Промышленные испытания

Содержание

Опытно-промышленные испытания стеклопластиковых труб на месторождении АО «Озенмунайгаз»

  • 13 июля 2015
  • Просмотры: 14997
  • Проведению опытно-промышленных испытаний по использованию стеклопластиковых труб ТОО «ЗСПТ» на месторождении АО «Озенмунайгаз» предшествовала большая совместная работа, начало которой было положено еще в феврале 2013 года презентацией трубной продукции.

    Проведению опытно-промышленных испытаний по использованию стеклопластиковых труб ТОО «ЗСПТ» на месторождении АО «Озенмунайгаз» предшествовала большая совместная работа, начало которой было положено еще в феврале 2013 года презентацией трубной продукции. Затем были заключения меморандумов (19.10.2014г. и 04.02.2015г.) о взаимном сотрудничестве по вопросам местного содержания, в рамках которых рассматривались вопросы поставки стеклопластиковых труб.

    29.10.2014 года на совместном техническом совещании специалистов было принято решение определить качество и совместимость стеклопластиковых труб ТОО «Завод стеклопластиковых труб» на месторождении АО «Озенмунайгаз» способом проведения Опытно-промышленных испытаний (ОПИ).

    10.03.2015 года была разработана и утверждена рабочая программа опытно-промышленных испытаний стеклопластиковых трубопроводов по транспортированию нефти из стеклопластиковых труб диаметром 217мм и 100 мм, изготовленных по СТ РК 2307-2013 на основе специального эпоксидного компаунда Этал-370с ароматическим амином в качестве отвердителя, соответствующего ТУ 2257-370-18826195-99, и высоко коррозионностойкого стеклоровинга AdvantexGlassFiber Туре30, произведенного согласно ТУ 5952-084-05763895-2013.

    В период с 13.04.2015 года по 27.10.2015 года на объектах НГДУ-2, ЦДНГ-3, ЦДНГ-9 месторождения АО «ОМГ» были проведены опытно-промышленных испытания в соответствии с договором №276-203 от 10.03.2015 года между АО «Озенмунайгаз» и ТОО «Завод стеклопластиковых труб».

    Цель проведения опытно-промышленных испытаний:

    · определение эффективности применения стеклопластиковых труб;

    · повышение надежности, эффективности и долгосрочности промысловых трубопроводов в условиях эксплуатации, осложненных парафиносоле отложениями, коррозией и содержанием в транспортируемых жидкостях механических примесей.

    ТОО «ЗСПТ»специализируется на выпуске стеклопластиковых труб высокого давления различных диаметров, как для нефтегазовой отрасли, так и для хозяйственно-бытовых нужд, с рабочими диаметрами от 63 до 500 мм. Рабочее давление в таких трубах может варьироваться от 30 до 150 атм. Основными преимуществами стеклопластиковых труб перед стальными яв­ляются: долгий срок эксплуатации — до 50 лет, 100 % антикоррозионная защита, стой­кость к химически агрессивным средам и отложению парафина, малый вес труб и простота монта­жа. Предприятие обеспечивает свою продукцию всеми необходимыми фитингами, для сборки трубопровода «под ключ».

    На сегодня предприятие имеет тринадцатилетний опыт поставки стеклопластиковых труб для монтажа трубопроводов на месторождениях Каламкас, Жетыбай и др. Проложено более 2 700 км стеклопластиковых труб, и за эти годы нефтяниками отмечены преимущества стеклопластиковых труб по сравнению со стальными.

    17.03.2015года согласно договора №276-203 от 10.03.2015года была осуществлена поставка ТОО «Завод стеклопластиковых труб» партии стеклопластиковых труб Ø 217мм Р-46атм-201,08м и Ø 100мм -100,54м с дальнейшей приемкой представителем АО «Озенмунайгаз».

    В ходе испытаний были подтверждены самые важные характеристики стеклопластиковых труб для трубопроводов данного назначения — 100 % антикоррозионная защита,стой­кость к химически агрессивным средам и отложению парафина. А долгий срок эксплуатации — до 50 лет, малый вес труб и простота монта­жа открывают большие перспективы по использованию стеклопластиковых труб ТОО «ЗСПТ» для трубопроводовна месторождении АО «Озенмунайгаз».

    Далее рассмотрим более формальное разделение воздействий на классы.

    Классификация внешних воздействующих факторов

    Внешние воздействующие факторы (ВВФ)подразделяют на 7 классов.

    1. Механические. Разделены на следующие группы:

    · колебания – синусоидальная и случайная вибрация,акустический шум, качка, наклон (также называемый крен или дифферент);
    · удар – механический, гидравлический, аэродинамический,сейсмический и свободного падения (баллистический);
    · постоянное ускорение – линейное, угловое,центростремительное, невесомость;
    · механическое давление – статическое и динамическое;
    · сила (момент) – растяжение, изгиб, сжатие,кручение, сдвиг, импульс;
    · поток жидкости.

    2. Климатические и прочие природные.Сюда относится:

    · давление атмосферы и других газов – повышенное,пониженное, переменчивое;
    · температура – высокая, низкая, переменная;
    · влажность газообразной рабочей среды – ее повышение,понижение, изменение; влажность бывает абсолютной или относительной;
    · атмосферные осадки – выпадающие и конденсированные;
    · туман – городской или морской (насыщенный солью);
    · пыль и песок (твердые абразивы) – в статике и динамике;
    · солнечное излучение – суммарное или только ультрафиолетовое;
    · воздушный поток (ветер);
    · коррозионно-активная среда – газ, жидкость, влажный грунт;
    · лед и снег.

    3. Биологические факторы. Разделяются на такие группы:

    · растения и грибки;
    · беспозвоночные животные;
    · позвоночные животные.

    4. Радиационные ВВФ. Без разделения на группы делятся на 4 вида:

    · альфа и бета;
    · гамма и рентгеновские лучи;
    · элементарные частицы – электроны, протоны,нейтроны;
    · многозарядные частицы (например, атомные ядра).

    5. Электромагнитные поля. Выделяют такие виды:

    · стационарное электрическое и магнитное поле;
    · низкочастотное излучение;
    · высокочастотное, сверхвысокочастотное и лазерное излучение;
    · импульсное ЭМ-излучение.

    Также к классу электромагнитных воздействий относят электрический ток – постоянный и переменный.

    6. Специальные среды. Выделяют следующие группы:

    · кислоты, щелочи и нейтральные субстанции –неорганические, органические;
    · масла и смазки;
    · топливо – нефтепродукты или составляющие ракетного горючего;
    · спец среды – испытательные (также рабочие, среды заполнения), рабочие растворы и тела, отравляющие вещества, радиоактивные аэрозоли.

    7. Термические. К ним относят:

    · тепловой удар;
    · нагрев – аэродинамический, за счет трения, потоком тепла, открытым пламенем.

    Квалификационные испытания в медицине

    Перед началом серийного выпуска медицинских приборов, инструментов и механизмов обычно проводят токсикологические исследования. Таковые предусматривает программа квалификационных испытаний ГОСТ. Заказчики, в том числе государство,уделяют большое внимание биологической безопасности оборудования для персонала и пациентов. В особенности это касается материалов, используемых для изготовления медтехники. Техника не должна выделять вредные газообразные вещества сверх установленных пределов, также следует исключить попадание токсинов в протекающие жидкости (включая кровь или плазму).

    Рентгеновские аппараты и некоторые другие категории медтехники исключены из стандартных процедур тестирования. Для специфической аппаратуры разработаны специальные методы проверки. Производителю следует ознакомиться с действующим законодательством в данной сфере, и правильно заказывать квалификационные испытания медицинского изделия. Если возникают трудности, следует обратиться к консультанту профильной лаборатории.

    Проверка военной техники

    Проводимые согласно ГОСТ квалификационные испытания военной техники отличаются наибольшей строгостью. Практически всегда в роли заказчика выступает государство. Поставщик заключает стандартный государственный контракт, где недвусмысленно прописаны обязанности сторон иплан мероприятий. Головной разработчик несет ответственность, и согласовывает изменения, которые вносятся в договор с заказчиком.

    Разработчикам приходится учитывать десятки стандартов, начиная с единых систем конструкторской, технологической и программной документации. Система разработки и постановки на производство военной техники содержит четкие положения, с которыми тоже сверяются исследователи, выполняющие проверку в лабораториях. Задействованы государственные системы обеспечения технологичности конструкций и единства измерений.

    Проведенные по ГОСТ РВ квалификационные испытания открывают путь на отечественный и международный рынок. При соответствии российским стандартам, экспортная продукция не должна проходить дополнительные тесты на территории РФ. Однако, у зарубежных партнеров могут быть собственные требования, отличающиеся от принятых в России.

    Порядок проведения квалификационных испытаний

    Процесс проведения исследований состоит из следующих типичных этапов:

    · идентификация испытываемых образцов;
    · анализ сопроводительной документации;
    · проверка качества, безопасности;
    · подтверждение соответствия стандартам;
    · окончательная сверка изделий с техническими документами;
    · оформление и выдача заявителю итогового комплекта документации.

    Когда проводятся квалификационные испытания, порядок изменяется в зависимости от специфики отрасли. Учитывая широкое распространение ТУ вместо государственных стандартов, трудно привести исчерпывающее описание процедур.

    Обычно заказчик предоставляет в лабораторию:

    · серийные изделия в требуемом количестве;
    · технические условия;
    · паспорт на образец продукции или руководство по эксплуатации;
    · дополнительные материалы, инструменты и оборудование (если потребуется);
    · координаты ответственного представителя предприятия.

    Официальный представитель фирмы-изготовителя должен оперативно решать возникающие вопросы, и быть готовым поставить свою подпись на документах.

    Как правило, испытатели оформляют такие документы:

    · программа квалификационных испытаний;
    · протокол технических или токсикологических исследований;
    · дополнения к протоколу (при необходимости);
    · акт квалификационных испытаний;
    · заключение по результатам проверки.

    Приемка результатов

    Итоги оценивает приемочная комиссия, в которую входят представители разработчика, производителя и заказчика.Опционально привлекаются независимые эксперты из сторонних организаций (сертифицированных экспертных центров или других предприятий). Если заказ исходит от государства,присутствуют также органы государственного надзора.

    Мнение приемочной комиссии является окончательным, и пересмотру не подлежит. По ее решению проводятся квалификационные испытания периодические и типовые ГОСТ (ТУ). Хотя в большинстве случаев достаточно однократного подтверждения способности предприятия выпускать испытанную продукцию.

    Помимо чисто технической оценки,комиссия исследует юридические аспекты. В частности, изучает нюансы, связанные с патентным правом. Одна из главных задач приемки – урегулировать отношения с обладателями патентов, не допустить нарушения патентного законодательства.

    Продукцию не всегда испытывают при наличии конкретного заказа на ее получение. В некоторых случаях руководство компании самостоятельно решает провести тесты, чтобы показать свою технологическую готовность потенциальным клиентам.

    Вы можете заказать проведение квалификационных испытаний не только в Санкт-Петербурге, у нас есть испытательные площадки в Тольятти или с пересылкой образцов из другого региона России. Предприятиям, находящимся вдали от крупных промышленных центров Поволжья, удобно сотрудничать с лабораторией дистанционно,заверяя документы цифровой подписью. На месте возможно также проведение квалификационных испытаний в Тольятти, где находятся крупные автомобильные и судостроительные предприятия.

    2014 году в рамках решения задачи оптимизации системы ППД Северного участка Ижевского нефтяного месторождения в ОАО «Удмуртнефть» прошли опытно-промышленные испытания (ОПИ) шурфных агрегатов АЦНПШ5-200-1000 (ЗАО «Альянс Агрегат Сервис»), которыми в настоящее время планируется заменить действующее насосное оборудование. В ходе ОПИ удалось определить основные эксплуатационные преимущества шурфных агрегатов в сравнении с использованием насосов НБ-125, подтвердить их техническую эффективность, конструктивную надежность и оценить уровень затрат на эксплуатацию АЦНПШ5-200-1000.

    14.07.2015 Инженерная практика №06-07/2015 Сотиков Дмитрий Николаевич Начальник ОППД УППД ОАО «Удмуртнефть»

    В последние годы закачка воды на Северном участке Ижевского месторождения производилась при помощи насосов типа НБ-125. Суточный объем закачки составляет примерно 450 м3, давление нагнетания – 70-75 атмосфер. На данный момент закачка осуществляется в 14 нагнетательных скважин (рис. 1).

    Рис. 1. Схема заводнения Северного участка Ижевского месторождения

    Таблица 1. Результаты исследований возможности применения различных типов оборудования для закачки рабочего агента в пластРис. 3. Внешний вид наземной части установки АЦНПШ 5-200-1000Рис. 2. Трудозатраты на обслуживание и ремонт различных типов оборудования для закачки рабочего агента в пластРис. 4. Конструктивное исполнение шурфных агрегатовРис. 5. Схема обустройства скважин под ОПИ шурфных агрегатов

    С целью оптимизации системы ППД на объекте в январе 2013 года мы провели сравнительные исследования насосов НБ-125 и других технологических решений, применяемых для закачки рабочего агента в пласт, в том числе шурфных агрегатов АЦНПШ5200-1000 и УЭЦН 200-1000 (рис. 2, таблица). По результатам анализа оптимальной для условий Северного участка была признана установка АЦНПШ5-2001000 (рис. 3). Определяющую роль в данном заключении сыграла возможность эксплуатации скважины как сухого шурфа (рис. 4).

    В качестве объектов испытаний были выбраны две скважины, которые выработали свои запасы (рис. 5). В декабре 2013 года мы ввели агрегаты в опытную эксплуатацию. Продолжительность ОПИ согласно программе должна была составить 180 суток.

    Спустя всего три месяца мы зафиксировали снижение напорно-расходной характеристики обоих агрегатов с входных 240 до 206 м3/сут (рис. 6). Обе установки демонтировали и вывезли на производственную базу поставщика (ЗАО «ААС») для проведения ревизии. Комиссионный разбор позволил установить причину снижения характеристики. Виновной в этом оказалось высокое содержание механических примесей в перекачиваемой из реки Иж воде.

    Рис. 6. Снижение напорных характеристик шурфных агрегатов

    После установки специального фильтра на приеме насосов агрегаты были повторно введены в опытную эксплуатацию (рис. 7). Спустя шесть месяцев замеры производительности показали, что напор и подача обеспечиваются в соответствии с паспортной характеристикой (рис. 8). Другие критерии оценки, определенные программой ОПИ, также были достигнуты в полном объеме. Это и удобство монтажа (отсутствие осложнений), и отсутствие отказов за период ОПИ, а также целостность и исправность узлов агрегатов по окончании испытаний. Испытания также показали, что надежность эксплуатации оборудования обеспечивается лишь при небольшом содержании механических примесей в перекачиваемой воде – не более 1 г/дм3.

    Рис. 7. Решение проблемы засорения мехпримесями Рис. 8. Результаты замеров производительности агрегатов в ноябре 2014 г.

    Порядок технического обслуживания агрегатов идентичен обслуживанию УЭЦН, при этом эксплуатационные затраты на обслуживание и ремонт оборудования меньше, чем для НБ-125.

    Также была проведена оценка экономической эффективности по сравнению с эксплуатацией насосов НБ-125. Индекс рентабельности шурфных агрегатов составил 1,06, а срок окупаемости – 7,3 года.

    В соответствии с подпунктом 36) статьи 6 Закона Республики Казахстан от 18 марта 2019 года «Об оборонной промышленности и государственном оборонном заказе» ПРИКАЗЫВАЮ:

    1. Утвердить прилагаемые Правила проведения испытаний результатов опытно-конструкторских и технологических работ.

    2. Департаменту развития оборонно-промышленного комплекса Министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан в установленном законодательством Республики Казахстан порядке обеспечить:

    1) государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан;

    2) размещение настоящего приказа на интернет-ресурсе Министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан.

    3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на курирующего вице-министра индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан.

    4. Настоящий Приказ вводится в действие по истечении двадцати одного календарного дня после дня его первого официального опубликования

    Министр Б. Атамкулов

    «СОГЛАСОВАН»
    Министерство образования и науки
    Республики Казахстан

    «СОГЛАСОВАН»
    Министерство обороны
    Республики Казахстан

    «СОГЛАСОВАН»
    Министерство внутренних дел
    Республики Казахстан

    «СОГЛАСОВАН»
    Служба государственной охраны
    Республики Казахстан

    «СОГЛАСОВАН»
    Комитет национальной безопасности
    Республики Казахстан

    Утверждены
    приказом Министра индустрии и
    инфраструктурного развития
    Республики Казахстан
    от 20 ноября 2019 года № 862

    Правила проведения испытаний результатов опытно-конструкторских и технологических работ

    1. Настоящие Правила проведения испытаний результатов опытно-конструкторских и технологических работ (далее – Правила) разработаны в соответствии с подпунктом 36) статьи 6 Закона Республики Казахстан от 18 марта 2019 года «Об оборонной промышленности и государственном оборонном заказе» и определяют порядок проведения испытаний результатов опытно-конструкторских и технологических работ.

    2. В настоящих Правилах используются следующие понятия:

    1) предварительные испытания – контрольные испытания опытных образцов для определения возможности их предъявления на приемочные испытания;

    2) организация-разработчик – организация, проводящая разработку проекта от стадии замысла до его технической реализации посредством производства в опытное изделие;

    3) военная техника – боевые машины, военные корабли (катера и военно-вспомогательные суда), военные воздушные суда, а также корабли (катера и другие суда), воздушные суда и другие летательные аппараты, которыми оснащаются Вооруженные Силы Республики Казахстан, другие войска и воинские формирования, специальные государственные и правоохранительные органы Республики Казахстан;

    4) конструкторская документация – совокупность конструкторских документов, содержащих в зависимости от их назначения данные, необходимые для разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта изделия;

    5) приемочная комиссия – коллегиальный орган, проводящий комплексную проверку и оценку результатов опытно-конструкторских и технологических работ;

    6) приемочные испытания – контрольные испытания опытных образцов, готовых к приемке, для решения вопроса о пригодности изделия к использованию по назначению;

    7) вооружение – различные виды оружия, комплексы и системы, предназначенные для поражения живой силы, техники и объектов инфраструктуры, разрушения строений (укреплений), средства, имитирующие указанные компоненты, боеприпасы, а также системы, устройства, носители и приборы;

    8) изготовитель составной части – предприятие или иное юридическое или физическое лицо, осуществляющее производство составных частей опытных образцов, при невозможности их производства изготовителем опытных образцов.

    9) получатель государственного оборонного заказа – центральный исполнительный орган, государственный орган, непосредственно подчиненный и подотчетный Президенту Республики Казахстан, их ведомства, подающие заявку на приобретение товаров (продукции) военного назначения, товаров (продукции) двойного назначения (применения), работ военного назначения и услуг военного назначения, входящих в состав государственного оборонного заказа, и получающие соответствующие товары (продукцию), работы, услуги;

    10) заказчик – государственные органы, государственные учреждения, государственные предприятия, юридические лица (в том числе пятьдесят и более процентов голосующих акций (долей участия в уставном капитале) которых принадлежат государству, и аффилированные с ними юридические лица), а также физические лица;

    11) опытно-конструкторские и технологические работы – комплекс работ по разработке конструкторской и технологической документации на опытный образец и/или составные части опытных образцов, по изготовлению и испытаниям опытных образцов изделия, выполняемых по техническому заданию и/или тактико-техническому заданию;

    12) тактико-техническое задание на выполнение опытно-конструкторских работ – исходный технический документ, утверждаемый получателем государственного оборонного заказа и устанавливающий комплекс тактико-технических требований, а также требования к содержанию, объему и срокам выполнения опытно-конструкторских и технологических работ, опытных образцов или составных частей;

    13) опытные образцы – образцы изделий, изготовленных по разработанной опытно-конструкторской и технологической рабочей документации соответствия его заданным техническим требованиям с целью принятия решения о возможности постановки на производство и (или) использования по назначению;

    14) составные части опытных образцов – комплектующие изделия, объединенных общим конструкторским решением (схемным решением) и предназначенные для выполнения одной или несколько функциональных задач (далее – составные части);

    15) изготовитель опытных образцов – предприятие или иное юридическое или физическое лицо, осуществляющее производство опытных образцов, согласно техническому заданию или тактико-техническому заданию, на основании технического задания с организацией-разработчиком;

    16) отдел технического контроля — самостоятельное подразделение производственной организации (предприятия), которое осуществляет независимый контроль соответствия продукции установленным требованиям и гарантирует это соответствие потребителю;

    17) техническое задание – исходный технический документ, утверждаемый заказчиком, устанавливающий комплекс требований к содержанию, объему и срокам выполнения, а также технических требований к опытно-конструкторским и технологическим работам, опытным образцам или составным частям.

    3. Объектами испытаний являются опытные образцы.

    Опытные образцы подразделяются на:

    1) образцы, системы, комплексы вооружения и военной техники и их составные части, разрабатываемые по техническому заданию и/или тактико-техническому заданию получателя государственного оборонного заказа и/или заказчика;

    2) составные части вышеуказанных образцов (систем, комплексов) вооружения и военной техники, в том числе программные средства военной техники (далее – программные средства), разрабатываемые по техническому заданию организации-разработчика.

    К опытным образцам (системам, комплексам) вооружения и военной техники или их составным частям относятся также опытные образцы учебно-тренировочных средств и имитационно-стендового оборудования, если их разработка предусмотрена техническим заданием заказчика или тактико-техническим заданием получателя государственного оборонного заказа или техническим заданием организации-разработчика.

    4. Опытные образцы подвергаются испытаниям следующих категорий:

    1) предварительным;

    2) приемочным.

    Каждая категория испытаний может проводиться в несколько этапов.

    5. Испытания проводятся по соответствующим программам испытаний, которые разрабатываются организацией-разработчиком по согласованию с заказчиком или получателем государственного оборонного заказа.

    Содержание, построение и оформление программ испытаний разрабатываются в соответствии с требованиями настоящих Правил.

    Испытания проводятся после проверки готовности мест проведения испытаний.

    6. Комиссии по проведению предварительных и приемочных испытаний и организация-разработчик отвечают за полноту, достоверность и объективность оценки результатов испытаний, а также за полноту информации и выполнения установленных сроков.

    К началу проведения испытаний необходимо завершить мероприятия по подготовке испытаний, предусматривающие:

    1) наличие, годность и готовность на месте проведения испытаний средств материально-технического и метрологического обеспечения, гарантирующих создание условий и режимов испытаний, соответствующих указанных в тактико-техническом задании (техническом задании) и программам испытаний;

    2) обучение и, при необходимости, аттестацию личного состава (обслуживающего персонала), допускаемого к проведению испытаний;

    3) назначение комиссий по проведению предварительных и приемочных испытаний и создание необходимых условий для их работы либо назначение соответствующих организации (предприятий) и их подразделений и служб, если комиссии не назначаются;

    Комплектность конструкторской документации, представляемой на приемочные испытания устанавливаются по согласованию с заказчиком или получателем государственного оборонного заказа, а комплектность конструкторской документации, представляемой на предварительные испытания, определяется в соответствии с перечнем, определяемым организацией-разработчиком.

    Комплектность программной документации устанавливает ее разработчик по согласованию с заказчиком или получателем государственного оборонного заказа.

    Организация-разработчик обеспечивает своевременную доставку к месту проведения испытаний опытных образцов с необходимым комплектом конструкторской, нормативной, программной и справочной документации.

    7. Опытные образцы, предназначенные для работы совместно с другими изделиями, не входящими в состав опытных образцов, испытывают в функциональной связи с этими изделиями или их эквивалентами, если в тактико-техническом задании (техническом задании) или в программах испытаний не оговорен другой порядок.

    8. Предварительные и приемочные испытания проводятся на единице опытных образцов.

    Допускается проводить испытания составных частей опытных образцов, если это предусмотрено требованиями программ испытаний.

    9. В процессе испытаний ход и результаты испытаний фиксируют в сроки и по формам, предусмотренным программами испытаний.

    Основаниями к прекращению испытаний являются:

    1) несоответствие опытных образцов требованиям тактико-технического задания (технического задания) или конструкторской документации, а программных средств – требованиям программной документации;

    2) выход из строя испытываемых опытных образцов.

    Прекращение испытания опытных образцов оформляются актом, который подписывается членами комиссий по проведению предварительных и приемочных испытаний и направляется заказчику или получателю государственного оборонного заказа, организации-разработчику, назначавшую комиссию для принятия решения.

    Испытания считаются законченными, если их результаты оформлены актом, подтверждающим выполнение программ испытаний и содержащим оценку результатов испытаний.

    Оценка результатов испытаний содержит точные формулировки, обеспечивающие их однозначное понимание с указанием, при отрицательных результатах испытаний, невыполненных требований тактико-технического задания (технического задания), путей устранения и порядка проверки устранения выявленных недостатков.

    10. Проведение испытаний обеспечиваются необходимыми материально-техническими и метрологическими средствами (рабочими местами, средствами испытаний, оборудованием для испытаний, расходными материалами, средствами измерений и контроля, в том числе программным обеспечением испытаний, если это предусмотрено программами испытаний и др.), а также обслуживающим персоналом, транспортными средствами и охраной.

    11. При проведении испытаний у изготовителя опытных образцов необходимое материально-техническое обеспечение осуществляет организация-разработчик опытных образцов.

    При проведении испытаний на полигонах и в других испытательных организациях заказчика или получателя государственного оборонного заказа или промышленности, необходимые материально-техническое и метрологическое обеспечение средствами, имеющимися в их распоряжении, производит заказчик или получатель государственного оборонного заказа.

    В случае их отсутствия на полигонах и организациях, обеспечение необходимыми материально-техническими, метрологическими средствами, а также средствами технического обслуживания производит организация- разработчик, если иной порядок не предусмотрен программами испытаний (договором) или совместным решением участвующих в испытаниях сторон.

    12. Метрологическое обеспечение испытаний осуществляют в соответствии с нормативными документами по метрологическому обеспечению.

    Необходимо соответствие применяемых средств испытаний, измерений и контроля требованиям соответствующих программ испытаний. При проведении испытаний обеспечивают правильность применения указанных средств и проведения измерений и контроля.

    Не применяются средства испытаний, измерений и контроля, не прошедшие метрологическую аттестацию (проверку) в сроки, установленные на эти средства.

    Параграф 1. Организация проведения испытаний опытных образцов, разрабатываемых по техническому заданию заказчика или тактико-техническому заданию получателя государственного оборонного заказа

    13. Предварительные испытания опытных образцов организует организация-разработчик.

    14. Предварительные испытания проводятся с целью оценки соответствия опытных образцов требованиям технического задания или тактико-технического задания, а также для определения готовности опытного образца для проведения приемочных испытаний.

    15. Предварительным испытаниям подвергаются опытные образцы, принятые отделом технического контроля.

    16. Опытные образцы, предназначенные для предварительных испытаний, комплектуется составными частями, качество которых подтверждается результатами приемочных испытаний, если составные части разрабатываются по техническому заданию организации-разработчика на основании тактико-технического задания получателя государственного оборонного заказа или технического задания заказчика.

    17. Организация-разработчик разрабатывает и направляет заказчику или получателю государственного оборонного заказа Уведомление о готовности опытных образцов к предварительным испытаниям по форме, согласно приложению 1 к настоящим Правилам.

    18. С учетом уведомления организация-разработчик, заказчик или получатель государственного оборонного заказа принимают согласованное решение о начале проведения предварительных испытаний.

    Организация-разработчик по согласованию с заказчиком или получателем государственного оборонного заказа разрабатывает и утверждает приказ о назначении комиссии по проведении предварительных испытаний.

    19. В состав комиссии по проведению предварительных испытаний включают представителей организации-разработчика, изготовителей опытного образца, представителей заказчика или получателя государственного оборонного заказа, а также других заинтересованных организаций и государственных органов.

    Председателем комиссии по проведению предварительных испытаний назначается представитель от организации-разработчика.

    20. Результаты предварительных испытаний оформляются Актом предварительных испытаний опытных образцов (составных частей опытных образцов) (далее – Акт предварительных испытаний) по форме, согласно приложению 2 к настоящим Правилам и иными документами, предусмотренными программами испытаний.

    Комиссия по проведению предварительных испытаний согласует акт предварительных испытаний, который подписывается и утверждается руководителем организации-разработчика или лицом его заменяющим.

    21. Приемочные испытания опытных образцов организует заказчик или получатель государственного оборонного заказа.

    22. Приемочные испытания проводят с целью проверки и подтверждения соответствия боевых, технических и эксплуатационных характеристик опытных образцов требованиям технического задания или тактико-технического задания в условиях, максимально приближенных к реальной войсковой эксплуатации, а также выдачи рекомендаций о возможности принятия опытного образца на вооружение (снабжение) и целесообразности его промышленного производства.

    23. Приемочные испытания проводятся на испытательных полигонах и испытательных организациях заказчика или получателя государственного оборонного заказа, в лабораториях, полигонах и в испытательных центрах промышленности.

    24. На приемочные испытания организация-разработчик предоставляет опытные образцы, укомплектованные в соответствии с конструкторской документацией, комплект конструкторской документации, предусмотренный техническим заданием или тактико-техническим заданием, программное обеспечение вычислительных средств, входящих в образец, если это предусмотрено в техническом задании или тактико-техническом задании, и другую необходимую документацию.

    25. Организация-разработчик, обеспечивает проведение приемочных испытаний, а также проводит все необходимые подготовительные работы для своевременного и качественного проведения приемочных испытаний.

    26. Качество опытных образцов, предъявляемых на приемочные испытания, подтверждается положительными результатами предварительных испытаний, проведенных в полном объеме программ испытаний.

    Опытные образцы принимаются отделом технического контроля и заказчиком или получателем государственного оборонного заказа на соответствие требованиям рабочей конструкторской документации, откорректированной по результатам предварительных испытаний.

    27. Организация-разработчик направляет заказчику или получателю государственного оборонного заказа Уведомление (извещение) о готовности опытных образцов (составных частей) к приемочным испытаниям (далее – Уведомление о готовности к приемочным испытаниям) по форме, согласно приложению 3.

    28. Заказчик или получатель государственного оборонного заказа по получении уведомления направляет свое заключение организации-разработчику о возможности проведения приемочных испытаний в сроки, предусмотренные техническим заданием или тактико-техническим заданием (договором).

    29. На основании уведомления организации-разработчика приемочные испытания проводит приемочная комиссия.

    Приемочная комиссия назначается решением заказчика или получателя государственного оборонного заказа.

    30. Состав приемочная комиссия определяется заказчиком или получателем государственного оборонного заказа.

    31. Приемочная комиссия проводит испытания в сроки, установленные в соответствии с программами испытаний и по результатам испытаний составляет Акт приемочных испытаний опытных образцов (составных частей опытных образцов) (далее – Акт приемочных испытаний) по форме, согласно приложению 4.

    К акту прилагаются необходимые материалы (протоколы испытаний), подтверждающие полученные при испытаниях результаты и обосновывающие приведенные в акте выводы и рекомендации.

    Акт приемочных испытаний согласуется приемочной комиссией. Председателем приемочной комиссии назначается руководитель заказчика или получателя государственного оборонного заказа или лица их замещающие.

    Параграф 2. Организация и порядок проведения испытаний составных частей опытных образцов, разрабатываемых по техническому заданию организации-разработчика

    32. Предварительные испытания организует разработчик составной части.

    33. Испытания проводят с целью предварительной оценки соответствия составной части требованиям технического задания, а также определения возможности предъявления составной части на приемочные испытания.

    34. Составную часть, принятую отделом технического контроля подвергают предварительным испытаниям автономно у разработчика составной части и, при необходимости, на аналоге опытного образца (рабочем макете) в соответствии с программами испытаний.

    35. При проведении испытаний составной части на аналоге опытного образца (рабочем макете) и в случае, если необходимо участие организации-разработчика опытного образца на испытаниях, проводимых разработчиком составной части, разработчик составной части направляет Уведомление о готовности к приемочным испытаниям в организацию-разработчику.

    Разработчик составной части уведомляет организацию-разработчика о готовности к предварительным испытаниям.

    36. Разработчик составной части по согласованию с организацией-разработчиком разрабатывает и утверждает приказ о назначении и (или) проведении предварительных испытаний.

    37. В состав комиссии по проведению испытаний включают представителей от организации-разработчика, изготовителя составной части и в случае необходимости представителей от заказчика или получателя государственного оборонного заказа.

    Комиссия по проведению предварительных испытаний согласует акт предварительных испытаний, который подписывается и утверждается руководителем организации-разработчика или лицом его заменяющим.

    38. Приемочные испытания составных частей проводят на аналогах опытного образцов и (или) на рабочих макетах.

    Приемочные испытания составных частей организует разработчик составной части с участием организации-разработчика.

    По согласованию с организацией-разработчиком опытного образца отдельные виды испытаний составных частей проводятся при испытаниях опытного образца, проходящего предварительные испытания, что предусматривается в программах соответствующих испытаний.

    39. Приемочные испытания проводят с целью проверки и подтверждения соответствия характеристик составных частей требованиям технических характеристик, определения возможности установки составных частей в образец, а также, если это предусмотрено в документах на выполнение опытно-конструкторских и технологических работ, с целью принятия решения о целесообразности промышленного производства составных частей.

    40. Качество составных частей, предъявляемых на приемочные испытания, подтверждается положительными результатами предварительных испытаний, проведенных в полном объеме программ испытаний.

    Составные части, в том числе программные средства, разрабатываемые по техническому заданию организации-разработчика, принимаются отделом технического контроля и организацией-разработчика при разработке составной части на соответствие конструкторской и программной документации, откорректированным по результатам предварительных испытаний.

    41. О готовности составной части к приемочным испытаниям разработчик составной части уведомляет организацию-разработчика на основании Уведомления о готовности к приемочным испытаниям.

    42. Основанием для начала проведения приемочных испытаний составных частей служит наличие следующих документов: приказа организации-разработчика (разработчика составной части) или совместный приказ организации разработчика и разработчика составной части о назначении комиссии и проведении приемочных испытаний, уведомления о готовности к испытаниям и заключения по нему.

    Приказ организации-разработчика о назначении комиссии и проведении приемочных испытаний разрабатывается организацией-разработчиком по согласованию с разработчиком составной части.

    Приказ организации-разработчика опытного образца о назначении комиссии и проведении приемочных испытаний подписывается руководителем организации-разработчика.

    43. Испытания проводятся с участием комиссии. Председателем комиссии назначается представитель организации-разработчика.

    44. Приемочная комиссия проводит испытания в установленные сроки в соответствии с программами испытаний и составляет Акт приемочных испытаний, в котором приводят: краткую оценку технического уровня составной части, заключение и выводы по результатам ее испытаний с рекомендациями о целесообразности промышленного производства этой составной части.

    К акту прилагают необходимые материалы, подтверждающие полученные при испытаниях результаты и обосновывающие приведенные в акте выводы и рекомендации.

    Приложение 1
    к Правилам проведения испытаний
    результатов опытно-конструкторских
    и технологических работ
    форма

    Уведомление о готовности опытных образцов к предварительным испытаниям

    _____________________
    (Гриф при необходимости)
    Экз. №
    Первичное. Вторичное.
    (ненужное зачеркнуть)

    Указанные изделия соответствуют конструкторской документации, в том числе
    проекту технических условий (далее – ТУ) № ________ и признаны годными для проведения
    предварительных испытаний.

    Акт предварительных испытаний опытных образцов (составных частей опытных образцов)

    __________________________________________________________________
    (наименование, индекс опытных образцов изделия)

    изготовленного предприятием ________________________________________
    (условное обозначение предприятия)

    В соответствии _________________________________________________
    (наименование документа о назначении комиссии)

    от «_»_______ 20__г. №________

    Комиссия в составе

    Председателя ____________________________
    (должность, фамилия, инициалы)

    _____________________________
    (должность, фамилия, инициалы)

    ____________________________
    (должность, фамилия, инициалы)

    Испытания проводились _______________________
    (место проведения испытаний)

    Согласованным ________________________ ________________________
    (условное обозначение организаций) (должность, фамилия, инициалы)

    И утвержденным _________________ __________________________
    (условное обозначениеорганизации) (должность, фамилия, инициалы)

    1.Цель испытаний______________________________________________

    2. Изложение результатов испытаний по всем пунктам программы предварительных испытаний
    ________________________________________________________

    3. Рекомендации комиссии по предварительным испытаниям
    ________________________________________________________

    4. Выводы комиссии о пригодности изделий для предъявления на последующие испытания
    ___________________________________________________________________

    5. Рекомендации о присвоении рабочей конструкторской документации литеры «О»
    ________________________________________________________________

    Приложения:

    1. Результаты входного контроля изделий покупных и получаемых в порядке кооперирования

    2. Протоколы испытаний

    3. Перечень обнаруженных отказов, дефектов, ошибок и предложения по их устранению.

    4. Отчет по испытаниям (при необходимости).

    5. Прочие необходимые материалы.

    * Если по результатам испытаний необходимы корректировки рабочей конструкторской документации и доработка опытных образцов, пункт 5 не заполняется.

    Приложение 3
    к Правилам проведения испытаний
    результатов опытно-конструкторских
    и технологических работ
    форма

    Уведомление (извещение) о готовности опытных образцов (составных частей) к приемочным испытаниям

    ___________________
    (Гриф при необходимости)
    Экз. № ___

    Руководителю__________________________________________________________________________
    (обозначение организации, предприятия, фамилия, инициалы; почтовый адрес)

    О готовности к _________________________________________________________________________
    (приемочным испытаниям)

    ______________________________________________________________________________________
    На основании которых велась разработка

    Изготовленные опытные образцы изделия за № ___ и запасные инструменты и принадлежности (далее – ЗИП)
    соответствуют конструкторским документам, в том числе проекту ТУ №___, требованиям тактико-технического
    задания (технического задания) и признаны годными для проведения приемочным испытаний.

    Приложение:

    1.Акт предварительных испытаний №__от «_»____20_г.

    2. Акт о готовности средств по обеспечению испытаний №__ от «__»_____20_г.

    4. Акт материально-технической приемки №___ от «_» __________20_г.

    Акт приемочных испытаний опытных образцов (составных частей опытных образцов)

    ___________ испытаний _________________________________, разработанного
    (приемочных) (наименование, индекс опытных образцов изделия)

    В составе:

    Заместителя председателя ______________ _________________
    должность фамилия, инициалы

    Членов: ______________ __________________
    должность фамилия, инициалы

    ______________ _________________
    должность фамилия, инициалы

    1. Характеристика изделий и наименование документов, на основании которых разрабатывалась изделие
    ____________________________________________________

    2. Цели испытаний____________________________________________________

    3. Изложение результатов испытаний по всем пунктам программ испытаний

    4. Заключение по программной документации _______________________

    5. Заключение по эксплуатационной документации___________________

    6. Выводы по результатам дополнительных испытаний, не предусмотренных программной испытаний

    7. Изложение результатов дополнительных испытаний после устранения
    отдельных дефектов

    миссии по результатам приемочных испытаний (для учета при организации
    промышленного производства и при эксплуатации)

    9. Выводы комиссии:

    по (результатам испытаний дают: оценку технического уровня и заключение

    о соответствии разработанного

    изделия требованиям тактико-технического задания (технического задания),

    о дальнейшем использовании объекта подвергнутого испытаниям,

    и другие данные в зависимости от цели и результатов испытаний)

    Приложение:

    1. Акты по результатам предварительных испытаний опытных образцов и их составных частей.

    2. Протоколы приемочных испытаний (при необходимости)

    3. Перечень обнаруженных отказов, дефектов, ошибок и предложения по их устранению.

    4. Отчет комиссии, при необходимости, по приемочным испытаниям, в том числе:
    протоколы, графики, таблицы, фотоснимки и другие материалы, оформленные в процессе испытаний.

    5. Заключение о соответствии стендового оборудования и контрольно-измерительных приборов требованиям,
    предъявляемым к ним, при испытаниях изделий.

    6. Ведомость соответствия разработанного изделия требованиям тактико-технического задания
    (технического задания)

    Промышленные испытания

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *