Штрихкодирование на складе

Журнал «Складской комплекс»

AXELOT WMS X5 — самое современное решение AXELOT для автоматизации склада на платформе «1С:Предприятие»

В настоящее время на рынке существует большое количество решений для автоматизации склада на технологической платформе «1С:Предприятие», разработанной фирмой «1С». В данной статье мы попытаемся разобраться, почему именно эта платформа используется в качестве базовой и какие решения разработаны, чтобы автоматизировать процесс управления технологическими процессами современного складского комплекса площадью от нескольких сотен до нескольких десятков тысяч квадратных метров.

Эволюция программ «1С» и типовые решения

Исторически со словом «1С» ассоциируется много различных решений, но, в первую очередь, это программа «1С:Бухгалтерия» для автоматизации бухгалтерского учета. Уже более 10 лет развивается это направление фирмы «1С». Компьютерные программы для бухгалтерского учета востребованы в предприятиях различных размеров, форм собственности, отраслевой направленности и фактически стали российским стандартом автоматизации бухгалтерского учета. Это исторически привело к более широкому пониманию фирмой «1С» реальных потребностей предприятий в автоматизации различных участков учета и управления.

Слово «1С:Предприятие» стало носить более широкий смысл, чем изначально «1С:Бухгалтерия». Попытаемся разобраться, что представляет собой «1С:Предприятие». С одной стороны, это технологическая платформа — то, что объединяет все прикладные решения для автоматизации учета и управления, где есть слово «1С». По аналогии с операционной системой для персональных компьютеров, «1С: Предприятие» можно назвать операционной системой автоматизации учета и управления предприятий. Это и среда, и инструмент для разработчиков программного обеспечения со специальным макроязыком, на котором программы разрабатываются и дорабатываются под конкретные задачи предприятия. С другой стороны, «1С:Предприятие» является системой программ — прикладных решений на этой самой платформе.

«1С:Предприятие» — открытая система и интегрируется практически с любыми внешними программами и оборудованием на основе общепризнанных открытых стандартов и протоколов передачи данных. Важным качеством решений для платформы «1С:Предприятие» является масштабируемость — от персонального однопользовательского варианта, до больших рабочих групп и предприятий. Навязываемые рядом именитых зарубежных конкурентов фирмы «1С» стереотипы о том, что «1С:Предприятие» — «для маленьких», постепенно становятся мифом. Так, в послужном списке компании AXELOT, одного из партнеров фирмы «1С», имеется проект автоматизации управления материально-техническим обеспечением одного из лидеров российской энергетики ОАО «Иркутскэнерго», в ходе которого успешно автоматизировано 400 рабочих мест, причем в едином информационном пространстве. Для достижения подобных результатов повышение производительности системы достигается средствами платформы, прикладные решения не требуют доработки при увеличении количества одновременно работающих пользователей. Есть модные зарубежные аббревиатуры, а есть суть вопроса. Чем по сути отличается ERP (enterprise resource planning) от систем учета и управления предприятиями? Попробуйте найти отличие между WMS (warehouse management system) и системой учета и управления складом.

Наиболее типовые, общие решения на платформе «1С: Предприятие» разрабатывает сама фирма «1С», к ним относятся «1С:Бухгалтерия», «1С:Управление торговлей», «1C:Зарплата и Управление Персоналом» и «1C:Управление производственным предприятием». Остановимся на них поподробнее.

«1С:Бухгалтерия» — универсальная программа для автоматизации ведения бухгалтерского и налогового учета, включая подготовку обязательной отчетности в организациях, осуществляющих любые виды коммерческой деятельности: оптовую и розничную торговлю, комиссионную торговлю, оказание услуг, производство и т.д.

Прикладное решение «1С:Управление торговлей» комплексно решает задачи управленческого и оперативного учета, анализа и планирования, автоматизирует торговые, финансовые и складские операции.

Программа «1С:Зарплата и Управление Персоналом» предназначена для комплексной автоматизации расчета заработной платы и реализации кадровой политики предприятий. Это прикладное решение, в котором учтены и требования законодательства, и реальная практика работы предприятий, а также мировые тенденции развития подходов к мотивации и управлению персоналом.

Наиболее полную реализацию функциональных возможностей системы программ «1С:Предприятие» представляет прикладное решение «1С:Управление производственным предприятием». Оно создает единое информационное пространство для отображения финансово-хозяйственной деятельности предприятия по всем основным бизнес-процессам. На предприятиях холдинговой структуры общая информационная база может охватывать все организации, входящие в холдинг. При этом четко разграничивается доступ к хранимым сведениям и возможности тех или иных действий в зависимости от статуса работников. Все данные, вводимые пользователями, оперативно контролируются прикладным решением. Например, при регистрации выплаты наличных денежных средств система проверит доступность денежных средств с учетом имеющихся заявок на их расходование, а при регистрации отгрузки продукции система проверит состояние взаиморасчетов с получателем груза.

Прикладное решение «1C:Управление производственным предприятием» предоставляет широкие возможности и инструменты для анализа, планирования и гибкого управления ресурсами компании, средства для автоматизированного ведения учета в полном соответствии с требованиями законодательства и корпоративными стандартами предприятия с численностью персонала от нескольких десятков до нескольких тысяч человек и автоматизированных рабочих мест. В настоящее время более 800 000 организаций использует для автоматизации своей деятельности различные продукты, входящие в систему программ «1С:Предприятие».

Отраслевые и специализированные решения для автоматизации склада на 1С

В дополнение к наиболее типовым решениям в семействе программ «1С» существуют также отраслевые и специализированные решения. Это решения в области логистики, производства, транспорта, страхования, строительства, управления персоналом и др.

Для многих предприятий, которые испытывают потребность в автоматизации складов, на 1С:Предприятие разработаны различные программные продукты. Эти решения позволяют существенно повысить эффективность работы современного складского комплекса, в том числе:

• оптимизировать использование площади склада;
• повысить точность учета товара;
• сократить время проведения всех складских операций;
• сократить затраты на хранение товара на складе;
• избежать потерь, связанных с ограниченным сроком реализации товара;
• сократить количество ошибочных складских операций;
• уменьшить зависимость и потери от «человеческого фактора».

Среди компаний, разработавших собственные отраслевые продукты в области складской логистики на платформе «1С:Предприятие», можно выделить компании «Штрих-М», «Созвездие», «ИТ-Решения» и AXELOT. Решение (в сложившемся сленге «1С» — «конфигурация») «ШТРИХ-М: Автоматизация склада v.1.0» компании «Штрих-М» разработано для предыдущей версии технологической платформы — «1С:Предприятие 7.7» (в настоящее время с учетом 6-летнего опыта применения «1С:Предприятие 7.7» фирмой «1С» создана и используется платформа «1С:Предприятие 8»). Конфигурация позволяет осуществить автоматизацию складского учета, организацию складского учета, вести карточки складского учета, оформлять бланки складского учета, исходя из правил и инструкции по складскому учету, осуществлять проведение инвентаризации. «ШТРИХ-М: Автоматизация склада v.1.0» позволяет получать из других систем автоматизации заявки на приемку товара и его отгрузку, а также задания на переупаковку, формирование наборов (комплектацию), списание и пр. складские операции, отражаемые в системе автоматизации склада, передавать в другие системы автоматизации данные о фактических движениях товаров на складе.

Нужно также отметить программу «Штрих-М: Склад — Мобильное рабочее место», предназначенную для решения задач сбора данных с помощью мобильных терминалов (или КПК). Эта программа может использоваться с любой из следующих компонент «1С:Предприятие 7.7» — «Оперативный учет», «Бухгалтерский учет», «Расчет». Программа также поддерживается в конфигурации «ШТРИХ_М: Автоматизация склада», все части программы не подлежат изменению пользователем.

Программное решение «Партионный учет в управлении запасами» фирмы «Созвездие» представляет собой сервис для получения корректных данных партионного учета. Решение работает с партиями товаров на складах всех видов учета (УУ, БУ, НУ). Обработка может установить текущую границу последовательности на заданный документ, проводит документы в немонопольном режиме с границы последовательности до указанного момента. Можно настроить автоматический запуск обработки в указанное время, а также прекращение ее работы по расписанию. Такой вариант подходит для использования программы в ночное, нерабочее время. Для функционирования программы в рабочие часы можно указать интервал времени между проведением отдельных документов. Программное решение «Партионный учет в управлении запасами» предназначено для работы с конфигурациями «Управление производственным предприятием» и «Управление торговлей» системы программ «1С:Предприятие 8». Решение является полностью открытым для изменений, защита отсутствует.

Программный продукт «IT-Решение: Управление запасами розничной сети» компании «ИТ-Решения» предназначен для расчета количества товаров, необходимого для обеспечения запасов в неавтоматизированных торговых точках. Подсистема представляет собой несколько объектов конфигурации, основным из которых является документ «Распределение товаров в сеть», который позволяет произвести расчет необходимого для перемещения в неавтоматизированные торговые точки количества товаров. Подсистема предоставляет пользователю возможность вывода следующих печатных форм документа «Распределение товаров в сеть»: «ТОРГ_13: утвержденная форма накладной на внутреннее перемещение» и «Печать формы для отгрузки с разбивкой по маршрутам/сортировщикам: форма отгрузочной ведомости, отражающая номенклатуру, сгруппированную по маршрутам/сортировщикам». Прикладной программный продукт «IT-Решение: Управление запасами розничной сети» не только используется совместно с типовым решением «1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием», но и представлен в открытом для изменения виде для разработки более функциональной системы.

Нужно отметить, что часть решений по автоматизации склада на платформе «1С:Предприятие» являются тиражными, а часть «заказными». Под заказными понимаются конкретные настройки и программные дополнения «1С:Предприятие» под специфические нужды конкретного предприятия. Тиражные продукты распространяются в коммерческой упаковке, фирма «1С» может отмечать такие решения специальным знаком «1С:Совместимо». Ограниченное число тиражных продуктов отражают в своей функциональности наиболее широкие, типовые потребности, такие решения «1С» отмечает более высоким статусом «1С:Совместно», что, по сути, означает совместную разработку и продвижение продукта с партнером-разработчиком программного решения. Как правило, у «1С» может быть только один совместный продукт в конкретной отраслевой направленности.

В области складской логистики таким совместным решением является разработка фирмы «1С» и компании AXELOT «1С-Логистика:Управление складом». Многочисленные успешные внедрения системы (в настоящее время зарегистрировано 229 предприятий-пользователей в 50 городах России) подтверждают, что она может эффективно использоваться на складе любого размера и типа — от небольшого магазина до крупного распределительного центра или склада готовой продукции крупного промышленного предприятия в самых разных отраслях. Система обеспечивает адресный учет на складе и автоматизацию всех основных складских бизнес-процессов — приемки, размещения, отбора, отгрузки, инвентаризации товара. Также стоит отметить наличие в тиражной версии этой системы автоматизированного принятия решений модуля для склада ответственного хранения. «1С-Логистика:Управление складом» позволяет вести учет товара и операций в разрезе владельцев, рассчитывать стоимость оказанных услуг по различным категориям. В дополнение к учетным функциям система обеспечивает управление складом в реальном времени с использованием технологии штрих-кодирования и радиотерминалов сбора данных.

Отличительной чертой системы является легкость и простота адаптации к условиям работы практически любого складского комплекса, специфике его технологических и организационных требований, что достигается с помощью гибких параметрических настроек без участия программистов.

В настоящее время планируется выпуск транспортного решения «1С-Логистика:Управление перевозками», которое будет расширять линейку логистических разработок AXELOT для системы программ «1С:Предприятие 8».

Очень важным фактором является открытость упомянутых прикладных и отраслевых решений для «1С:Предприятие» — пользователи системы могут применять те же инструментальные средства, что и разработчики «1С» и других компаний, разрабатывающих тиражные решения. Они могут ознакомиться со всеми деталями структуры и бизнес-логики прикладного решения, например, как учитываются скидки, как учитывается наличие товаров на складе и т.п., и при необходимости самостоятельно и без дополнительных расходов на доработку вмешаться и оперативно внести необходимые изменения.

Нужно также отметить, что ценовая политика фирмы «1С» изначально продумывалась с ориентацией на массовый рынок систем автоматизации предприятий, т.е. в отличие от большого числа зарубежных логистических систем, которые доступны только предприятиям со значительным бюджетом, стоимость программных продуктов «1С» является доступной для большинства предприятий. Ставший уже историей девиз фирмы «1С» девяностых годов прошлого века «Доступно и всерьез» вполне актуален для логистических систем и сегодня.

Дарья Любовина, руководитель проектов компании AXELOT

Менеджеры AXELOT будут рады ответить на все вопросы по тел. +7(495)961-26-09. Также вы можете написать нам через форму обратной связи.

Сущность товародвижения

Доведение товаров от производства в сферу потребления является одной из важных функций торговли и поэтому занимает определенное место в коммерческой работе предприятий торговли и сферы услуг.

Выбор кратчайших путей движения предполагает, что товары, направляемые из мест производства в торговую сеть, проходят наиболее короткие расстояния, не имея встречных потоков товаров аналогичного ассортимента. Кроме встречных перевозок, которых следует избегать, к числу нерациональных относятся также излишне дальние и повторные перевозки.

Когда имеются возможности отгружать товары из районов, более близких к тому или иному пункту назначения, перевозки, выходящие за пределы зон, установленных схемами нормальных направлений грузопотоков на транспорте, считаются излишне дальними.

Доведение товаров состоит в рациональной организации процессов товародвижения и товароснабжения, которые являются одной из важных функций торговли.

Организация процессов товародвижения

Процесс доведения товаров от предприятий-изготовителей через предприятия оптовой и розничной торговли до потребителей называется товародвижением. Он включает в себя не только физическое перемещение товаров из мест производства в места потребления, но и операции, связанные с их хранением, подсортировкой и подготовкой к продаже на предприятиях торговли.

С этой целью должны определяться наиболее благоприятные потоки и направления движения товаров, более экономичные виды транспорта для перевозки товаров из мест производства в места потребления и должна создаваться соответствующая сеть складов и баз. Оттого, насколько рационально организован процесс товародвижения, в значительной степени зависят уровень торгового обслуживания населения, а также время оборота товарно-материальных ценностей.

Процессы товародвижения и товароснабжения состоят в пространственном перемещении товаров, включающих комплекс организационно-экономических и коммерческих операций.

Поэтому товародвижение предполагает создание технологической цепи, способной своевременно и бесперебойно доводить товары от производства до потребителей в необходимом количестве, широком ассортименте, высокого качества, при минимальных затратах труда, материальных средств и времени.

Она включает в себя формирование партий товаров, их отгрузку, перевозку различными видами транспорта, прохождение товарной массы через определенные складские звенья и доставку товаров в розничную сеть. Как видно из их содержания, процессы товародвижения составляют частично коммерческую работу, а частично — продолжение процесса производства в сфере обращения.

Процессы товародвижения и товароснабжения имеют общие цели и задачи, но отличаются определенной сферой своего распространения.

Товароснабжение розничной торговли охватывает систему мероприятий, представляющих собой сложный комплекс коммерческих и технологических операций по доведению товаров до предприятий розничной торговли. Оно включает в себя следующие процессы: закупку, доставку, приемку и хранение, подготовку и продажу. Такое разграничение этих процессов делает различным содержание их организационно-экономических и коммерческих операций.

Процессы товародвижения и товароснабжения должны быть рационально организованы, что предполагает:

• обеспечение кратчайших путей движения товаров;
• применение наиболее целесообразных форм движения и доставки товаров;
• определение рациональной звенности товародвижения;
• использование наиболее удобных и экономичных видов транспорта.

Факторы влияния и принципы товародвижения

На организацию процесса товародвижения оказывает влияние ряд факторов, которые можно объединить в следующие группы:

• производственные;
• транспортные;
• социальные;
• торговые.

Производственные факторы

К числу производственных факторов относятся следующие:

• размещение производства;
• специализация производственных предприятий;
• сезонность производства отдельных товаров.

Существенное влияние на процесс товародвижения оказывает размещение производства товаров. Приближение производственных предприятий к источникам сырья часто приводит к неравномерному распределению их на территории страны, удалению от районов потребления, а это, в свою очередь, усложняет процесс товародвижения, так как вызывает необходимость перевозки товаров на большие расстояния, замедляет их доведение от производства до потребителей.

Не менее важное влияние на организацию товародвижения оказывает специализация производственных предприятии на выпуске сравнительно узкого ассортимента товаров. Это особенно касается товаров сложного ассортимента, так как мелкие магазины не в состоянии получать их без предварительной подсортировки на предприятиях оптовой торговли. Это приводит к тому, что большинство товаров, прежде чем поступить на розничное торговое предприятие, проходит предварительно через одно или более звеньев оптовой торговли.

Производство некоторых товаров народного потребления имеет ярко выраженный сезонный характер, что, в свою очередь, связано с сезонностью производства сырья для их изготовления, а также сезонностью приобретения и потребления отдельных товаров. В связи с этим ассортимент товаров, участвующих в процессе товародвижения, существенно изменяется на протяжении года, а это вызывает необходимость внесения соответствующих коррективов в организацию технологического процесса товародвижения.

Транспортные факторы

К транспортным факторам относятся:

• состояние транспортных путей сообщения;
• виды транспорта, используемые для перевозки товаров.

В настоящее время пока еще не все регионы имеют хорошо развитую транспортную сеть, следовательно, доставка товаров в некоторые из них сопряжена с определенными трудностями (носит сезонный характер, вынуждает использовать нерациональные виды транспорта и т.д.). Структура парка транспортных средств должна также отвечать требованиям рациональной организации процесса товародвижения, для чего необходимо наличие соответствующего специализированного транспорта, транспортных средств различной грузовместимости и т.д.

При организации товародвижения большое значение имеет правильный выбор транспортных средств и эффективное их использование. При этом учитывается расстояние перевозки, вид и физико-химические свойства товаров. Должна быть обеспечена максимальная загрузка транспорта, сокращены его простои, исключены порожние пробеги.

Широкое использование в процессе товародвижения тары-оборудования позволяет не только исключить тяжелые ручные процессы, значительно повысить производительность труда и культуру торговли, но и добиться значительного экономического эффекта от ее внедрения.

Гак, при использовании тары-оборудования расходы на доставку и реализацию 1 г груза снижаются на 40-45%, производительность автотранспорта увеличивается в 1,8 раза, сокращается 8 технологических операций в торговле и 13 — на транспорте и предприятиях поставщиков, а также время на погрузку и разгрузку автомобилей — в 5 раз.

Во всех звеньях технологической цепи товародвижения должны широко использоваться средства механизации погрузочно-разгрузочных работ. Их применение позволяет более эффективно использовать транспортные средства и рабочую силу, существенно ускорить процесс товародвижения.

Социальные факторы

Большое влияние на процесс товародвижения оказывают социальные факторы, основными из которых являются:

• расселение населения;
• уровень денежных доходов населения.

Так, в районы с невысокой плотностью населения сложнее организовать доставку товаров потребителям, чем в районы с высокой плотностью населения: перевозить их приходится на большие расстояния и, как правило, они проходят через большее количество звеньев. На интенсивность процесса товародвижения оказывает влияние и уровень денежных доходов населения.

Торговые факторы

На процесс товародвижения влияют следующие торговые факторы:

• размеры, специализация и размещение предприятий торговли;
• степень сложности ассортимента товаров и их свойства;
• уровень организации товароснабжения розничной торговой сети.

Высокую эффективность товародвижения обеспечивает постоянное совершенствование и оптимизация всей его технологической цепи. Это достигается единством технологической цепи, соответствием се требованиям поточной обработки грузов, при которой каждая предыдущая операция одновременно является подготовкой к последующей. Особенно большое значение здесь имеют операции, связанные с подготовкой товаров к продаже (их фасовка, упаковывание, комплектование необходимого ассортимента и т.д.). В современных условиях эти операции в больших объемах выполняются как на предприятиях оптовой, так и розничной торговли.

В значительной степени процесс товародвижения зависит от ассортимента и свойств товаров. Так, товары сложного ассортимента, прежде чем поступить в розничную торговую сеть, проходят подсортировку в оптовом звене. Создания особых условий в процессе товародвижения требуют скоропортящиеся продукты.

По-разному будет протекать процесс товародвижения в зависимости от применяемой формы снабжения розничной торговой сети товарами. На характер процесса товародвижения большое влияние оказывают его форма и звенность.

В основу рациональной организации процесса товародвижения должно быть положено соблюдение следующих основных принципов:

• применение кратчайших путей движения товаров;
• установление оптимальной формы и звенности движения товаров с широким применением централизованной доставки товаров в розничную торговую сеть;
• выбор рациональных транспортных средств и эффективное их использование;
• широкое применение тары — оборудования и средств механизации погрузочно-разгрузочных и складских работ;
• постоянное совершенствование и оптимизация технологической цепи товародвижения.

Организация технологической цепи товародвижения с соблюдением названных выше основных принципов позволяет обеспечить высокую эффективность всего процесса товародвижения.

Формы товародвижения

Не менее важным условием рациональной организации товародвижения является применение экономически целесообразных форм движения товаров. Основными звеньями технологической цепи товародвижения являются промышленные и сельскохозяйственные предприятия, производящие товары народного потребления, оптовые базы, магазины и другие пункты розничной продажи товаров.

Следуя из сферы производства в сферу потребления, товары могут проходить через одно или более складских звеньев. Рациональная организация процесса товародвижения предусматривает прохождение товара через минимальное число звеньев.

В практике организации товародвижения находят применение две его формы:

• транзитная;
• складская.

Транзитная форма товародвижения

Транзитная форма заключается в отгрузке или завозе товаров в розничную торговую сеть непосредственно с производственных предприятий, минуя торговые склады. Она применяется преимущественно по товарам простого ассортимента, которые не требуют подсортировки.

Многие продовольственные товары (хлеб и хлебобулочные изделия, колбасные изделия, мясные и рыбные полуфабрикаты, молочные продукты, пиво, безалкогольные напитки) завозятся в торговую сеть транзитом.

Транзитным порядком поступают на крупные торговые предприятия и отдельные непродовольственные товары (швейные и трикотажные изделия, ткани, обувь, телевизоры, холодильники, мебель) главным образом от местных предприятий промышленности.

На развитие транзитной формы движения товаров благоприятным образом влияют появление в районах потребления новых предприятий легкой и пищевой промышленности, укрупнение торговых предприятий, внедрение прямых связей розничной торговли с производством, развитие автомобильных и контейнерных перевозок и другие факторы.

Складская форма товародвижения

И, тем не менее, для перемещения многих товаров наиболее рациональной является складская форма товародвижения. Складская форма товародвижения находит применение в основном при доставке в розничную торговую сеть товаров сложного ассортимента. При этом товары в целях их подсортировки следуют через складские звенья.

Различают однозвенную, двухзвенную и более складские формы товародвижения. Для определения складской звенности используют коэффициент, который рассчитывается путем отношения оптово-складского товарооборота к розничному обороту.

Необходимость разделения крупных партий товаров, поступающих от промышленности, проведения подсортировки товаров сложного ассортимента, создание в оптовом звене устойчивых переходящих запасов, гарантирующих регулярность и бесперебойность снабжения розничной сети, — все это вызывает потребность в промежуточных складских звеньях, возникающих на пути движения товара.

Под звеньями товародвижения, как уже отмечалось, понимаются склады оптовых и розничных торговых организаций и предприятий, осуществляющие получение, хранение, подсортировку, комплектование и отпуск или отгрузку товаров в магазины.

Рационализация товародвижения идет по пути устранения излишних звеньев между производством и розничной торговлей. При использовании складской формы товародвижения стремятся к тому, чтобы на пути движения товаров из производства в розничную сеть было не более одного складского звена, территориально приближенного к пунктам снабжения.

Однозвенное товародвижение характерно в настоящее время для ряда крупных городов нашей страны. Строительство крупных зональных складов в ближайшей перспективе позволит шире распространить эту форму товародвижения.

Двухзвенное товародвижение пока еще достаточно широко распространено при снабжении торговой сети небольших городов или сельских населенных пунктов.

Для установления рациональности товародвижения рассчитывается коэффициент звенности товародвижения — показатель среднего числа складов, через которые проходят товары от производственного предприятия до магазина.

Коэффициент звенности определяется как отношение валового (суммы складского и розничного) оборота к розничному за минусом единицы:

Складской оборот рассчитывается по поступлению товаров на склады оптовых и розничных предприятий, а розничный — в магазины. Исключение единицы связано с тем, что в обороте не учитывается прохождение ими кладовых магазина. При транзитном товародвижении коэффициент складской звенности равен нулю.

Выбор формы движения товаров обусловливается экономической целесообразностью, выявляемой путем конкретных расчетов затрат по товародвижению.

Каналы товародвижения

Одним из требований к рациональной организации товародвижения является обеспечение кратчайших путей движения товаров. С учетом форм и звенности формируются каналы товародвижения, выбор которых определяет рациональный и кратчайший путь движения товаров.

Под каналом товародвижения понимаются звенья (организации и лица), через которые проходит товар при движении (или перепродаже) от производителя к потребителю.

Каналы товародвижения выполняют различные функции. Они обеспечивают информацию о характеристиках и нуждах потребителей, существующих и новых товарах, устанавливают контакты с потенциальными покупателями, влияют на решения по ценообразованию, изыскивают и используют финансовые средства но покрытию затрат на продвижение товаров.

Различают прямые и косвенные каналы.

Прямые каналы товародвижения предполагают перемещение товаров и услуг непосредственно от производителя к потребителю, минуя независимых посредников, т.е. прямо в магазины. Такая система позволяет контролировать весь процесс, обеспечивает тесный контакт с потребителем, а следовательно, более полную информацию о его вкусах и привычках, но требует разветвленной системы управления и больших затрат.

Косвенные каналы товародвижения связаны с использованием независимых посредников, к которым товар перемешается от производителя, и которые затем реализуют его потребителям. На нижеследующей схеме приведены наиболее часто встречающиеся варианты каналов товародвижения.

Рис. 10.1. Возможные варианты товародвижения

Они могут быть простыми, основанными на устном договоре между производителем и местным розничным магазином, и сложными, базирующимися на контрактных соглашениях, в которых оговариваются ценовая политика, условия продажи, размер комиссионных, структура услуг и ответственность, продолжительность и условия прекращения контракта и т.п.

Преимущества этой системы связаны с подробными знаниями о рынке. Посредники (оптовые базы, склады) берут на себя функции хранения товаров, снижают риск из-за отсутствия товаров в продаже.

Каналы товародвижения характеризуются длиной и шириной. Длина канала товародвижения определяется числом независимых посредников, последовательно осуществляющих продвижение товара. Чаще всего встречаются одноуровневые (один посредник — розничное звено), двухуровневые (два посредника — оптовое и розничное звенья), трехуровневые (три посредника — крупный оптовик, мелкий оптовик, розничное звено) каналы.

Ширина канала товародвижения характеризуется числом независимых участников на каждом уровне.

Производитель может придерживаться трех возможных подходов к решению вопроса о числе посредников.

При интенсивном распределении стремится обеспечить наличие запасов своих товаров у возможно большего числа предприятий. Такой подход обеспечивает максимально широкое распространение товара и удобство для покупателей.

Распределение на правах исключительности (эксклюзивное) означает намеренное резкое ограничение числа посредников на каждом уровне канала и их исключительные права на продажу товаров фирмы.

Избирательное (селективное) распределение и сбыт — нечто среднее между указанными выше подходами. Производитель использует среднее число оптовых и розничных посредников, что даст ему возможность сочетать престижный образ товара с хорошим объемом продаж и контролем над движением товаров.

Выбор канала зависит от:

• характеристик товара (на каком рынке продается, какое поведение типично для его покупателей, какие услуги требуются при его продаже и т.п.);
• масштабов производства продукции, от ее конкурентоспособности, текущей и перспективной политики фирмы, устойчивости ее положения в отрасли;
• характеристик самих каналов сбыта (величина торговых расходов, степень охвата торговой сети, предполагаемый объем и зона сбыта, финансовое положение и технический уровень торгового посредника).

Основные издержки товародвижения складываются из расходов по транспортировке, последующему складированию товаров, поддержанию товарно-материальных запасов, получению, отгрузке и упаковке товаров, административных расходов и расходов по обработке заказов. Поэтому современный процесс товародвижения должен основываться на соответствующей подготовке товаров к продаже путем их фасовки, упаковки и комплектования необходимого ассортимента. Эти операции целесообразно осуществлять в производстве или оптовых базах, чтобы максимально освободить магазины от несвойственных им функций.

В последнее время штрихкодирование стало популярным среди компаний, которые решили автоматизироваться. Но сегодня не все могут с точностью сказать, что оно из себя представляет и для каких компаний может подойти.

Сегодня штрихкодирование используется во многих областях деятельности компании: на складе (при приемке, инвентаризации и отпуске товара), в магазине (для реализации товаров конечному покупателю), а также в документообороте (для более быстрого поиска электронных документов в системе).

При всей несомненной эффективности штрихкодирования, его внедрение в компании является достаточно затратным мероприятием. Поэтому предлагаем разобраться в предмете штрихкодирования подробнее, чтобы решить, насколько его внедрение будет полезным для компании.

Как работает штрихкодирование

Думаем, каждый, кто хоть раз покупал товар в супермаркете, приблизительно представляет себе, как работает штрихкодирование. Каждой товарной категории (документу) присваивается свой штрихкод, сканируя который можно найти данный товар (документ) в системе. Быстрый поиск товара, документа и является главной целью штрихкодирования. К тому же, это исключает возможность ошибки: отсканированный штрих-код явно укажет человеку, какой товар выбрать, тогда, как при ручном поиске может быть выбрана неподходящая позиция.

Программа для штрихкодирования. Штрихкодирование в 1С.

На российском рынке существует достаточно много программ, позволяющих осуществлять штрихкодирование товаров и документов. Но безусловным лидером среди них на протяжении многих лет остаются программы 1С. Они поддерживают как штрихкодирование товаров, так и документов. Если вы решили внедрить у себя штрихкодирование товаров на складе и в магазине, то хорошо подойдет программа 1С:Управление торговлей. Сегодня именно она автоматизирует деятельность большинства торговых компаний. В программах 1С штрих-код присваивается напрямую в карточке товара (вкладка штрих-код в карточке товара в справочнике «Номенклатура»). Штрихкоды также можно распечатать с помощью обработки «Печать этикеток».

Выбор и покупка оборудования для штрихкодирования

Важный вопрос, который нужно решить при внедрении штрихкодирования – это выбор оборудования. Для считывания штрихкода вам потребуется сканер штрихкода или терминал сбора данных (позволяет удаленно считывать штрихкоды и накапливать их в своей памяти). Для печати штрихкодов существуют специальные принтеры этикеток. Они печатают штрихкод на этикет ленте. Этикетки с напечатанным штрихкодом наклеиваются на товар.

Сканер штрихкода лучше выбрать лазерный, так как он считывает штрихкоды с большего расстояния, чем светодиодный, а также позволяет считать даже зачеркнутые штрихкоды.

Внедрение системы штрихкодирования для автоматизации склада

Самый частый запрос в нашей компании – это внедрение системы штрихкодирования именно на складе. Почему? Потому что именно в условиях большого количества товаров требуется максимальная автоматизация учета и стандартизация операций. И этому способствует внедрение штрихкодирования. Конечно, оно требуется не на каждом складе. Например, для маленького склада с недорогим товаром внедрение штрихкодирования может и не окупиться.

Если у вас крупный склад, на котором вам необходимо внедрить штрихкодирование, вам придется задуматься не только о нем, но и о комплексной автоматизации учета в компании. На складе же мы советуем вам внедрить специальную WMS систему или, как более недорогое решение, более простую программу для управления складом, например, 1С:Управление торговлей 11.

Штрихкодирование товаров в магазине

В автоматизированном магазине для продажи товаров тоже используется технология штрихкодирования. Она решает сразу несколько задач. Во-первых, это ускорение продажи товара (кассиру не нужно искать товар вручную, чтобы оформить продажу). Во-вторых, это исключение человеческого фактора при оформлении документа продажи. В-третьих, внедрение штрихкодирования способствует предотвращению хищений в торговой точке.

Давайте рассмотрим процесс продажи на примере супермаркета. Скажем, в супермаркет поступает товар «А». На нем уже есть штрихкод от поставщика. Штрих-код считывается товароведом при приемке товара и заносится в базу. При продаже товара кассир снова считывает штрихкод товара, система его находит в базе и подставляет в документ продажи. После продажи товар списывается.

Штрихкодирование документов 1с для автоматизации учета в компании

Штрихкодирование также нашло свое применение в автоматизации документооборота. Теперь, чтобы найти электронный экземпляр документа достаточно считать штрихкод с его бумажного оригинала. Это удобно, например, когда на к вам пришел человек с распечатанным счетом, и вы можете сосканировав штрихкод с него найти соответствующий заказ покупателя. Это может значительно ускорить работу менеджера.

Реализовать штрихкодирование документов в 1С можно либо через дополнительный модуль, либо через небольшую дописку в программе (для этого лучше обратиться к нашим программистам по 1С).

В целом внедрение штрихкодирования определенно будет полезно для компании. Оно поможет вам не только избежать множества ошибок, связанных с человеческим фактором, но сократить время на проведение множество торговых и складских операций.

Издание «Современный склад» // Апрель, 2015

Прежде чем начать процесс автоматизации склада, предприятие проводит большую подготовительную работу. И в первую очередь приходится решать, какой вид идентификации (товара, мест хранения, палет) выбрать для склада с учетом его особенностей. Ведь услуг по автоматизации на рынке складской логистики немало.

Идентификацию можно условно разделить на несколько видов: визуальную («бумажная» технология), штрихкодовую (линейная и двумерная) и радиочастотную (RFID). Последние два вида называют автоматической идентификацией, к которой относят еще и биометрию. На складе может быть идентифицирован не только товар, но и место хранения (ячейка), оборудование, персонал, документация. Несмотря на то, что технологии автоматической идентификации становятся все более распространенными, есть склады, которые спокойно существуют без них, полагаясь на «бумажную» технологию. Для сравнения: подавляющее число автомобилистов несмотря на возрастающее количество систем спутниковой навигации по-прежнему предпочитают традиционные бумажные атласы дорог, считая такой способ получения информации наиболее удобным и экономически целесообразным в большинстве случаев. При «бумажной» технологии система управления складом ничем не отличается от других, кроме заданий, которые распечатываются на бумаге. Кладовщики в процессе отработки задания должны самостоятельно сопоставить текстовое описание товара, которое они видят на листе, с тем объектом, который находится в соответствующей заданию адресной ячейке.

Бумага терпит. Штрихкод ошибок не допускает

Применение технологии штрихкодирования является следующим шагом в автоматизации складского хозяйства. Сканирование штрихкода товара, мест хранения и прочих объектов складского хозяйства на различных этапах бизнес-процессов склада снижает вероятность ошибки и во многих случаях может ускорить выполнение складских операций — в этом главное преимущество штрихового кода перед «бумагой».

Использование системы штрихкодирования на складе прошло две стадии развития — сбор и обработка данных в режимах off-line (batch-терминалы) и on-line (радиотерминалы). Если приемка товара осуществляется с помощью batch-терминала, то данные по факту поступления товара, полученные через batch-терминал, постепенно накапливаются в самом устройстве и передаются в систему управления складом в пакетном режиме. Так как определенное время уходит на аккумулирование результатов операции, не исключена некоторая задержка:. Если же приемка осуществляется с радиотерминалом, то информация о товаре может пошагово поступать в систему практически одновременно с ее вводом в терминал, который взаимодействует с рабочей станцией посредством радиосвязи. В настоящее время на складах используются как batch-, так и радиотерминалы сбора данных. Несмотря на большие возможности радиотерминалов, batch-терминалы еще сохраняют свое ценовое преимущество, они более выгодны на небольших складах, где не требуется высокая скорость передачи информации. Однако указанный ценовой разрыв постепенно сокращается, и радиотерминалы находят все большее распространение на складах, желающих внедрить систему штрихкодирования.

База данных штрихкодов: делай или покупай

Для того чтобы внедрить технологию штрихкодирования, предприятию необходимо собрать и проанализировать базу штрихкодов товаров, хранящихся на складе, организовать новые процессы, связанные со штрихкодированием, закупить оборудование и расходные материалы, подготовить персонал, выбрать и внедрить систему автоматизации. Товар уже может быть промаркирован поставщиком или производителем. В этом случае есть возможность запросить информацию со стороны. Если такой возможности нет, придется потратиться на самостоятельное формирование базы данных штрихкодов: сканированием товара либо в процессе хранения, либо в процессе приемки. Упрощенного сбора существующих данных может оказаться недостаточно, потребуется их анализ и выверка. Обычно менеджеры предприятия могут оценить число маркированных товарных позиций. Но экспертная оценка не всегда соответствует реальности. Может оказаться, что на самом деле штрихкод есть у меньшего количества товаров. Например, на индивидуальной упаковке товаров штрихкод есть, а на групповой упаковке он отсутствует. Кроме того, не все штрихкоды считываются, между ними есть совпадения, да еще путаницу вносят «декоративные» штрихкоды на упаковке, не несущие информационной нагрузки, и т.п.

Если штрихкода нет или он не позволяет контролировать, например, сроки годности, тогда есть смысл организовать маркировку прямо на складе. Обычно она производится в момент его поступления, после выгрузки товара из транспортного средства и первичного ручного пересчета. Маркировка так же, как и любая другая складская процедура, требует выделения необходимых площадей, времени, персонала и оборудования для своего выполнения. При наклейке этикеток должен быть обеспечен доступ к каждой маркируемой единице. Это означает, что в зоне приемки должно быть достаточно места или на складе должна быть отдельная зона для нанесения штрихкодов. До начала процедуры следует подготовить этикетки с учетом тех единиц товара, в которых он поступил (единицы, короба, палеты и пр.). Эта функция должна быть включена в обязанности операторов склада или возложена на отдельного сотрудника. Для выполнения же самой операции необходимо наличие либо маркировщиков, либо дополнительных кладовщиков, работающих на приемке.

На одном из складов в практике AXELOT функции ведения базы штриховых кодов, контроля входящей маркировки на товарах, организации и выполнения внутреннего штрихкодирования были возложены на отдельное подразделение по работе со штрихкодами в составе службы логистики. При наличии операции внутренней маркировки повышаются требования и к смежной функции — формированию палет с товаром. Короба, составляющие палету, должны быть расположены маркируемой стороной к кладовщику с этикет-пистолетом. Таким образом, хаотическое «наваливание» товара на палету становится неприемлемым. В зависимости от топологии склада, специфики хранимого товара и складского бизнес-процесса маркировка может быть разной степени сложности, однако всегда нужно помнить о необходимости затрат на ее подготовку при принятии решения о внедрении технологии штрихкодирования.

Оборудование для штрихкодирования: нужно учесть все

Для этикетирования товаров требуется наличие специального оборудования:

1. Принтеры этикеток. Используются для печати штрихкодов. Бываю двух видов: термо- и термотрансферные принтеры. При печати на термопринтере штрихкод переносится непосредственно на поверхность (бумагу, картон, и пр.), а при использовании термотрансферной технологии перенос изображения осуществляется с красящей ленты (риббона) на этикетку.

2. Этикет-пистолеты. Применяются для ручной автоматизированной маркировки (нанесение штрихкодов, изображений, текста) на товар.

3. Сканнеры штрихкода. Предназначены для считывания штрихкода с упаковки товара. Бывают ручные (для мобильного использования) – для считывания их подносят к упаковке товара. И стационарные.

4. Терминалы сбора данных (ТСД). Переносное устройство, которое считывает штрихкод, фиксируют информацию в памяти и переносят её в базу данных 1C.

Также необходимо и сопутствующее оборудование: зарядные устройства, средства связи, этикет-ленты и пр.

Суммарная стоимость приобретаемого оборудования зависит от многих факторов: количества операций, на которых будут применяться сканеры или терминалы, количество одновременно работающих с ними сотрудников, площадь склада, расположение и материал конструкций (влияет на устойчивость радиосигнала), длительность смены (необходимость в подзарядке аккумуляторных батарей терминалов в процессе работы), условия хранения (температура, запыленность). И это далеко не все. Также при расчете стоимости оборудования нужно учитывать адаптацию программных модулей, поставляемых в комплекте с терминалами. Так, в частности, в случае использования batch-терминалов бизнес-логика их стандартного программного обеспечения может не соответствовать специфическим процессам конкретного склада. Экономия на оборудовании может оказаться незначительной по сравнению с затратами на услуги по разработке новой программы, поддерживающей работу этого оборудования.

Кроме этого, на складе должна быть внедрена система автоматизации, которая обеспечит ведение списка штриховых кодов, как для товаров, так и для прочих идентифицируемых складских объектов (места хранения, персонал и пр.), контроль уникальности штрихкодов, возможность формирования внутреннего штрихкода, включающего в себя всю необходимую информацию. Система должна уметь взаимодействовать со считывающими устройствами на каждом этапе складского техпроцесса, формировать и обрабатывать пакеты данных, адекватно реагировать на возможные отклонения.

Решение о внедрении технологии штрихкодирования принимается по тем же правилам, что и любое другое бизнес-решение. При этом необходимо учитывать не только текущую «технологическую моду» в IT-отрасли, но и соотношение между затратами на внедрение штрихкодирования и прибылью от него в ближней и дальней перспективах. С целью достижения баланса интересов данная технология может быть внедрена не в целом по всему складу, а только для тех процессов склада или групп товара, для которых это наиболее актуально. Частичное внедрение технологии может происходить в двух вариантах.

1. Штрихкодированный товар полностью отделяется от основного товаропотока, который продолжает обрабатываться по традиционной технологии. Подобное разделение должно поддерживаться и на уровне складской системы, формируя при необходимости отдельные задания на обработку маркированного и немаркированного товара, при этом база штриховых кодов ведется только для штрихкодированного товара.

2. База штрихкодов создается для всего товара, а маркируется только товар, требующий наибольшего контроля. Остальной товар в процессе выполнения складских операций либо вводится в терминал вручную, либо его штрихкод сканируется с бланка сопутствующего бумажного документа. Таким образом достигается унификация бизнес-процесса при логическом разделении товара на маркированный и немаркированный потоки.

Штрихкодирование: полное или частичное?

Решение о внедрении системы штрихкодирования может зависеть и от других факторов: цена штрихкодируемого товара, темп работы склада, количественный ассортимент товара, визуальная схожесть номенклатурных позиций, необходимость жесткого контроля сроков годности и/или серийных номеров. Штрихкодирование не имеет смысла применять для тех товаров, затраты на маркировку которых больше совокупных потерь предприятия от ошибок при ручной обработке товара. Для склада продуктов питания это может быть поваренная соль, которую можно исключить из списка товаров для маркировки. Для склада алкогольных напитков, возможно, имеет смысл маркировать только малую группу элитных и очень дорогих наименований. Внедрение штрихкодирования необходимо, если склад хранит большой ассортимент похожего товара, и при этом у склада нет возможности распределить этот товар по различным местам хранения, чтобы снизить возможность пересортицы. Штрихкодирование актуально, когда легко перепутать товар с различным сроком годности или неправильно записать вручную серийный номер из десятка знаков. Для лекарств подобная путаница может быть опасной для жизни людей.

Наши специалисты пришли к выводу, что штрихкодирование не необходимость для каждого современного склада, хотя большинство складских хозяйств заинтересовано в нем полностью или частично. Технология работы с применением бумажных заданий сохраняет свою актуальность не только как самостоятельный способ работы склада, но и как первый шаг к автоматизации, а также как технология, впоследствии дублирующая штрихкодирование. Такой результат дали несколько проектов автоматизации, выполненных AXELOT. Предприятия не были готовы сразу внедрить услугу штрихкодирования. Автоматизация складов на «бумаге» рассматривалась как первый шаг вперед по решению текущих, наиболее критичных проблем склада с учетом поиска товара, скоростью отбора, контроля персонала. Кладовщики привыкают работать в адресном пространстве, в жесткой связке с заданиями системы, операторы осваиваются с базовым функционалом программного обеспечения, в системе постепенно накапливается информация, необходимая для дальнейшего внедрения штрихкодирования. Однако и после ввода в эксплуатацию терминалов сбора данных «бумага» остается при деле. Во-первых, если штрихкодирование внедрено частично, на наиболее узких местах складского технологического процесса (например, на выходном контроле), то остальные бизнес-процессы по-прежнему обслуживаются бумажными заданиями. Во-вторых, «бумага» подстраховывает в случае возможной временной неисправности радиооборудования. И склад, умеющий работать «по бумаге», не остановится. Обе технологии органично дополняют друг друга, находя применение именно там, где это наиболее целесообразно.

Услуги внедрения штрихкодирования от AXELOT

Наша компания предоставляет услуги по внедрению системы штрихкодирования на складе. В рамках проекта автоматизации, мы предлагаем Вам всё необходимое оборудование: радиотерминалы сбора данных, принтеры этикеток, сканеры штрихкодов, а также любые аксессуары и расходные материалы. Статус авторизованного реселлера продукции компании Zebra Technologies позволяет нам предоставлять Вам оборудование, его обслуживание, организацию и ремонт по выгодным ценам.

Менеджеры AXELOT будут рады ответить на все вопросы по тел. +7(495)961-26-09. Также вы можете написать нам через форму обратной связи.

Склады бывают разные: открытые и закрытые склады, делящиеся по специализации, размерам, разнообразию хранимых грузов, а также по территориальному признаку. Еще склад может состоять из нескольких корпусов или площадок, которые взаимосвязаны друг с другом. И все это должно функционировать правильно, с четким учетом потоков товара, людей и оборудования.

По сути, организация складского хозяйства ничем не отливается от производственного процесса, единственным большим отличием является то, что склад ничего не производит. Здесь также нужно правильно организовать рабочие места, распределить обязанности персонала, составить учетную, бухгалтерскую базы, которые будут контролировать поступления и отправления товара, а также содержание парка техники и автопарка.

Если склад небольшой и занимает небольшую комнату, то для его работы достаточно одного кладовщика и обычного стеллажного оборудования. Даже организация специальной электронной базы может оказаться лишним, если оборот товара небольшой. Даже организация специальной электронной базы может оказаться лишним, если оборот товара небольшой. Но если склад занимает большую площадь и он имеет большие обороты, то наличие спецтехники необходимо. К специализированной складской спецтехнике относятся: гидравлические тележки, погрузчики, электропогрузчики б/у, конвейерные ленты, штабелеры и т.д. На открытых складах со стройматериалами могут использоваться козловые краны, экскаваторы, тракторы и т.д. С помощью такой техники увеличивается скорость и эффективность работы, к минимуму сводится применение человеческой физической силы. Конечно, становиться вопрос обслуживание всей этой техники, но как показывает статистика траты на ремонт складского оборудования обходятся куда дешевле, чем увеличение штата работников.

К складскому оборудованию относится и немеханизированное оборудование, которое применяется практически на всех типах складов. К немеханизированному оборудованию относится стеллажное оборудование, поддоны, шкафы, клетки и т.д. Ни применяются для оптимизации хранения товара на складе.

Еще одним немаловажным аспектом организации работы склада является правильно организованный учет товара. Здесь подразумевается ведение базы поступлений и отправлений. Учет партий товара, брака, повреждений, расположения товара на складе, способ хранение, габариты и т.д. Для этих целей существует большое количество комплексных аппаратных средств, систем управления, которые могут автоматически формировать партии, добавлять товар в базу и убирать его оттуда по штрих коду, формировать отчеты и многое другое. Использование подобных автоматизированных систем значительно улучшает и упрощает ведение учета всего складского хозяйства.