этой работы необходимыми материальными ресурсами. Невыполнение плана по текущему ремонту зданий и сооружений может привести к их преждевременному износу и разрушению. Следует отметить, что на анализируемом предприятии невыполнение плана по текущему ремонту зданий и сооружений в отчетном периоде было вызвано неукомплектованностью собственной ремонтно-строительной базы рабочими строительных специальностей, а привлечь сторонние организации на выполнение этих работ не удалось из-за малых объемов работы. Особое внимание при анализе цеховых расходов следует обратить на непроизводительные затраты потери от простоев, от порчи материальных ценностей и технологической оснастки при хранении в цехах, недостачи материальных ценно-  
При анализе фактических отклонений против плановых расходов необходимо статьи цеховых расходов детализировать по отдельным, входящим в статью, позициям.  
Цеховые расходы вначале принимаются в той величине, которая известна из среднеотраслевых данных в последующем они уточняются.  
Затраты по операционному и межоперационному контролю списываются на цеховые расходы.  
Следовательно, за 1 кВт-ч завод оплачивает S 3 W руб. Помимо основной и дополнительной оплаты учитывают заработную плату дежурных и ремонтных работников подстанций и сетей, амортизацию и прочие цеховые расходы, связанные с использованием электроэнергии.  
Себестоимость тепловой энергии включает стоимость тепла, расходы по его транспортировке, стоимость текущих ремонтов и амортизацию сетей, цеховые расходы и потери пара.  
План по себестоимости, прибыли и рентабельности содержит расчеты сметы цеховых расходов, расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, общезаводских и внепроизводствеч-ных расходов. В этом же разделе приводится смета затрат на производство, калькуляции себестоимости единицы готовой продукции, показатели снижения себестоимости, а также расчет прибыли и рентабельности.  
При определении ущерба, нанесенного подразделению-потребителю вследствие невыполнения подразделением-гоставщиком каких-то условий, следует учитывать не только прямые затраты (оплата рабочим простоя, перерасход сырья и т. д.), но также и потери, вызванные повышением доли условно-постоянной части цеховых расходов и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.  
К цеховым расходам относятся заработная плата аппарата управления цехов, амортизация зданий и сооружений, а также затраты на их содержание и текущий ремонт затраты на опыты, исследования, рационализацию и изобретательство, касаю-  
В нефтеперерабатывающей помышленности цеховые и общезаводские расходы относят на отдельные технологические установки пропорционально затратам на обработку, включающим стоимость топлива и энергии на технологические цели, заработную плату основную и дополнительную с отчислениями на социальное страхование, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, внутризаводскую перекачку. Цеховые расходы вспомогательных цехов отражаются в себестоимости нефтепродуктов через себестоимость услуг, оказываемых основным цехам.  
Г. Анализ цеховых расходов. К ним относятся затраты на содержание аппарата управления цеха и прочего цехового персонала, амортизация зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения, текущий ремонт зданий, сооружений и инвентарм, их содержание, испытания, опыты и исследования, рационализацию и изобретательство, охрану груда, износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря, непроизводительные и прочие расходы.  
Общая экономии по цеховым расходам по сравнению с планом составил ] 34 тыс. руб. Она сложилась, в основном, за счет жопомии по статьям Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря в сумме 26 тыс. руб., Содержание аппарата цеха — 7 тыс. руб., Охрана труда — 5 тыс. руб. Следует отме-  

Понятие цеховой себестоимости продукции

При производстве любого типа продукции необходимо производить калькуляцию себестоимости. Для определения уровня рентабельности основной деятельности надо анализировать разные виды себестоимости: цеховую, производственную и полную. Вычисление и анализ цеховой разновидности себестоимости актуальны при реализации основной деятельности с участием большого числа подразделений и в условиях высокой сложности технологического процесса.

Базовым показателем затратности производства является величина цеховой себестоимости. Она формируется за счет расходов подразделений, которые напрямую связаны с изготовлением продукции. Этот тип калькуляции призван показать основную часть материальных вложений в товары.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Размер цеховой себестоимости всегда выражается в денежной форме.

В управленческом учете анализ значения такого вида стоимости помогает:

• выявить ключевые факторы, влияющие на появление отклонений от проектного объема расходов;
• сравнить эффективность работы разных цехов;
• оценить степень негативного влияния на результаты основной деятельности внешних факторов (в том числе ценовых колебаний на сырье и материалы).

Что включает в себя цеховая себестоимость

В цеховую себестоимость включают расходы, которые были осуществлены одним подразделением для изготовления конкретного типа продукции. В их состав входят:

• прямые затраты, которые необходимы для реализации основного технологического процесса;
• общепроизводственные траты, связанные с организацией работы цеха.

К производственным расходам относят оплату стоимости сырья и материалов, полуфабрикатов, необходимых для изготовления товара. В эту группу включают и затраты по оплате труда задействованного в технологических работах наемного персонала (включая страховые взносы), амортизационные отчисления с эксплуатируемого в цехах оборудования.

СПРАВОЧНО! Основанием для включения затрат в цеховую себестоимость является наличие прямой принадлежности к производству конкретного вида продукции.

К категории цеховых затрат можно отнести расходы, связанные с:

• отоплением производственного помещения, его освещением (затраты на коммунальные платежи рассчитываются по текущим рыночным ценам с привязкой к региону нахождения подразделения, в их состав включаются расходы на электро- и тепловую энергию, траты, связанные с трансформацией и передачей энергии);
• выделением средств на заработную плату руководящего персонала цеха, вспомогательных и обслуживающих специалистов;
• начисляемая амортизация на основные активы в форме недвижимости, используемой в процессе изготовления продукции.

Каждая расходная сумма может быть включена в себестоимость при условии, что осуществленные затраты являются экономически обоснованными и имеются документальные подтверждения для каждой операции с ними. В себестоимости разрешено учитывать технологические потери. Правило действует для потерь, которые были зафиксированы в пределах установленных на предприятии нормативных значений. Если нормы потерь, которые утверждены локальным актом компании для изготовления конкретного типа продукции, не были соблюдены, то:

• рассчитывается величина превышения норматива;
• выявляются причины и обстоятельства возникновения непредвиденного расходования ресурсов предприятия;
• определяются виновные лица;
• при наличии доказанной вины отдельных должностных лиц сумма излишне потраченных средств относится на счет этих сотрудников.

Выделенная сумма фонда оплаты труда в составе цеховой себестоимости должна учитывать основную и дополнительную формы зарплаты работников. В основную заработную плату целесообразно включать оплату отработанного времени по тарифу или по сдельным расценкам, начисления стимулирующего типа и компенсации за сверхурочные часы, за работу в ночное время или праздники.

ЗАПОМНИТЕ! При действующих в районе местонахождения производственного подразделения правилах по применению обязательных региональных коэффициентов и надбавок, их размер тоже должен быть учтен в цеховой себестоимости.

В плановых калькуляциях допускается использование средних показателей по каждому типу затрат. Расход материалов и сырья с полуфабрикатами вносится в себестоимость по утвержденным производственным нормативам. По фонду оплаты труда надо ориентироваться на показатели отчетного и предыдущих периодов.

В цеховую себестоимость не должны быть включены такие расходные статьи:

• представительские траты;
• расходы, связанные с рекламной деятельностью, участием в торговых ярмарках, презентациях и симпозиумах;
• перечисление средств в рамках договоров добровольного медицинского или пенсионного страхования.

Как определить и рассчитать цеховую себестоимость

Оценить уровень эффективности работы отдельного подразделения предприятия можно при помощи анализа цеховой себестоимости. Для этой цели внутри фирмы создаются центры ответственности. По каждому из таких центров составляется отдельный бюджет доходов и расходов, производится учет текущих операций и контроль производственной деятельности. Аналитика цехового типа себестоимости проводится по таким направлениям:

1. Структурный анализ позволяет выявить материалоемкие вложения. Это реализуется через сопоставление удельного веса каждого типа затрат в общей сумме себестоимости.
2. Ретроспективный анализ осуществляется для обнаружения скачков роста по отдельным расходным статьям. Если результаты проверки показали наличие таких отклонений от нормы, необходимо выявить их причину. Для решения проблемы проводится факторный анализ.
3. Сравнительная оценка утвержденных на предприятии нормативов с фактическими данными по расходу материалов и объему других капиталовложений в производственный процесс. Этот этап помогает выявлять отклонения от нормального уровня затратности и устранять причины возникновения таких погрешностей.
4. Анализ расходов, приходящихся на каждый рубль произведенной продукции (в аналитических расчетах используется продажная цена товара).

На этапе калькуляции необходимых вложений в производство продукции отдельным подразделением применяют формулу расчета цеховой себестоимости:

СЦ = Материалы и полуфабрикаты + Заработная плата (основная и дополнительная по группе производственного персонала) * (1 + 0,01 * Норма процента отчислений на социальное страхование) + Накладные расходы по цеху.

При определении величины цеховой себестоимости необходимо выделить из общих расходов предприятия затраты, понесенные анализируемым подразделением. Прямые материальные траты суммируются в части стоимости израсходованных в процессе производства материалов, сырья, закупленных у контрагентов полуфабрикатов, запчастей и комплектующих.

Следующим шагом будет составление списка работников, которые привлекались к работам над созданием конкретной товарной партии. Для каждого сотрудника указывается фактически отработанное им время и сумма начисленной ему зарплаты. Величины заработка суммируются, дополнительно их надо увеличить на уплаченные средства по страховым взносам. В итоге будет получен размер фонда оплаты труда задействованного в производстве персонала, итог должен быть включен в состав цеховой себестоимости.

Достоверной сумма себестоимости будет только после того, как она будет отражать амортизационные расходы. Для этого надо выделить объекты основных средств, которые эксплуатируются для выполнения производственного задания анализируемым подразделением. По каждому из этих активов выводятся ежемесячные амортизационные отчисления, на основании которых рассчитывается величина амортизации за дни, потраченные на производство товара.

ВАЖНО! Если в процессе производства появляются возвратные материалы, их денежную оценку необходимо вычитать из итогового значения цеховой себестоимости.

На заключительной стадии вычисляются накладные производственные расходы, которые напрямую не оказывают влияние на объем затраченных ресурсов при изготовлении продукции. Их особенность в том, что без таких трат невозможно функционирование рабочего объекта. На последнем этапе расчетов выводится итоговое значение себестоимости производственного типа путем суммирования величин прямых материальных затрат, расходов по оплате труда, содержанию основных средств и накладных расходов.

Цеховые расходы

Цеховые расходы — это затраты, производимые в данном цехе на управление и обслуживание производства:

• — заработная плата аппарата управления цехов с отчислениями страховых взносов во внебюджетные фонды;
• — затраты на амортизацию зданий, сооружений, инвентаря,
• — затраты на содержание и ремонт зданий, сооружений, обеспечение нормальных условий труда и технику безопасности, на спецодежду и обувь и (т.д.)

Рассчитаем амортизацию зданий. Амортизационные отчисления на здания можно рассчитать по формуле (28):

АОзд = (Сзд/Тзд)*Кз.ср. , (28)

где Сзд — стоимость здания, в рублях;

Тзд — срок полезного использования здания, годы. Принимаем Тзд = 50 лет.

АОзд = (1711350/50)*0,66 = 22589,82 руб.

Рассчитаем затраты на электроэнергию для освещения. Эти затраты определяются по формуле (29):

Зэл.осв = (Fо*Sобщ*Qо*Цэл/1000)*Кз.ср. , (29)

где Fо — годовое число часов на освещение;

Sобщ — общая площадь участка, кв.м.;

Qо — удельный расход эл. энергии на 1 кв.м.

Принимаем:

Fо = 2700 часов;

Qосв = 15 Вт/ час.

Зэл.осв = (2700*114,08*15*4,23/1000)*0,66 = 12898,79 руб.

Рассчитаем затраты на отопление. Для определения затрат на отопление помещения рассчитаем сначала максимальный часовой расход тепла (в кКал) по формуле (30):

Qчас = q*a*k*V*(tв-tн)*10, (30)

где q — тепловая характеристика зданий, в кКал/м 3ч град;

а — коэффициент, учитывающий потери тепла;

k — поправочный коэффициент, учитывающий изменение расчетной наружной температуры;

V — объем здания, м3;

tв — средняя температура воздуха в здании, град.С;

tн — расчетная (максимальная) температура наружного воздуха, град.С.

Принимаем в работе:

q = 0,44;

а= 1,7;

k = 0,93;

tв = 16 град.С;

tн = -37 град.С.;

Объем здания определяется по формуле (31):

V = S*h , (31)

где h — высота здания.

V = 114,08*6 = 684,48м3

Qчас = 0,44*1,7*0,93*684,48*(16-(-37))*10 = 252360,38 кКал

Затраты на отопление определяются по формуле (32):

Зот = Sпара *УQмес*Кз.ср., (32)

где Sпара — стоимость 1 Гкал. пара, руб.

УQмес — суммарный расход тепла по месяцам, Гкал.

Расход тепла по месяцам определяем по формуле (33):

Qмес = Qчас*24*Д*(tв — tр)/(tв — tн) , (33)

где 24 — количество часов в сутках;

Д — число дней в месяце;

tр — расчетная среднемесячная температура метеослужбы;

Д и tр — определяем по таблице 13.

Таблица 13 Длительность месяцев отопительного периода

Qмес.янв..= 252360,38*24*31*(16-(-15,1))/(16-(-37)) = 110173875,78 кКал.

Qмес.фев.= 6056649,12*28*(16-(-14,8))/53 = 98551966,06 кКал.

Qмес.март.= 6056649,12*31*(16-(-8,4))/53 = 86438667,82 кКал.

Qмес.апр.= 6056649,12*30*(16-1,9)/53 = 48338916,56 кКал.

Qмес.май.= 6056649,12*31*(16-8)/53 = 28340546,83 кКал.

Qмес.сент..= 6056649,12*30*(16-8)/53 = 27426335,64 кКал.

Qмес.окт.= 6056649,12*31*(16-2,3)/53 = 48533186,44 кКал.

Qмес.нояб..= 6056649,12*30*(16-(-6))/53 = 75422423 кКал.

Qмес.дек.= 6056649,12*31*(16-(-12,5))/53 = 100963198,07 кКал.

УQмес =(110173875,78 + 98551966,06 + 86438667,82 + 48338916,56 +

+ 28340546,83 + 27426335,64 + 48533186,44 + 75422423 + 100963198,07) / 1000000 = 624,19 Гкал

Зот = 677,07*624,19*0,66 = 278929,41 руб.

Рассчитаем затраты на воду для хозяйственных и бытовых нужд по формуле (34):

Зв = Цв*Ч*q*Др, (34)

где Цв — стоимость 1 м3 воды, руб.;

Ч — число работающих на участке c учетом коэффициента занятости, чел.;

q — удельный расход воды на одного работающего в смену, м3;

Др — число рабочих дней в году.

Принимаем: q = 0,08 м3.

Зв = 14,48*15*0,87*244 = 46107,22 руб.

Рассчитаем затраты на текущий ремонт здания. Затраты на текущий ремонт здания участка следует принять в размере 3% от стоимости здания (с учетом Кз.ср.).

Зна тек. р. здания = 1711350*0,03*0,66 = 33884,73руб.

Рассчитаем затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности. Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности составляют примерно 2% от фонда основной зарплаты производственных рабочих.

Зна охрану тр. и об. безоп. = 1385287,13*0,02 = 27705,74 руб.

Рассчитаем затраты на испытания, исследования, изобретательство и рационализаторство. Затраты на испытания, исследования, изобретательство и рационализаторство составляют примерно 1,5 % от фонда основной зарплаты производственных рабочих.

Зна исп.,иссл.,изоб.и рац-во = 1385287,13*0,15 = 207793,07 руб.

Рассчитаем амортизацию инвентаря. Данная статья рассчитывается, исходя из стоимости инвентаря и нормы амортизации.

Стоимость инвентаря принимаем 2 % от стоимости оборудования, а норму амортизации инвентаря — 11 % от его стоимости.

Ст.инвентаря = 2068683,25*0,02 = 41373,67 руб.

А инвентаря = 41373,67*0,11 = 4551,1руб.

Рассчитаем затраты на ремонт производственного инвентаря. Стоимость инвентаря принимаем 2 % от стоимости оборудования, затраты на ремонт принимаем 10 % от стоимости инвентаря.

Ст.инвентаря = 2068683,25*0,02 = 41373,67 руб.

Зна р. произ. инвт. = 41373,67*0,1 = 4137,37 руб.

Рассчитаем фонд заработной платы и страховые взносы во внебюджетные фонды от ФЗП вспомогательных рабочих. Расчет годового фонда основной ЗП вспомогательных рабочих-повременщиков (контролеров) ведется по формуле (24).

ЗПосн(контролер) = 33,2*1748,7*1,7*1,15*1*0,73 = 82855,82 руб

Дополнительный, общий ФЗП вспомогательных рабочих и отчисления на социальные нужды от ФЗП вспомогательных рабочих определяется также, как и для основных рабочих по формулам (17), (18), (20).

ЗПдоп(контролер) = 248567,46*0,08 = 19885,41 руб.

ЗПобщ(контролер) = 248567,46 + 19885,41 = 268452,87 руб.

Стр.взн. = 268452,87*0,3 = 80535,86 руб.

ЗПобщ(контролер) + Стр.взн. = 268452,87 + 80535,86 = 348988,73 руб.

Рассчитаем прочие расходы. Прочие расходы, не перечисленные в предыдущих статьях цеховых расходов принимаем в размере 1 % от суммы всех предыдущих статей.

Расчет цеховых расходов сводится в таблицу 14.

Таблица 14 Смета цеховых расходов

Наименование статей	Сумма затрат, руб.
1. Амортизация зданий	22589,82
2. Затраты на электроэнергию на освещение	12898,79
3. Затраты на отопление	278929,41
4. Затраты на воду на хозяйственные и бытовые нужды	46107,22
5. Затраты на текущий ремонт здания	33884,73
6. Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности	27705,74
7. Затраты на испытания, исследования, изобретательство и рационализаторство	207793,07
8. Амортизация инвентаря	4551,1
9. Затраты на ремонт инвентаря	4137,37
10. Фонд заработной платы и отчисления во внебюджетные фонды от ФЗП вспомогательных рабочих	348988,73
11. Прочие расходы (принимаем 1 % от пп. 1-10)	9875,86
Итого цеховых расходов	997461,84

Следующая >

1.3. Виды себестоимости продукции

По этапам формирования затрат в зависимости от степени готовности, места их осуществления и объема различают себестоимость продукции технологическую, цеховую, производственную и полную.

Технологическая себестоимость — это сумма затрат на осуществление технологического процесса изготовления продукции, за исключением затрат на покупные детали и узлы.

В технологическую себестоимость входят такие затраты:

• на сырье, материалы, топливо, энергию;

• технологические нужды;

• заработную плату производственных рабочих с начислениями;

• технологическое обслуживание, ремонт и амортизацию оборудования, покупку инструментов и приспособлений, смазочных, охлаждающих и обтирочных материалов.

Цеховая себестоимость включает в себя все затраты цеха на производство продукции:

• технологическую себестоимость;

• стоимость полуфабрикатов и услуг других подразделений;

• затраты на покупные комплектующие изделия;

• затраты на управление и обслуживание производства в пределах цеха.

Производственная себестоимость представляет собой сумму затрат предприятия на производство продукции и включает в себя цеховую себестоимость и общехозяйственные затраты по предприятию (на содержание административно-технического персонала предприятия; амортизационные отчисления от стоимости зданий и сооружений общехозяйственного назначения, их содержание и ремонт; затраты на охрану труда и технику безопасности; на исследовательские и опытно-конструкторские работы; на подготовку кадров, командировки; обязательные платежи — страхование имущества, платежи за загрязнение природной среды и др.).

Полная себестоимость представляет собой сумму затрат предприятия на производство и сбыт продукции по видам и отличается от производственной на величину внепроизводственных (коммерческих) расходов, связанных с реализацией продукции. К ним относятся затраты на изучение рынка, рекламу продукции, тару, упаковку, комиссионные выплаты организациям сбыта, проведение ярмарок и т. п.

Полная себестоимость исчисляется только по товарной (реализованной) продукции. Она служит базой цены товара и ее нижней границей для товаропроизводителя.

Если рассчитывается цена единицы продукции для отдельного предприятия, то исходной является индивидуальная себестоимость. При определении цены единицы продукции, изготовляемой на нескольких предприятиях, объединенных в корпорацию или холдинговую компанию с централизованным расчетом цен, учитывается, что уровни индивидуальной себестоимости на разных предприятиях могут существенно различаться вследствие различия их технико-экономических уровней. В этом случае используют показатель среднеотраслевой себестоимости продукции конкретного вида, который рассчитывают по формуле взвешенной средней арифметической величины.

По функциям в процессе управления и планирования различают себестоимость сметную и нормативную.

Сметная себестоимость исчисляется на основе временной технологии и по укрупненным нормам использования рабочего времени, оборудования и материалов. Она необходима для обоснования разовых или временных цен на продукцию.

Нормативная себестоимость определяется на основе действующей технологии и нормативного метода учета производства, т. е. исходя из уровня действующих на предприятии на начало каждого месяца норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии всех видов (электроэнергии, воды, пара, сжатого воздуха и т. п.), покупных полуфабрикатов, сдельных расценок по заработной плате, должностных окладов, норм обслуживания оборудования.

EREPORT.RU

Себестоимость продукции. Цена. Прибыль и рентабельность

Сущность и виды себестоимости. Классификация затрат

Себестоимость продукции — это затраты предприятия на ее производство и реализацию, выраженные в денежной форме. Расчет и анализ себестоимости продукции является важнейшей задачей любого предприятия и входит в систему управленческого учета, т.к. именно себестоимость лежит в основе большинства управленческих решений.

Различают плановую и фактическую себестоимость. Плановая себестоимость продукции включает в себя только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Они исчисляются на основе плановых норм использования оборудования, трудозатрат, расхода материалов.

Отчетная себестоимость определяется фактическими затратами на изготовление продукции.

По последовательности формирования различают себестоимость технологическую (операционную), цеховую, производственную и полную. Технологическая себестоимость используется для экономической оценки вариантов новой техники и выбора наиболее эффективного. Она включает затраты, имеющие непосредственное отношение к выполнению операций над определенным изделием. Цеховая себестоимость имеет более широкий спектр затрат: кроме технологической себестоимости включает затраты, связанные с организацией работы цеха и управления им. Производственная себестоимость включает производственные затраты всех цехов, занятых изготовлением продукции, и расходы по общему управлению предприятием. Полная себестоимость включает в себя производственную себестоимость и внепроизводственные (коммерческие) расходы.

Выделение таких видов себестоимости как индивидуальная и среднеотраслевая позволяет создать базу для определения отпускных цен (оптовых). Совокупность затрат отдельного предприятия на производство и реализацию продукции составляет индивидуальную себестоимость. Среднеотраслевая себестоимость характеризует затраты на производство данной продукции в среднем по отрасли.

По экономической сущности затраты на производство и реализацию продукции подразделяются на расходы по экономическим элементам и калькуляционным статьям.

Выделяют следующие экономические элементы:

• материальные затраты (за вычетом возвратных отходов);
• затраты на оплату труда;
• отчисление на социальные нужды;
• амортизация основных фондов;
• прочие затраты.

Материальные затраты включают:

• стоимость приобретаемого со стороны сырья и материалов;
• стоимость покупных материалов;
• стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;
• стоимость работ и услуг производственного характера, выплачиваемых сторонним организациям;
• стоимость природного сырья;
• стоимость приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопления зданий, транспортные работы;
• стоимость покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические, энергетические, двигательные и прочие нужды.

Из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции, исключается стоимость реализуемых отходов.

Под отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса. Они реализуются по пониженной или полной цене материального ресурса, в зависимости от их использования.

Затраты на оплату труда включают расходы на оплату труда основного производственного персонала, включая премии, стимулирующие и компенсирующие выплаты. Отчисления на социальные нужды включают обязательные отчисления по социальному страхованию, в фонд занятости, пенсионный фонд, на медицинское страхование.

Амортизация основных фондов — это сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов.

Прочие затраты — налоги, сборы, отчисления во внебюджетные фонды, платежи по кредитам в пределах ставок, затраты на командировки, по подготовке и переподготовке кадров, плата за аренду, износ по нематериальным активам, ремонтный фонд, платежи по обязательному страхованию имущества и т.д.

По классификации затрат по экономическим элементам невозможно определить расходы, непосредственно связанные с производством конкретного изделия, поэтому осуществляют группировку затрат по калькуляционным статьям.

Выделяют следующие кулькуляционные статьи:

При формировании фактической себестоимости учитывают затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание изделий, на которые установлен гарантийный срок службы, потери от простоев по внутрипроизводственным причинам, недостачи материальных ценностей в производстве и на складах при отсутствии виновных лиц, пособия в связи с потерей трудоспособности из-за производственных травм, выплачиваемых на основании судебных решений, выплата работникам, высвобождаемым с предприятий и из организаций в связи с их реорганизацией, сокращением численности работников и штата, а также потери от брака.

Классификация затрат по калькуляционным статьям лежит в основе других классификаций расходов, включаемых в себестоимость продукции.

Различают следующие классификационные признаки при подразделении затрат:

• отношение к производственному процессу;
• отнесение на себестоимость;
• зависимость от объема производства.

По отношению к производственному процессу расходы могут быть основными и накладными; по отнесению на себестоимость — прямые и косвенные. В зависимости от объема производства расходы могут быть условно-переменными (пропорциональными) и условно-постоянными (непропорци-ональными).

Калькулирование себестоимости продукции

Калькулирование себестоимости является одной из основных задач управленческого учёта на предприятии. В калькуляции себестоимости материальные затраты топлива и энергии, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия являются прямыми затратами и включаются по действующим нормам расхода и ценам на изделие.

Основная заработная плата производственных рабочих включает заработную плату на изделие, рассчитанную по трудоемкости или отработанному времени расценки и тарифными ставками. Дополнительная заработная плата учитывает оплату за неотработанное время.

Отчисления на социальные нужды включают социальное страхование, пенсионный фонд, фонд занятости, обязательное медицинское страхование и осуществляется в соответствии с действующим законодательством.

Износ инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы включаются в себестоимость продукции ежемесячно в зависимости от нормативного срока службы инструмента и оснастки.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования являются комплексными затратами, они включают:

• расходы на содержание оборудования и оплата труда рабочих, занятых обслуживанием оборудования, обязательные отчисления, затраты на ремонт и амортизацию;
• возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению;
• прочие расходы.

Расходы на содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) могут включаться в себестоимость пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих (ОЗПР) или методом сметных (нормативных) ставок, рассчитанных на основе коэффициенто-машино-часов. Сметная ставка — это величина расходов на содержание и эксплуатацию оборудования за час работы оборудования, на котором изготавливается изделие.

Расчет производится в следующем порядке. По каждому цеху технологическое оборудование объединяется в однородные группы. По ним устанавливается величина эксплуатационных затрат на час работы оборудования. По каждому изделию (детали, узлу) нормируется время, затрачиваемое на обработку (операции) по данному виду технологического оборудования. В соответствии с этим временем в калькуляцию включаются затраты по содержанию и эксплуатации технологического оборудования на данное изделие.

Цеховые расходы включают:

• фонд оплаты труда цехового персонала с отчислениями;
• содержание зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения, включая страхование имущества, ремонт и амортизацию;
• расходы по рационализаторской и изобретательской работе;
• расходы по охране труда;
• возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря; прочие расходы.

Цеховые расходы в себестоимость единицы продукции включаются пропорционально сумме основной зарплаты основных производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

К общепроизводственным расходам относят:

• затраты, связанные с управлением производства, в том числе фонд оплаты труда управленческого персонала с отчислениями, затраты на командировки, содержание и обслуживание технических средств и управления (ВЦ, узлов связи, средств сигнализации), оплата консультационных, информационных и аудиторских услуг, услуг банков, представительские расходы;
• расходы по подготовке и переподготовке кадров;
• расходы по испытаниям, опытам, исследованиям, содержание общезаводских лабораторий;
• расходы по охране труда;
• расходы по содержанию пожарной, военизированной и сторожевой охраны;
• общехозяйственные расходы — страхование, содержание, текущий ремонт и амортизация основных фондов общезаводского назначения;
• налоги, сборы и прочие обязательные отчисления.

В общепроизводственных расходах проходят затраты на оплату процентов по банковским кредитам в пределах ставки, установленной законодательством, а также износ по нематериальным активам, включающим патенты, лицензии, “ноу-хау”, программные продукты.

Коммерческие (внепроизводственные) расходы включают расходы по таре и упаковке, расходы по доставке продукции на станцию отправления, а также содержание персонала, обеспечивающего нормальную эксплуатацию у потребителя в пределах установленного срока.

Коммерческие непроизводственные расходы рассчитываются в процентах от производственной себестоимости (3-7%).

Методы калькулирования

Методы калькулирования — способ калькулирования в зависимости от калькуляционной единицы. Различают 2 группы методов калькулирования себестоимости: методы предварительного калькулирования и методы производственного калькулирования.

Первая группа методов включает:

• метод удельных затрат;
• агрегатный метод;
• балльный метод;
• параметрический метод.

Вторая группа методов:

• позаказный;
• попередельный;
• нормативный.

Метод удельных затрат. Для значительного количества видов машиностроительной продукции существует зависимость (линейная, степенная) между одним из параметров машин и затратами на их изготовление.

S=Syi*ni,

где Syi — удельная себестоимость существующей конструкции на единицу параметра, руб.; ni — значение определяющего параметра новой конструкции.

В машиностроении в наибольшей степени разработаны удельные затраты на единицу массы конструкции (металлорежущие станки, паровые турбины); в электротехнической промышленности — от технических параметров (мощность электрических машин и т.д.).

Агрегатный метод. На его основе определяется себестоимость как сумма затрат на производство отдельных конструктивных частей и агрегатов, величина которых известна. На подобном принципе создана унифицированная система средств автоматизации — ГСП.

Бальный метод состоит в оценке с помощью баллов каждого технико-экономического показателя изделия, который связан с определенными потребительскими свойствами новой конструкции. Такая оценка выполняется по специальным оценочным шкалам, в которых количество баллов зависит от уровня того или иного показателя качества изделия.

Параметрический метод позволяет найти себестоимость на основе зависимости между значением комплекса технических параметров аналогичных изделий и затратами на их производство. Подобные зависимости позволяют построить корреляционные модели, устанавливающие в математической форме соответствующие связи.

Позаказный метод калькулирования применяется преимущественно в индивидуальном и мелкосерийном производстве на предприятиях машиностроения, приборостроения, изготавливающих неповторяющиеся экземпляры или небольшие партии изделий. Сущность позаказного метода состоит в том, что производственные затраты учитываются по отдельным заказам. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончанию изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий. Метод имеет недостаток: выполнение заказа обычно не совпадает во времени с принятыми в плане календарными периодами, а это обуславливает значительные колебания в себестоимости одноименных изделий, выпущенных в разные месяцы.

Попередельный метод калькулирования используется на предприятиях металлургической, химической, нефтяной, текстильной, бумажной и др. отраслей промышленности (в производствах с повторяющейся однородной по исходному материалу и технологии обработки продукции). Передел — часть технологического процесса. Себестоимость определяется по отдельным переделам технологического процесса. Попередельное калькулирование особенно необходимо в тех случаях, когда продукция отдельных переделов (полуфабрикаты) поставляется другим предприятиям. Нормативный метод калькулирования применяется в основном на предприятиях с массовым и серийным производством в машиностроении и приборостроении.

Нормативные калькуляции составляют на основе обоснованных норм расхода по всем калькуляционным статьям, фактическая себестоимость определяется на основе отклонений от нормативной. Метод применяется во всех отраслях производства как для целей калькулирования, так и для осуществления текущего контроля за затратами.

Цена продукции. Прибыль

Цена — это денежное выражение стоимости единицы товара. Цена выполняет 4 основных функции:

• учетную;
• распределительную;
• стимулирующую;
• регулирующую.

Учетная функция цены реализуется в соизмерение стоимостей товара, распределительная — в распределении национального дохода, стимулирующая — в стимулировании научно-технического прогресса и развития производства, регулирующая — в регулировании спроса и предложения. В практике разливают несколько классификаций цен:

• по обслуживанию оборота;
• по территории действия;
• по времени действия;
• по степени свободы от воздействия государства при их определении;
• по распределению транспортных расходов.

По обслуживанию оборота различают оптовые цены предприятий, отпускные цены предприятий-изготовителей, розничные цены, закупочные цены, тарифы. Оптовая цена предприятия включает полную себестоимость и прибыль.

Отпускная цена формируется на основе оптовой цены с учетом НДС (налога на добавленную стоимость) и акциза (на подакцизные товары).

Розничная цена — это отпускная цена с учетом торговых надбавок (наценок), которые включают издержки торговых организаций, прибыль и налог на добавленную стоимость торговых услуг. На схеме 1 представлено формирование розничной цены.

Закупочные цены — это цены (оптовые), по которым регламентируется сельскохозяйственная продукция колхозами, совхозами, фермерами и населением. Цены носят договорной характер, отличие их от отпускных и розничных состоит в том, что в их состав включаются НДС и акциз, т.к. они не включаются в стоимость приобретаемых сельским хозяйством материально-технических ресурсов. Тарифы подразделяются на тарифы грузового и пассажирского транспорта и платные услуги населению.

Классификация цен по территории действия выделяет цены единые (поясные) и региональные (зональные). Единые цены устанавливаются и регламентируются федеральными органами (газ, электроэнергия). Региональные цены регулируются местными органами самоуправления (коммунальные услуги, закупочные цены, тарифы на платные услуги населению.

Классификация цен по времени действия делит их на постоянные (относительно определенного отрезка времени), временные, сезонные, ступенчатые, “на срок”. В настоящее время в отечественной экономике постоянных цен нет, т.к. наибольший период их действия определяется уровнем инфляции. Временные цены устанавливают на период освоения новой продукции, сезонные цены используют в отраслях промышленности, перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию. Ступенчатые цены связаны с этапами жизненного цикла товара, достигают предельно высоких значений в период роста и резкого подъема спроса на новый, “пионерный” товар. Цены “на срок” в настоящее время действуют как контрактные цены, при наличии контракта на реализацию какой-либо продукции. Заключение контракта на следующий срок предполагает их изменение. Разновидностью контрактных цен являются договорные цены.

Степень свободы цен от воздействия государства при их определении выделяет свободные цены, регулирование цены и фиксируемые цены. Свободные цены складываются на рынке под влиянием спроса и предложения, регулируемые цены формируются также в результате колебаний конъюнктуры рынка, но государство осуществляет либо их прямое ограничение, либо регламентацию рентабельности. Фиксируемые цены устанавливаются федеральными органами управления на ограниченный круг товаров.

Классификация цен по распределению транспортных расходов называется системой франкирования (“франко” — свободный от уплаты). Сущность системы состоит в том, что расходы по перевозке продукции до места назначения, указанного во “франко” несет поставщик продукции, а остальные — покупатель.

Другие статьи раздела «Экономика предприятия»

Технологическая себестоимость

ST = SПР * N + SУП ® min

ST — технологическая себестоимость, руб.

SПР — условно-переменные затраты на единицу продукции, руб.

N — годовой объем производства продукции, шт.

SУП – условно-постоянные затраты, руб.

Выбор варианта техпроцесса:

Граница, разделяющая области эффективного применения 2-ух различных вариантов техпроцессов находится в точке, где:

ST1= ST2

SПР1 * N0 + SУП1 = SПР2 * N0 + SУП2

N0 =( SУП2 — SУП1 ) (SПР1- SПР2 )

N0 = (150000 – 120000) / (150 – 120) = 1000 шт. в год.

Sт1 = 150 * 1000 + 120000 = 270000 руб.

Sт2 = 120 * 1000 + 150000 = 270000 руб.

Для N < N0 выбираем 1-й вариант.

Для N > N0 – 2-й вариант.

В тех случаях, когда сравниваемые варианты техпроцессов связаны со значительными капитальными затратами (приобретение нового оборудования, средств автоматизации и т.п.), расчеты ведут путем сопоставления величины приведенных затрат и расчета срока окупаемости дополнительных капитальных вложений.

Расчет приведенных затрат :

З = S + EН *К ® min

З – приведенные затраты, руб.

S — технологическая себестоимость выпуска продукции за год, руб.

EН – нормативный коэффициент экономической эффективности,

К — капитальные вложения в год, руб.

З1 = 150000 + 0,5 * 75000 = 187500 руб.

З2 = 120000 + 0,5 * 120000 = 180000 руб. – min.

Выбираем 2-й вариант (с применением оснастки).

Расчет срока окупаемости дополнительных капитальных вложений:

ТОК = КОСН ( (S1-S2) * NГОД )

где: КОСН – дополнительные капитальные вложения в оснастку, руб.

S1 и S2 – технологическая себестоимость детали без и с применением оснастки, руб.

ТОКН= 2 года – нормативный срок окупаемости.

NГОД – годовая программа выпуска деталей, шт.

ТОК < ТОКН

Ток = (120000 – 75000) /( (150 – 120) * 1000) = 1,5 лет.

К1 = 75000 руб.

К2 = 120000 руб.

К осн = 120000 – 75000 = 45000 руб.

К осн = К2 – К1

Ток < Тн

Тн = 2 года – нормативный срок окупаемости капитальных вложений.

16. Все материалы, используемые в радиопромышленности, подразделяются на основные и вспомогательные.

Основныематериалы составляют основу изготавливаемых изделий. По методу отнесения на себестоимость продукции они относятся к прямым статьям. Вспомогательные материалы в той или иной форме способствуют выполнению производственного процесса и относятся к косвенным статьям себестоимости

Подетальной нормой расхода материала называется количество материала, которое необходимо затратить на изготовление одной детали при рациональном техпроцессе и организации производства.

При этом учитываются не только полезный расход материала, равный массе детали, но и некоторые неизбежные потери, обусловленные технологическими и организационными причинами.

Подетальные нормы расхода основных материалов рассчитываются на основе чертежей этих деталей, а вспомогательных – по удельным нормам расходов на единицу массы, площади детали.

Результаты расчета подетальных норм отражаются в технологических картах и специальных ведомостях.

Нормы расхода основных и вспомогательных материалов:

1. Подетальные,

2. Специфицированные,

3. Индивидуальные (сводные),

4. Групповые (средневзвешенные).

Специфицированные нормы расхода материалов характеризуют расход I-го материала на единицу продукции в соответствии с принятой на предприятии системой классификации и кодирования материалов. Они рассчитываются на основе подетальных норм расхода материалов по формуле.

Специфицированная норма расхода материала:

МСi-специфицированная норма расхода i-го материала на изделие.

Мj–подетальная норма расхода i-го материала на j-ю деталь.

nj — количество j-х деталей в изделии.

m — общее количество наименований деталей

Индивидуальные (сводные) нормы расхода материалов характеризуют расход материалов на изготовление единицы продукции в соответствии с принятой на предприятии укрупненной номенклатурой материалов.

Расчет индивидуальных норм осуществляется на основе специфицированных по формуле:

Индивидуальная (сводная) норма расхода материалов:

Например, группа черных металлов, имеющая шифр «0», подразделяется на подгруппы 01 – 99.

01 – чугун и ферросплавы;

02 – мелкосортная сталь и т.д.

Групповая норма расхода материалов:

МКr – групповая средневзвешенная норма расхода r-го материала на к-ую группу изделий

Mrj– индивидуальная норма расхода r- го материала на j – ое изделие

Nj — количество j – ых изделий по плану выпуска

17. Системы организации служб ТлПП:

1. Централизованная система.

2. Децентрализованная система.

3. Смешанная система.

Централизованная система ТлПП предусматривает создание единой технологической службы – Отдела главного технолога (ОГТ), где осуществляется весь комплекс работ по ТлПП.

Цеховые техбюро в этом случае занимаются внедрением разработанных ОГТ техпроцессов.

Такая система применяется обычно на предприятиях массового и крупносерийного типов производства.

Децентрализованная система ТлПП.

В этом случае разработка техпроцессов и текущее техобслуживание возлагаются на техбюро цехов.

ОГТ осуществляет разработку только межцеховых маршрутов, руководство работой цеховых техбюро, занимается инструментальной подготовкой производства и выполняет контрольные функции. Такая система применяется обычно в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Смешанная система ТлПП предусматривает такую организацию работ, когда централизованная подготовка ведется по продукции устойчивой номенклатуры, а децентрализованная – по продукции с нестабильной программой выпуска.

Применяется на предприятиях серийного типа производства.

Основные направления ускорения и удешевления ТлПП:

1. Сведение до минимума объема исправлений, вносимых в технологическую документацию.

2. Параллельное выполнение работ по ТлПП, отдельных этапов ОПП и завершающего этапа КПП.

3. Унификация техпроцессов.

4. Создание подетально-специализированных цехов и участков, групповых поточных линий, ГАП.

18. Организационная подготовка производства (ОПП) – это комплекс мер по организации и планированию производства новых изделий и обеспечению полной готовности производства к выпуску новой продукции.

ОПП включает:

• 1. Формирование производственной структуры и структуры органов управления.

• 2. Организацию труда и заработной платы.

• 3. Организацию нормативной базы.

• 4. Организацию перехода на выпуск нового изделия.

Направления работ ОПП:

v Плановые.

v Проектные.

v Обеспечивающие.

К плановым работам относятся:

1) расчеты плана производства, потребности и загрузки оборудования и рабочих мест при выпуске новой продукции;

2) разработка планов-графиков работы производственных участков, линий, вспомогательных и обслуживающих цехов, выпуска изделий на стадиях освоения и установившегося производства;

3) выбор метода перехода на выпуск нового изделия, планирование свертывания выпуска старой продукции и развертывания производства новых изделий;

4) планирование технической подготовки производства.

Проектные работы включают проектирование цехов, участков и поточных линий, планировку оборудования, проектирование и выбор межоперационного транспорта, оргтехоснастки и др.

Обеспечивающие работы включают материально-техническую и социальную подготовку производства.

В процессе материально-технической подготовки производство обеспечивается новыми видами материальных ресурсов.

В процессе социальной подготовки осуществляются подбор, подготовка и переподготовка кадров, повышение их квалификации, планирование и внедрение мероприятий по улучшению условий труда.

Организационная подготовка производства (ОПП) базируется на разработанной конструкторской и технологической документации.

19. Методы перехода на выпуск новых изделий:

1. Последовательный.2 Параллельный. 3 Параллельно-последовательный.

Во всех случаях завершением освоения производства новых изделий считается достижение заданного объема выпуска и установившихся нормативных значений основных технико-экономических показателей производства.

Последовательный метод перехода предусматривает, что освоение новой продукции начинается после окончания выпуска старой продукции. В этом случае параллельно с выпуском старой продукции осуществляется проведение лишь НИР, ОКР и начальных стадий КПП и ТлПП. Далее происходит остановка производства. В этот период осуществляется замена оборудования и технологического оснащения, перепланировка цехов и участков.

При параллельном методе перехода предусматривается выпуск новых изделий одновременно с выпуском снимаемых с производства изделий. При этом возможны 2 варианта решения проблемы.

1) Освоение производства нового изделия на имеющихся резервных площадях и оборудовании, используемых лишь в период освоения производства. Однако в этом случае нужны дополнительные капитальныевложения в создание резервной производственной зоны.

2) Освоение производства нового изделия на новых участках, которые затем становятся основными. Этот вариант также требует значительных капитальных вложений. Он используется, как правило, в условиях расширяющегося производства.

Для последовательного и параллельного методов характерны подготовка и освоение одновременно всех деталей и элементов нового изделия.

При параллельно-последовательном (поэтапном) методе процесс освоения выпуска нового изделия делится на несколько этапов. В течение каждого из этих этапов осваивается часть элементов,агрегатов, узлов. При этом некоторое время выпускают старые изделия, оснащенные новыми блоками и элементами, и т.о. постепенно внедряют в производство модифицированную модель.

Данный метод требует сравнительно небольших дополнительных площадей и оборудования.

Основным недостатком поэтапного перехода на выпуск новой продукции является возможность морального устаревания отдельных элементов к моменту завершения цикла освоения изделия в целом.

Основными факторами, влияющими на выбор метода освоения, являются:

1) величина капитальных и текущих затрат, необходимых для этих целей;

2) степень унификации осваиваемой модели по сравнению с предыдущей;

3) научно-технический и организационный уровень производства, достигаемый предприятием к моменту освоения нового изделия;

4) потребность общества в снимаемых с производства и осваиваемых изделиях;

5) наличие и квалификация кадров.

Для периода подготовки и освоения производства новой техники характерен высокий динамизм производственных затрат – трудоемкости, материалоемкости, себестоимости.Первые изделия имеют обычно более высокий уровень затрат. По мере освоения затраты на изготовление новой продукции постепенно снижаются.

20. Закономерность изменения удельных затрат (трудоемкости, себестоимости) в период освоения может быть описана степенной функцией.

Закономерность изменения удельных затрат:

ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ И МЕТОДИКА ЕЕ РАСЧЕТА

разное

В практике проектирования машиностроительных пред­приятий обычно сборочно-сварочный цех входит в состав проекти­руемого машиностроительного завода. Поэтому, как правило, определяют заводскую себестоимость подлежащих изготовлению изделий, при подсчете которой учитывают материальные и денеж­ные затраты всех цехов-изготовителей. В общем виде заводская себестоимость изделия С3 (руб.) может быть выражена следующей формулой:

С3 = М + р , (S7)

где М — стоимость основных и дополнительных материалов на изделие; Р — основная заработная плата производственных рабо­чих на изделие; рц — процент цеховых накладных расходбв; Рз — процент общезаводских накладных расходов.

Значения рц и рз следует принимать во внимание по данным цехов и заводов, изготовляющих аналогичную продукцию в мас­штабах, заданных для проектируемого производства.

При разработке проекта цеха, который должен выпускать за­конченные изделия (например, таким цехом на машиностроитель­ном заводе в ряде случаев может быть сборочно-сварочный цех), а также во всех случаях разработки учебных проектов определяют цеховую себестоимость подлежащих изготовлению изделий. Це­ховую себестоимость изделия Сц (руб.) подсчитывают по фор­муле

Сц = М + Р (1 + 0,01рц), (58)

где входящие в нее величины имеют те же значения, что и в фор­муле (57).

Стоимость затрачиваемых на изделие материалов М (руб) и величину основной заработной платы Р, входящие в формулы (57) и (58), подсчитывают соответственно по формулам (59) и (60):

М = (1 + 0,01рт. з) (II SA+Sn) — I G.0,01 Pp. oso, (59) 1=1 / 1=1

где рт з — транспортно-заготовительные расходы в процентах от стоимости основных и дополнительных материалов; Рр. 0 — ко­личество реализуемых отходов основных и вспомогательных мате­риалов, %; 5о — цена реализуемых отходов, руб.; S, — оптовая цена і-го материала, руб/кг; п — количество различных мате­риалов, расходуемых на изготовление изделия; G, -— норма рас­хода i-го материала на изделие, кг; S,, — стоимость покупных метизов и изделий, входящих в состав изготовляемой конструк­ции, руб.;

Р = PJ, у (60)

где рс — среднечасовая заработная плата производственных ра­бочих, изготовляющих данное изделие, в руб/человеко-час; т — трудоемкость изготовления изделия в человеко-час.

При этом среднечасовая заработная плата может быть опреде­лена по табл. 21 и 22 с использованием формулы

Рс = JjPih/’Lti,

І І

где Р( — часовая тарифная ставка і-го разряда; tt — количество нормо-часов і-го разряда на изготовление данного изделия.

Для приближенных расчетов можно пользоваться формулой

Сц = М — 100/Р0,

где Р0 — доля затрат в процентах на материалы М в общей сумме себестоимости изделия, аналогичного заданному к выпуску в про­ектируемом цехе.

Числовые значения входящих в описанные выше формулы ве­личин помещены ниже.

Цеховая себестоимость продукции представляет собой выра­женные в денежной форме затраты цеха на производство единицы продукции. Себестоимость продукции — важнейший показатель работы цеха, так как в ней отражается вся совокупность резуль­татов его производственной и хозяйственной работы: объем вы­пуска продукции, производительность труда, прогрессивность производственного процесса. Технико-экономический анализ себе­стоимости продукции по проекту цеха заключается в выяснении основных факторов, определяющих изменение себестоимости по сравнению с проектной себестоимостью продукции другого ана­логичного цеха, принятого для сравнения с проектируемым. Ана­лизом устанавливают, в какой мере изменения себестоимости обус­ловлены изменением удельных норм расхода материалов и пр. и в какой мере — колебанием цен.

С целью максимального снижения влияния фактора колеба­ния цен при проектировании принято цены и удельные стоимост­ные показатели, которые не зависят от особенностей проекта, при­нимать по данным сметы производства того цеха, с которым сравнивают проектируемый. Дальнейшим анализом организа­ционных, технологических и экономических условий производ­ства выявляют причины, вызвавшие те или иные изменения (нор­мативные и ценовые) в отдельных группах затрат и их элементах. Доказательство правильности проектной себестоимости и эффек­тивности принятых в проекте прогрессивных технологических и организационных условий является целью, которая должна быть достигнута в результате анализа себестоимости.

Себестоимость продукции исчисляется на весь годовой выпуск и на отдельные виды продукции. При проектировании себестои­мость всей продукции определяют путем составления сметы про­изводства, а себестоимость отдельных видов продукции — путем составления проектных калькуляций. При расчете себестоимости годового выпуска в общем принимают затраты на следующее: сырье и основные материалы; вспомогательные материалы; топ­ливо со стороны; энергию со стороны; амортизацию основных средств; заработную плату; отчисления на социальное страхова­ние; прочие денежные расходы.

В смете производства все затраты сводятся по их основным видам, независимо от их производственного назначения. Так, например, затраты «Заработная плата» объединяют всю заработ­ную плату независимо от того, будет ли она расходоваться на изготовление изделий, ремонт станков, на оплату служащих и т. п. Поэтому иногда эти затраты называют бюджетными.

Вместе с тем в условиях цеха, когда ряд затрат предназначен для оплаты услуг общезаводских установок, служб и хозяйств (газовые и компрессорные станции, вода, электроэнергия, отоп­ление и вентиляция и т. д.) более удобно составлять смену про-

Примерная форма сметы затрат на материалы Наименование Цена, На годовой выпуск 11 800 Мг На 1 Мг выпуска руб. Количе­ство, Мг Сумма, тыс. руб. Количест­во, кг Сумма, руб. Материалы в Мг 347,5 Сортовая сталь 4 100 20,8 Листовая сталь 8 350 542,7 707,6 Стальные трубы 37,2 26,3 3,1 Метизы 77,5 13,1 6,6 Электроды для сварки 16,9 3,1 Сварочная проволока 6,8 0,8 Флюсы 94,2 7,1 6,4 0,6 Итого 13 270 956,5 1124,6 Трансмор тно-загогови — тельные расходы (9% суммы затрат на материа­лы) 86,1 7,3 И того Отходы в Мг 13 270 1042,6 1124,8 88,3 Черные металлы 4,0 1 320 5,3 111,9 0,5 Безвозвратные потери (угар) 12,7 Итого 1 470 5,3 124,6 0,5 Всего стоимость ма­териалов за вычетом от­ходов 11 800 1037,3 87,8 Примечание. Расчеты прочих групп а результаты заносят в эту же форму. затрат производят отдельно,

изводства в «калькуляционном» разрезе, группируя затраты сле­дующим образом: материалы; производственная заработная плата; цеховые накладные расходы.

Группа затрат материалы включает затраты на сортовой и ли­стовой прокат, трубы, метизы. В случае выпуска комбинирован­ных сварных изделий в эту же группу затрат включают стальное литье и прессовые поковки. Кроме того, сюда же относят элек­троды, сварочную проволоку, присадочные материалы и флюсы. Массу выпуска и стоимость затрат по этой статье определяют за вычетом угара и отходов (табл. 38). Форма сметы производств включает определение удельных затрат на 1 Мг (т) выпуска цеха.

Относительная величина группы затрат «Сырье и основные материалы» составляет 52—82% общей суммы цеховых затрат на производство. Обобщающим показателем по этой статье затрат служит расход материалов на 1 Мг годового выпуска изделий и его стоимость. Удельный расход металла на 1 Мг выпуска колеб­лется в зависимости от ряда производственных условий: кон­струкции, массы и конфигурации свариваемых сборочных единиц, от технологии изготовления и применяемого оборудования, а также от величины потерь, начиная с заготовительных операций и кончая выпуском готового изделия. Цену 1 Мг материалов при­нимают при проектировании по средней взвешенной цене той или иной группы расходуемых материалов с учетом транспортных рас­ходов от завода-поставщика до районной базы снабжения. Эти цены устанавливают по прейскурантам.

Включаемые в смету производства транспортно-заготовитель­ные расходы учитывают транспортные расходы на доставку гру­зов от районной базы снабжения (или от прирельсового склада завода, если первичная разгрузка производится в районе железно­дорожной станции) до цехового склада металла с учетом оплаты погрузочно-разгрузочных работ. Цену на реализуемые отходы при­нимают по прейскурантам Главвторчермета на отходы черных металлов.

Производственную заработную плату определяют умноже­нием среднегодовой основной заработной платы соответствующей группы производственных рабочих на их число, рассчитываемое по данным разработки производственного процесса для проекти­руемого цеха (см. п. 27). Для использования в учебных проект­ных расчетах среднегодовая основная заработная плата произ­водственного рабочего с включением премии (при сдельно-пре­миальной системе оплаты труда) может быть принята в размере: по сборочно-сварочному отделению 1355 руб., по заготовительному отделению 1115 руб.

Цеховые накладные расходы включают следующие статьи: до­платы и дополнительную заработную плату производственных рабочих; основную и дополнительную заработную плату цехо­вого персонала — вспомогательных рабочих, инженерно-техни­ческих работников, служащих и младшего обслуживающего пер­сонала; отчисление на социальное страхование с основной и до­полнительной заработной платы производственных рабочих и це­хового персонала; энергию и топливо для производственных нужд; энергию и топливо для хозяйственно-бытовых нужд; амортиза­цию основных фондов; текущий ремонт основных фондов; вспомо­гательные материалы; расходы по содержанию и эксплуатации транспорта; содержание и ремонт малоценного инструмента и приспособлений; расходы по охране труда; прочие затраты.

В целом величину цеховых расходов обычно выражают в про­центах от основной заработной платы производственных рабочих. Величиной цеховых расходов в процентах пользуются при состав­лении калькуляций на отдельные изделия цеха. Для цехов метал­локонструкций с выпуском 10—13 Гг в год цеховые расходы со­ставляют примерно 300—350%. Величина цеховых расходов (в про­центах) увеличивается с увеличением масштаба выпуска и повыше­нием уровня механизации и автоматизации цеха.

При исчислении цеховых расходов в состав статьи «Доплаты и дополнительная заработная плата» включают доплату за работу в ночное время, доплату до разряда, доплату за бригадирство, доплату за замещение работника, доплату подросткам и кормя­щим матерям, оплату очередного отпуска и компенсации за от­пуск, выходное пособие, оплату за выполнение государственных и общественных обязанностей. Величина доплат и дополнительной заработной платы производственных рабочих сборочно-свароч­ного и заготовительного отделений в процентах от их основной заработной платы для учебных проектов может быть принята в размере 15—25%.

Полная среднегодовая заработная плата (включая доплаты и дополнительную заработную плату) цехового персонала по ориен­тировочным подсчетам может быть принята для вспомогательных рабочих в размере 1050 руб., инженерно-технических работников 1500 руб., служащих 900 руб. и младшего обслуживающего пер­сонала 600 руб. Годовой фонд заработной платы этих категорий работающих определяется умножением среднегодовой полной за­работной платы на их количество, рассчитываемое по изложен­ным в п. 27 данным.

Отчисление на социальное страхова­ние принимают для предприятий машиностроения в размере 7,7% суммы основной заработной платы, доплат и дополнительной заработной платы производственных рабочих и цехового персонала.

В статью «Энергия и топливо для произ­водственных нужд» относят затраты на электроэнергию, расходуемую на технические нужды, затраты на защитные и го­рючие газы и кислород, сжатый воздух и охлаждающую воду (при контактной и элентрошлаковой сварке). Сумму затрат по всем видам определяют путем умножения цены единицы расходуе­мой энергии и топлива на их количество, рассчитанное по изло­женным в п. 26 данным. Основной статьей затрат этой группы для сварочных цехов является оплата электроэнергии по существу­ющим тарифам.

Тарифы на оплату электроэнергии, расходуемой промышлен­ными предприятиями для производства и освещения, утвер­ждаются Госпланом СССР одновременно с утверждением планов развития страны на очередную пятилетку. Эти тарифы, помещае­мые в сборнике тарифов на электроэнергию по районам СССР, в различных районах, краях и республиках обычно несколько от­личаются между собой.

Расход электроэнергии для осуществления технологических процессов и освещения помещений определяют раздельно ПО ПО­казаниям электросчетчиков, установленных на шинах высокого напряжения трансформаторов распределительной подстанции предприятия. В тех случаях, когда энергия для производственных цехов и освещения подается на предприятие не раздельно, а от одного трансформатора, соответствующим расчетом устанавли­вают примерное соотношение между расходами энергии для производственных целей и освещения. Так, например, в Москве для ряда энергоемких предприятий (к числу которых относится и сварочное производство) принято считать, что примерно 95% об­щего расхода энергии затрачивается для производственных целей и 5% на освещение. В соответствии с таким распределением опре­деляют сумму оплаты счетов за электроэнергию по действующим тарифам.

Для учебных проектов цеховая себестоимость электроэнергии может быть принята в размере 0,45 коп/МДж. При наличии за­водских станций (ацетиленовой, кислородной, компрессорной) цену 1 м3 каждого газа принимают по калькуляции себестоимости его годового расхода (с учетом потерь в сетях). Примерная себе­стоимость 1 м3 ацетилена по проекту типовой станции производи­тельностью 19,5 дм3/с составляет 46 коп.; примерная себестои­мость 1 м3 кислорода по проекту типовой станции производитель­ностью 86 дм3/с составляет 6 коп.; примерная себестоимость 1 м3 сжатого воздуха по проекту типовой станции производитель­ностью 7,35 м3/с составляет 0,3 коп. Цену газов (углекислого, аргона и др.), приобретаемых на стороне в баллонах, принимают по прейскурантам с начислением 2—5% на транспортно-загото­вительные расходы.

Цена 1 м3 воды, расходуемой на хозяйственно-бытовые и про­изводственные нужды, установлена применительно к каждому району и городу. На заводах-потребителях составляют свою каль­куляцию на воду в зависимости ои источников ее получения с учетом канализации и обслуживания насосных станций и сетей заводским персоналом. Заводская себестоимость воды, примени­тельно к условиям Москвы, может быть принята в размере 5 коп/м3.

В статью расходов «Энергия и топливо для хозяйственно-быто­вых нужд» включают затраты на электроэнергию для освещения и вентиляции цеха и его бытовых помещений, на теплоту (при воде в качестве теплоносителя) для отопления и вентиляции, на горячее водоснабжение — для душевых помещений, на воду для хозяйственно-бытовых целей. Расход электроэнергии принимают по энергетической части проекта; расходы теплоты, горячей воды и воды для хозяйственно-бытовых целей принимают по сани­тарно-технической части проекта. Общую стоимость этих расхо­дов определяют по калькуляциям годового расхода энергии и топ­лива соответствующими службами и установками. Затраты теп­лоты для подогрева воды, расходуемой на отопление, вентиляцию и на горячее водоснабжение, расходы теплоты на образование пара для технологических целей измеряются в МДж. Цену 1 МДж устанавливают по соответствующим тарифным справочникам либо по калькуляции. Для учебных проектов с учетом потерь энергии в сетях ее можно принимать по 1 р. 54 к/МДж.

Амортизация основных фондов представляет собой рассчиты­ваемую величину отчислений промышленных предприятий в го­сударственный фонд, расходуемый в дальнейшем по двум направ­лениям: на финансирование капитального ремонта основных фон­дов действующих промышленных предприятий и на новое строи­тельство. Величину амортизационных отчислений устанавливают в процентах от балансовой стоимости различных видов оборудова­ния, зданий, сооружений, транспортных^средств; она колеблется в зависимости от регламентированного срока их службы с учетом физического и морального износа. Нормы амортизационных от­числений устанавливают правительственным постановлением. Ввиду того, что установленные нормы амортизации дифференци­рованы по отличающимся большим разнообразием видам зданий, сооружений и оборудования, расчет отчислений требует больших затрат времени.

Для упрощения этой работы при проектировании, где допу­скается применение укрупненных показателей, для отдельных цехов и предприятий, типичных для отраслей машиностроения, проектными организациями рассчитаны средние нормы аморти­зации, которые и используют в проектах.

Принимают следующие размеры амортизационных отчислений (в процентах) в проектах сборочно-сварочных цехов всех типов.

Оборудование сборочно-сварочных отделений при массе изготовляемых сборочных единиц, Мг:

TOC o «1-5» h z до 15 . 12

15—40 . 10,8

40 и более. . . . 9,1

Оборудование заготовительных отделений 10,2

Здание (корпус) сборочно-сварочного цеха 4

Затраты на текущий ремонт основных фондов учитывают только услуги ремонтных цехов завода; их принимают в размере 1 % стоимости зданий и сооружений и 3°6 стоимости оборудо­вания.

В статье «Вспомогательные материалы» учитывают затраты на материалы и запасные части для содержания и эксплуатации зда­ний и сооружений, производственного оборудования и транс­порта. Затраты по этой статье принимают по сборочно-сварочным отделениям в размере 100 руб. на одного производственного ра­бочего, а по заготовительному отделению — в размере 70 руб. на один производственный станок (машину).

Расходы по содержанию и эксплуатации транспорта прини­мают по калькуляции на эксплуатацию транспортного хозяйства завода и относят к 1 Мг выпуска цеха. Для сборочно-сварочного цеха удельные расходы по этой статье могут быть приняты в раз­мере 1 руб.

Затраты по статье «Содержание и ремонт малоценного инстру­мента и приспособлений» определяют из расчета 10—15 руб. в год на каждого рабочего цеха, или 1,5 руб. на 1 Мг выпуска цеха. Сюда относят инструменты и приспособления стоимостью менее 50 руб. независимо от их срока службы или со сроком службы менее 1 года вне зависимости от их стоимости.

Расходы по охране труда и технике безопасности включают затраты на ремонт и приобретение новых защитных приспособле­ний для сварщиков (щитки, маски-шлемы и очки, экраны и т. п.; см. табл. 33). Сумму затрат по этой статье определяют из расчета 50 руб. на одного работающего в сборочно-сварочном цехе и 30 руб. на одного работающего в заготовительном отделении.

Статья «Прочие затраты» учитывает расходы на материалы для хозяйственных нужд, на спецодежду, на канцелярские при­надлежности и др. Приближенно расходы по этой статье прини­мают в размере 5—7% годового фонда заработной платы произ­водственных рабочих.

Калькуляцию себестоимости изготовления отдельных изделий представителей групп продукции цеха составляют путем расчета, аналогично приведенному. При этом расходы материалов прини­мают по данным технологической части проекта, а затраты по производственной заработной плате исчисляют исходя из рас­хода количества человеко-часов на данное изделие и среднего часового заработка производственных рабочих по смете произ­водства.

В некоторых случаях, например при одном и том же расходе материалов на годовую программу (или на одно изделие), а также в случаях, когда продукция проектируемого цеха на данном за­воде является переделом в изготовлении товарного выпуска за­вода, а не самостоятельной товарной продукцией цеха (завода), представляет интерес цеховая калькуляция себестоимости обра­ботки 1 Мг выпуска цеха. Такая калькуляция включает только две группы расходов: производственную заработную плату и це­ховые расходы. При этом затраты на сварочные материалы вклю­чают в цеховые расходы.

В случае, когда продукция цеха и завода тождественны, на производственную заработную плату начисляют также общеза­водские расходы (для учебных проектов можно принимать при­мерно 80—90%), а на итог по четырем группам затрат (материалы, производственная заработная плата, цеховые накладные расходы, общезаводские накладные расходы) начисляют внепроизводствен — ные расходы примерно 5,5%, по сбыту готовой продукции и др. примерно 2% и отчисления в фонд новой техники 3,5%. Получен­ная сумма составляет полную заводскую себестоимость продук­ции.

Планово-экономический отдел

Структура себестоимости промышленной продукции. В статье представлены следующие формулы: расчет структуры себестоимости продукции; расчет цеховой, производственной (фабрично-заводской) и полной себестоимость продукции.

Под структурой себестоимости промышленной продукции понимается соотношение отдельных элементов (статей) затрат, их удельный вес в общей себестоимости (в процентах), который исчисляется следующим образом:

di=(Сci/C)*100

где di — удельный вес i-го элемента (статьи) затрат в себестоимости продукции, %;

Сci — сумма затрат по i-му элементу (статье), руб.;

С — себестоимость данной продукции, руб.

Структура себестоимости определяется как по отдельным видам изделий (продукции, работ), так и по всей продукции, производимой в данном периоде предприятием, цехом, участком.

Типовая калькуляция себестоимости промышленной продукции, применяемая в планировании и учете, включает группировки затрат по следующим статьям:

• сырье и материалы;
• возвратные отходы (вычитаются);
• топливо и энергия на технологические цели;
• основная заработная плата производственных рабочих;
• дополнительная заработная плата производственных рабочих;
• отчисления на социальное страхование;
• расходы на подготовку и освоение производства;
• расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
• цеховые расходы;
• общезаводские расходы;
• потери от брака;
• прочие производственные расходы;
• внепроизводственные расходы.

С учетом особенностей техники, технологии и организации производства в отрасли и на предприятиях, в приведенную типовую номенклатуру статей затрат могут быть внесены соответствующие дополнения и изменения.

Принято различать цеховую, производственную (фабрично-заводскую) и полную себестоимость продукции:

цеховая себестоимость продукции Сцх:

Сцх=М+ЗП(1+ЗПн/100)+Сцр,

производственная (фабрично-заводская) себестоимость продукции Сфз:

Сфз=М+ЗП(1+ЗПн/100)+Сцр+Сор

полная себестоимость продукции Сп

Сп=М+ЗП(1+ЗПн/100)+Сцр+Сор+Свр

где М — затраты на основные материалы, сырье, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;

ЗП — основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих;

ЗПн — установленный процент отчислений на социальное страхование;

Сцр — цеховые накладные расходы;

Сор — общезаводские накладные расходы, распределяемые пропорционально основной заработной плате рабочих или пропорционально цеховой себестоимости;

Свр — внепроизводственные (коммерческие) расходы, связанные с реализацией продукции.

В производственных объединениях (комбинатах) калькуляции составляются на все важнейшие виды продукции независимо от того, реализуются они в пределах объединения или на сторону. По производственным единицам и самостоятельным предприятиям, входящим в объединение (комбинат) и выпускающим конечную продукцию объединения, в плановые калькуляции включается наряду с собственными расходами также часть общих расходов объединения (комбината) в целом. Эти затраты выделяются и учитываются в виде обособленных расходов по объединению (комбинату). В состав обособленных расходов объединения (комбината) входят:

• общехозяйственные обособленные расходы объединения;
• затраты на содержание аппарата управления объединения (комбината);
• отчисления на содержание вышестоящей организации.

Какие затраты включает цеховая себестоимость продукции?

Цеховая себестоимость продукции включает затраты, которые предприятие несет непосредственно в цехе. О составе этих затрат пойдет речь в данной статье.

Состав цеховой себестоимости

Деление затрат на переменные и постоянные

Как анализировать цеховую себестоимость

Итоги

Состав цеховой себестоимости

Существуют различные виды себестоимости в зависимости от способа классификации. Одним из таких способов классификации является разделение себестоимости в зависимости от места возникновения затрат: на цеховую, производственную и полную.

Цеховая себестоимость включает затраты, которые непосредственно связаны с работой цеха, то есть затраты, необходимые для выполнения технологического процесса производства, и затраты для функционирования и управления цехом. Цеховая себестоимость составляет основную часть производственной себестоимости, которая также содержит общезаводские затраты, связанные с управлением предприятия в целом. Полная же себестоимость дополнительно к производственной содержит расходы, которые необходимо понести в целях продажи готовой продукции. В этой статье рассмотрим подробно состав цеховой себестоимости.

Поскольку перечень затрат необходим для дальнейшего их анализа, то помимо классификации по калькуляционным статьям разделим их также на условно-переменные и условно-постоянные.

Деление затрат на переменные и постоянные

Учет затрат по статьям необходим для управленческих целей и рекомендован п. 8 ПБУ 10/99, утвержденного Минфином РФ от 06.05.1999 № 33н, он удобен для выявления слабых сторон в производственном процессе или в управлении цехом, позволяет выявить неэффективно используемые ресурсы и найти пути снижения затрат.

Без разделения на переменные и постоянные в принципе невозможно правильно оценить изменение затрат в течение времени, поскольку одним из значительных факторов изменений в величине затрат является количество производимой продукции.

Как мы знаем, переменные затраты — это те, значение которых зависит от объема производства, а вот постоянные остаются неизменны и при увеличении, и при уменьшении количества продукции на выходе. Также необходимо помнить, что при переходе особых пределов по объему производства постоянные затраты тоже могут изменяться, а переменные становиться постоянными, поэтому данные понятия условные.

Например, затраты на ремонт оборудования могут считаться постоянными, но при превышении объема производства определенного предела требуется дополнительное оборудование, поэтому и затраты на ремонт вырастут. Или при снижении объемов производства до определенного предела зарплата рабочих на сдельной оплате труда станет постоянной, если в трудовом договоре прописан ее минимальный размер, то есть переменные затраты станут постоянными.

Отметим, что состав цеховой себестоимости изменяется в зависимости от специфики предприятия, а статьи затрат определяются каждым предприятием самостоятельно. Ниже перечислим основные виды затрат, входящие в цеховую себестоимость.

1. Условно-переменные затраты:

• сырье и материалы;
• топливо и энергия на технологические цели;
• полуфабрикаты;
• зарплата основных рабочих на сдельной оплате труда;
• соц. взносы с зарплаты основных рабочих и пр.

1. Условно-постоянные затраты:

• амортизация оборудования (если ее расчет не зависит от объема производства);
• затраты на ремонт оборудования;
• электроэнергия;
• зарплата и соц. взносы общецехового персонала на окладе (начальник цеха, охранники, уборщицы и т.д.);
• затраты на содержание или аренду здания цеха;
• затраты на изобретательскую работу внутри цеха и пр.

О самом понятии себестоимости читайте в статье «Понятие себестоимости в бухгалтерском учете (нюансы)».

Как анализировать цеховую себестоимость

Начнем с того, зачем вообще отдельно выделять цеховую себестоимость. Распространенной системой учета затрат является система учета затрат по центрам ответственности. При таком учете предприятие разделяется на центры, по каждому из которых осуществляется планирование, учет и контроль. Глава центра ответственности отвечает за результаты его работы.

Бывают различные центры: затрат, доходов, инвестиций, прибыли. Классификация зависит от функций и задач центра ответственности. Цех может быть как центром затрат, так и центром прибыли (если в ответственности руководителя находится и доход, получаемый цехом, например при оказании услуг по доставке третьим лицам транспортным подразделением).

Независимо от вида цеха как центра ответственности, для оценки его работы необходим подсчет всех понесенных затрат, то есть подсчет цеховой себестоимости. Кроме того, существует система учета затрат по местам возникновения, из названия которой следует необходимость подсчета цеховой себестоимости, если цех утвержден местом возникновения затрат.

Цеховая себестоимость анализируется в разрезе статей затрат.

• Для выявления наиболее ресурсоемких статей затрат делается структурный анализ путем определения доли каждого вида затрат в общем объеме.
• Если при проведении ретроспективного анализа выявлены резкие скачки в размере отдельных видов затрат, проводится факторный анализ, чтобы выявить причину изменений.
• Кроме того, проводится сравнение фактических значений затрат и плановых.При значительных отклонениях изучаются причины, проводятся работы по улучшению эффективности работы и по сокращению затрат.
• Также анализируются различные показатели, например затраты на 1 руб. товарной продукции (в продажных ценах).

О том, как анализировать отчет о финансовых результатах, читайте в статье «Методы проведения анализа отчета о прибылях и убытках».

Итоги

Цеховая себестоимость продукции состоит из затрат, понесенных в цехе, а именно затрат, участвующих в технологическом процессе, и общецеховых, необходимых для функционирования цеха. Анализ цеховой себестоимости позволяет оценить эффективность работы цеха, найти пути экономии и оптимизации, а также контролировать работу структурного подразделения.

63. Цеховая, производственная, полная себестоимость продукции, их экономическое содержание.

• •1 .Определение понятий «организация», «предприятие», «миссия организации».
• •3.Вопрос.Структура организационно-правовых форм организаций.
• •4.Финансы предприятия и их элементы.
• •5.Основные функции финансов предприятия.
• •6.Схема финансового управления на предприятии
• •7.Классификация доходов и расходов предприятия
• •8.Перечень задач при финансовом планировании на предприятии
• •9.Принципы, на которых строится финансовый механизм предприятия
• •10.Определение финансовых отношений, финансового рычага, финансовых методов
• •11.Функциональные бюджеты, охватывающие базу финансовых расчетов на предприятии
• •12.Структура сводного бюджета предприятия
• •13.Доходная и расходная части баланса денежных поступлений и расходов на предприятии.
• •15.Основные средства предприятия.
• •16.Производственные и непроизводственные основные средства.
• •19. Виды стоимости осп.
• •21.Амортизация основных средств на предприятии .Место амортизации в финансировании развития предприятия
• •23.Объекты основных средств предприятия, амортизация на которые не начисляется
• •24.Способы расчета амортизационных отчислений
• •25.Определение срока полезного использования основных средств на предприятии
• •27.Порядок оформления списания основных средств на предприятии
• •28.Инвентаризация имущества на предприятии Процесс инвентаризации основных средств на предприятии
• •29.Показатели и анализ использования основных средств на предприятии
• •30.Направления анализа основных средств на предприятии
• •34.Стадии кругооборота оборотных средств на предприятии.
• •35.Собственные и заемные средства предприятия.
• •36.Экономическая основа деления оборотных средств
• •37.Состав и структура оборотных средств предприятия
• •38.Состав оборотных производственных фондов
• •39.Нормирование оборотных средств на предприятии
• •41.Методы нормирования оборотных средств на предприятии
• •42.Нематериальные активы организации
• •43.Необходимые условия для принятия к бухгалтерскому учету объекта в качестве нематериального актива
• •44.Амортизация нематериальных активов на предприятии
• •45.Классификация и структура персонала предприятия
• •46.Трудовой потенциал организации и его компоненты
• •48.Показатели движения работников на предприятии (оборот).
• •49.Категории фонда времени в балансе рабочего времени
• •50.Производительность труда персонала предприятия
• •51.Основные методы измерения выработки на предприятии
• •52.Трудоемкость продукции на предприятия. Виды трудоемкости продукции в зависимости от состава затрат, включаемых в ее себестоимость
• •53.Себестоимость продукции, ее состав и виды. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции
• •55.Основные понятия инвестиционной деятельности предприятия
• •56.Источники финансирования инвестиционных проектов на предприятии
• •57.Значение понятия «Инвестиционный проект»
• •59.Этапы создания и реализации инновационного проекта
• •60.Содержание предпроектных исследований инвестиционных возможностей
• •61.Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта
• •62. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции
• •63. Цеховая, производственная, полная себестоимость продукции, их экономическое содержание.
• •64. Валовая себестоимость продукции, себестоимость товарной продукции, себестоимость реализованной продукции. Их экономическое содержание.
• •65. Основные понятия инвестиционной деятельности предприятия.
• •66. Основные понятия инновационной деятельности предприятия.
• •67. Источники финансирования инвестиционных проектов на предприятии
• •68. Значение понятия «Инвестиционный проект»
• •69. Этапы создания и реализации инвестиционного проекта.
• •70. Этапы создания и реализации инновационного проекта.
• •71. Содержание предпроектных исследований инвестиционных возможностей
• •72. Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта
• •Вопрос 73-74. Содержание понятий «капиталообразующие инвестиции», «портфельные инвестиции»,
• •Вопрос 75 Субъект и объект инвестиций на предприятии
• •Вопрос 76 Источники инвестиций на предприятии.
• •Вопрос 77 Оценка эффективности инвестиционных проектов.
• •Вопрос 78 Конкурентоспособность предприятия, ее составляющие.
• •Вопрос 79 Пути повышения конкурентоспособности предприятия
• •Вопрос 80 Финансовый результат деятельности предприятия.
• •Вопрос 81 Понятие рентабельности продукции.
• •Вопрос 82 Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Виды себестоимости

В зависимости от полноты учета затрат осуществляемых по ходу процесса производства, различают следующие виды себестоимости: технологическую, цеховую, производственную, полную (коммерческую).

Технологическая себестоимость – это сумма текущих затрат на осуществление определенного технологического процесса (учитывается не большой круг затрат, таких как: основные материалы, заработная плата основных рабочих, инструмент, энергия на технологические цели, амортизация и т.д.).

Цеховая себестоимость – это все текущие затраты цеха на производство продукции.

Производственная себестоимость – это общие затраты предприятия на производство продукции. Она складывается из цеховой себестоимости и общепроизводственных расходов.

Полная себестоимость – это сумма затрат предприятия включая, производственную себестоимость и внепроизводственные расходы (расходы на сбыт).

Для практического использования в системе управления формированием затрат и издержек целесообразно выделить классификацию затрат по экономическим элементам и по статьям калькуляции.

При группировании по экономическим элементам составляется смета затрат на производство, т.е. составляется основной плановый документ по всем расходам на один год.

Классификация по экономическим элементам включает:

— материальные затраты;

— затраты на оплаты труда;

— социальный налог;

— амортизацию основных средств;

— прочие расходы.

В элементе материальные затраты отражается стоимость:

— приобретаемых со стороны сырья и материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции;

— покупных материалов, используемых в процессе производства и упаковки продукции;

— покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся дополнительной обработке на данном предприятии;

— работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними организациями;

— природного сырья;

— приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемых на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий;

— покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические, энергетические, двигательные и другие производственные нужды предприятия;

— затрат на производство электрической и других видов энергий, вырабатываемых самим предприятием, а также передачи покупной электрической энергии до места ее потребления;

— потерь от сдачи поступающих материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли.

Из материальных доходов вычитается стоимость возвратных отходов (остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшихся в процессе производства продукции).

В элементе затраты на оплату труда отражаются затраты основного производственного персонала предприятия, включая премии рабочим и служащим за производственные результаты.

В состав этих затрат включаются:

— выплаты заработной платы за фактически выполненную работу;

— стоимость продукции, выдаваемой в порядке натуральной оплаты работникам;

— выплаты стимулирующего характера по системным положениям:

— премии за производственные результаты, в том числе вознаграждения по итогам работы за год;

— надбавки к тарифным ставкам и окладам за профессиональное мастерство, высокие достижения в труде.

— выплаты компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда;

— стоимость бесплатных продуктов для отдельных профессий;

— стоимость форменной одежды, выдаваемой бесплатно;

— оплата ежегодных отпусков, компенсация за неиспользуемый отпуск;

— единовременное вознаграждение за выслугу лет.

— Единый социальный налог рассчитывается дифференцированно в зависимости от годового фонда оплаты труда (чем больше фонд оплаты труда, тем меньше социальный налог).

— В элементе амортизация основных средств отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных средств, рассчитанных исходя из их балансовой стоимости и утвержденных норм амортизации. Также отражают сумму прироста амортизационных отчислений в результате их индексации.

— К элементу прочие затраты относятся:

— налоги;

— сборы;

— отчисления в специальные внебюджетные фонды, производимые в соответствии с порядком установленным законодательством;

— платежи за предельно допустимые выбросы;

— платежи по кредитам в пределах ставок, установленных законодательством;

— затраты на командировки;

— платы сторонним организациям за пожарную и сторожевую охрану;

— оплата услуг связи;

— аренда помещений.

Группировка по элементам затрат лежит в основе документа планирования, отражающего все расходы предприятия, обусловленные выпуском определенного объема продукции, выполнением работ и услуг промышленного характера как для собственных подразделений, так и сторонних заказчиков. Смета затрат не позволяет определить себестоимость конкретной единицы продукции и установить место затрат.

Расчет единицы себестоимости продукции называется калькулированием. В процессе калькулирования все издержки группируются по статьям калькуляции. В промышленности применяются типовые статьи калькуляции:

1. Основные материалы.
2. Возвратные отходы (вычитаются).
3. Покупные комплектующие изделия, услуг производственного характера.
4. Топливо на технологические цели (газ, мазут).
5. Энергия на технологические цели (электроэнергия термических печей).
6. Основная заработная плата основных рабочих.
7. Дополнительная заработная плата основных рабочих.
8. Социальный налог.
9. Расходы на подготовку и освоение производства.
10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
11. Общественные расходы.
12. Потери от брака.
13. Общепроизводственные расходы.
14. Прочие производственные расходы.
15. Внепроизводственные расходы.

Первые десять статей образуют технологическую себестоимость.

Технологическая себестоимость плюс общепроизводственные расходы и потери от брака составляют цеховую себестоимость.

Все 14 статей представляют собой производственную себестоимость.

Полная (коммерческая) себестоимость складывается из всех 15 статей.

На предприятиях промышленности применяют следующие основные методы калькулирования себестоимости продукции:

— прямого счета;

— нормативный;

— расчетно-аналитический;

— параметрический.

Метод прямого счета предполагает определение себестоимости единицы продукции путем деления общей суммы издержек на количество выработанной продукции. Этот метод наиболее простой и наименее точный. Применяется в основном на предприятиях, производящих однородную продукцию.

Нормативный метод основывается на нормах и нормативах использования материальных, финансовых и трудовых ресурсов. При этом нормы и нормативы должны быть прогрессивными и научно обоснованными. Наиболее широко применяется на предприятиях с массовым производством продукции и четко налаженным планированием при определении издержек на новые виды продукции.

На практике чаще всего применяется расчетно-аналитический метод, который является наиболее точным и совершенным. В этом методе осуществляется определение прямых затрат на основе норм расхода, а косвенных затрат – пропорционально признаку, установленному в отрасли. В этом методе осуществляется всесторонний анализ состояния производства и возможных в нем изменений.

Параметрический метод используется при калькулировании однотипных, но разных по размеру и качеству изделий. Он основывается в установлении закономерностей изменения издержек производства в зависимости от качественных характеристик продукции. Так, например, для расчета себестоимости изделия используется стоимость одного килограмма конструктивного веса аналогичных машин и оборудования. Могут применяться и другие показатели наиболее полно, характеризующие изделие.

Основным методом калькулирования в рамках модели частного распределения затрат является система “директ-костинг”. В системе “директ-костинг” себестоимость промышленной продукции учитывается в отношении только переменных затрат. В этой системе схема построения отчетов о доходах многоступенчатая и содержит ряд основных финансовых показателей: маржа на прибыль (доход) или сумма покрытия и прибыль.

Схема отчета о доходах по системе “директ-костинг”

№	Наименование показателя	Условное обозначение
	Выручка от реализации	В
	Переменные затраты	Зпер
	Маржинальная прибыль	Пм = В — Зпер
	Постоянные затраты	Зпост
	Прибыль	П = Пм — Зпост

Система “директ-костинг” дает возможность установить связи и пропорции между затратами и объемами производства, получить информацию о прибыльности и убыточности производства в зависимости от его объема, прогнозировать поведение себестоимости в зависимости от объема производства или мощностей.

Важным показателем для принятия управленческих решений является критическая точка (точка критического объема, точка безубыточности, точка перелома и т.д.). Эта точка характеризует объем деятельности, при котором предприятие не имеет ни прибыли, ни убытков.

Доходы

и расходы Выручка Полные

от реализации издержки