При проведении технико-экономического анализа применяют показатели использования сырья и материалов, имеющие отраслевую специфику. В машиностроении, например, это чистый вес изделия, расход конструкционного материала на единицу технического параметра изделия, наиболее полно характеризующего его назначение (на единицу мощности, производительности или другого параметра машины).
В отраслях, где нормируют не удельный расход материалов, а выход продукции в процентах от исходного сырья, определяют коэффициенты извлечения: металла из рудного сырья, сахара из свеклы и т. д. В ряде производств, где сырье определяется по определенной рецептуре (химическая промышленность, мартеновское, прядильное производство и др.), для характеристики использования исходного сырья применяют показатели выхода годного продукта (например, при анализе использования шихтовых материалов для получения литья).
Материалоемкость отдельных видов продукции рассчитывается как отношение материальных затрат, потребленных при производстве этой продукции к ее отпускной цене (без НДС, акцизов и т. п.).
Удельная материалоемкость отдельных изделий может начисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральных измерителях.
В экономической литературе рекомендовано к использованию несколько методов анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Принято считать, что наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов дает показатель материалоемкости.
Существует несколько моделей, демонстрирующих взаимосвязь факторов изменения этого показателя. (см структурно-логическую схему далее)
С другой стороны измерение материалоемкости можно выразить через систему частных показателей.
МЕ=
=
=
, где
Т-топливо, С-сырье, Э — электроэнергия, Полуфабрикаты.
Частные показатели также в свою очередь будут зависеть от изменения структуры произведенной продукции, V продукции, изменение уровня затрат на отдельные изделия, изменения цен на материальные ресурсы, изменение цен на продукцию.
Рост показателя материалоемкости свидетельствует об увеличении суммы материальных затрат в себестоимости, снижение показателя МЁ – об их уменьшении.
Основными направлениями снижения МЁ и себестоимости продукции в целом является:
1) Внедрение новых ресурсосберегающих технологий (т. е. новые способы обработки сырья, использование качественно новых видов материалов с высокими техническими свойствами)
2) Переработка отходов
3) Снижение транспортных расходов и потерь при хранении
4) Своевременный пересмотр технических норм
5) Совершенствование ассортиментного состава продукции.
6) Увеличение выхода конечной продукции
При разработке мер по экономии материальных ресурсов необходим комплексный подход, заключающийся в снижении материалоемкости единицы продукции, увеличении его выпуска, сокращения потерь материалов в производственном процессе, полном использовании вторичных ресурсов. Этого можно достичь в результате осуществления мероприятий по внедрению более совершенной техники, прогрессивных технологических процессов, улучшению организации производства и труда.
Структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости продукции.
4.Поиск резервов роста производства и реализации продукции и экономного использования материальных ресурсов.
При разработке мер по экономии материальных ресурсов необходим комплексный подход, заключающийся в снижении материалоемкости единицы продукции, увеличении ее выпуска, сокращении потерь материалов в производственном процессе, полном использование вторичных ресурсов.
К достижению этих целей ведет осуществление мероприятий по внедрению более совершенной техники, прогрессивных технологических процессов, улучшению организации производства и труда, повышению уровня трудовой и технологической дисциплины, усилению материальной заинтересованности трудовых коллективов. Далее представлены основные типовые направления экономии материальных ресурсов и снижения материалоемкости продукции.
1. Снижение материалоемкости единицы продукции за счет:
— Разработки более экономичных видов продукции – конструкций машин, строительных объектов.
— Широкого применения в производстве ресурсосберегающей техники.
— Внедрения безотходной и малоотходной технологии.
— Использования прогрессивных видов материальных ресурсов.
2. Сокращение потерь в производственном процессе посредством:
— Устранения потерь при добыче, переработке, транспортировке и хранении.
— Улучшения сохранности материальных ресурсов (борьба с бесхозяйственностью, расточительством, хищениями).
— Усиления контроля за сбережением материальных ресурсов.
— Ликвидации брака и дефектов изготовления продукции.
3. Увеличение выхода конечной продукции:
— Полное и комплексное использование сырьевых ресурсов.
— Применение прогрессивных форм материально-технического обеспечения производства.
— Внедрение научно обоснованных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии.
— Улучшение качества, потребительского эффекта продукции
4. Полное использование вторичных ресурсов и отходов
— Утилизация и использование всех отходов сырья и материалов.
— Максимальное использование вторичных тепловых ресурсов.
— Многократное использование тары, вспомогательных материалов, деталей.
— Сбор, заготовка и использование бытовых отходов
Тема 8. Анализ себестоимости продукции (товаров, работ, услуг)
1. Объекты, значение, задачи и источники информации анализа затрат на производство и себестоимости продукции.
2. Общая оценка состава и структуры затрат на производство, анализ затрат на производство по экономическим элементам.
3. Анализ себестоимости единицы продукции.
4. Анализ прямых материальных и трудовых затрат. Анализ постоянных затрат.
5. Анализ затрат на 1 руб. продукции.
6. Пути и резервы снижения себестоимости продукции (товаров, работ, услуг)
1. Объекты, значение, задачи и источники информации анализа затрат на производство и себестоимости продукции.
Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме затраты организации на производство и реализацию продукции. Кроме того -это один из обобщающих показателей эффективности потребления ресурсов.
Объектами анализа себестоимости продукции являются:
— полная себестоимость выпущенной продукции и по элементам затрат;
 |
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 |
— относительная экономия материальных затрат;
— снижение удельного расхода материалов;
— материальные затраты на 1 руб. товарной продукции.
Доля материальных затрат в себестоимости продукции РУП «МТЗ» значительна. Поэтому становится понятным стремление руководства предприятия к экономии сырья, материалов, топлива, всех видов энергии и других материальных ресурсов как к выполнению важнейшего условия повышения эффективности производства. Услуги по уборке помещений brooclean.ru. Заказать уборку помещений в Москве.
Расчет относительной экономии материальных затрат Эм
(в млн. руб.) производится по формуле:
, (14)
где Мзф, Мзб – материальные затраты соответственно фактические и в базисном периоде, млн. руб.;
Jв – темп роста валовой продукции, %.
Таким образом, относительная экономия материальных затрат на РУП «МТЗ» составляет:
млн. руб.
Материальные затраты на 1 руб. товарной продукции
К элементам затрат предприятия относятся и материальные затраты предприятия, к ним относятся затраты на: сырьё и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо, электроэнергия, теплоэнергия и др.
Показатель материальных затрат на 1 руб. товарной продукции – важный показатель. Исчисляется он отношением суммы материальных затрат на производство к стоимости произведенной товарной продукции в действующих ценах:
, (15)
где Мз – величина материальных затрат в общих затратах на производство, млн. руб.;
Т – объём товарной продукции, млн. руб.
Таким образом, материальные затраты на 1 руб. товарной продукции на РУП «МТЗ» составили:
руб. 2004 г.
руб. 2005 г.
Как мы видим, предприятие в 2005 г. произвело материальных затрат на 1руб. товарной продукции – 0,69руб., что говорит об уменьшении материальных затрат, т.к. в 2004 г. данный показатель составлял – 0,72 руб.
Дополнительные показатели системы показателей
эффективности производства
Дополнительные показатели, включенные в систему показателей эффективности производства предприятия:
— темп роста фондоотдачи;
— фондовооруженность труда;
— темп роста фондовооруженности труда.
Темп роста фондоотдачи:
