Оборудование для производства электротехнических изделий

Страница 1 из 83

Осьмаков А. А.
Технология и оборудование производства электрических машин.
В книге изложены технологические процессы механической обработки основных деталей электродвигателей, штамповки и сборки магнитопроводов, изготовления и укладки катушек роторов, статоров и якорей, а также сборки и испытания отдельных сборочных единиц и в целом электродвигателей переменного и постоянного тока.
Технологические процессы рассматриваются применительно к электродвигателям наиболее распространенных серии, выпускаемых электротехнической промышленностью.
Предназначено для учащихся электромеханических техникумов и может быть использован инженерно-техническими работниками электромашиностроительных заводов.

ПРЕДИСЛОВИЕ
Заводы электротех нической промышленности выпускают различные электрические машины от микродвигателей мощностью несколько ватт до турбо- и гидрогенераторов мощностью сотни тысяч киловатт. Все эти машины отличаются по конструкции и технологии изготовления. Однако наиболее массовой продукцией большинства заводов являются электрические машины средней и малой мощности, изучение технологии изготовления которых и предусмотрено программой курса «Технология и оборудование производства электрических машин» для учащихся электромеханических техникумов.
В основу группирования материала по главам положена технологическая общность изготовления рассматриваемых деталей и сборочных единиц электрических машин.
Отсутствие в отрасли технологического классификатора изделий и типовых технологических процессов делает необходимым изучение технологии изготовления тех или иных групп деталей и сборочных единиц строить на основе процессов работы передовых заводов, выпускающих электрические машины наиболее массовых серий. С этой целью в начале глав приводятся чертежи конструкций деталей или сборочных единиц, являющихся наиболее характерными изделиями данного наименования.

РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ
ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРОМАШИНОСТРОЕНИЯ
ГЛАВА I
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ПОЛОЖЕНИЯ
§ 1-1. Краткий обзор развития электромашиностроения
Электротехническая промышленность — одна из ведущих отраслей машиностроения. Уровень ее развития оказывает решающее влияние на темпы роста производительности труда в народном хозяйстве.
Царская Россия имела отсталую электротехническую промышленность, объем продукции которой составлял всего 2,5% от мирового выпуска 1913 г., а уровень ее развития был таким, какой имели 30—40 лет назад передовые в то время страны.
В России было всего 16 электротехнических предприятий с общим количеством рабочих немного более 10 тыс. Большинство заводов принадлежало иностранным капиталистам. Эти заводы занимались сборкой изделий из деталей и полуфабрикатов, изготовленных за границей. Наиболее крупными предприятиями были в Петербурге — завод «Электросила», Москве — завод «Динамо», Харькове — Харьковский электромеханический завод (ХЭМЗ).
Удельный вес иностранного капитала в электротехнической промышленности составлял около 70%.
После гражданской войны и вызванной ею разрухи слаборазвитые электротехнические предприятия практически прекратили выпуск продукции.
В соответствии с планом ГОЭЛРО наряду со строительством электростанций начинает развиваться и электротехническая промышленность.
В 1924—1925 гг. электротехническая промышленность на два года раньше, чем вся промышленность страны, достигла довоенного уровня производства.
Курс на индустриализацию, взятый страной после восстановления довоенного уровня народного хозяйства, требовал ускоренного развития электротехнической промышленности и в первую очередь электромашиностроения. Всем отраслям народного хозяйства, особенно тяжелой промышленности, во все возрастающем количестве требовались электрические машины — электродвигатели, генераторы, трансформаторы.
Увеличение выпуска продукции электротехнической промышленности осуществлялось за счет реконструкции действующих и строительства новых предприятий, в результате чего в 1932 г. объем производства электрооборудования возрос в 19 раз по сравнению с 1913 г. В 1940 г. валовая продукция отрасли по сравнению с 1927— 1928 гг. увеличилась в 8,4 раза, выпуск крупных электрических машин возрос в 10 раз, электродвигателей переменного тока мощностью до 100 кВт—в 6,6 раза.
Во время Великой Отечественной войны электротехнические предприятия наряду с выпуском электрооборудования, необходимого для нужд народного хозяйства, выпускали изделия для военной техники.
В послевоенный период электротехническая промышленность получила широкое развитие. На востоке страны для выпуска электродвигателей мощностью до 100 кВт были построены заводы: «Сибэлектромотор» (г. Томск), «Уралэлектромотор» (г. Медногорск), «Кузбассэлектромотор» (г. Кемерово). Наряду со строительством новых реконструировались действующие предприятия.
Благодаря проведенной унификации и нормализации узлов и деталей электрических машин и аппаратов, созданию единых серий электрических машин удалось специализировать основные электромашиностроительные заводы и выпускать ограниченное количество наименований изделий, в результате чего характер производства на них изменился с мелкосерийного на крупносерийный или массовый.
Наряду с увеличением выпуска изделий повышалось и качество электротехнической продукции. Устаревшие изделия заменялись новыми с более высокими характеристиками и менее трудоемкими в изготовлении, совершенствовались технология и формы организации производства. Мощность изготовленных в 1965 г. электродвигателей была в 120 раз больше, чем в дореволюционной России.
В текущем пятилетии (1971—1975 гг.) перед электротехнической промышленностью поставлена задача резко увеличить выпуск продукции за счет повышения производительности труда при значительном улучшении качества электрооборудования.
Развитие электромашиностроения проследим на примере развития производства асинхронных двигателей общепромышленного применения мощностью до 100 кВт, выпуском которых заняты свыше 30 электромашиностроительных заводов страны. Эти двигатели, установленные на предприятиях, потребляют более 60% электрической энергии, идущей на нужды промышленности.
В первые годы. Советской власти асинхронные двигатели изготовляли в основном заводы «Электросила» (Ленинград), ХЭМЗ и Ярославский электромеханический завод (ЯЭМЗ). Эти предприятия по иностранным чертежам выпускали электродвигатели устаревших конструкций. В конце двадцатых годов заводы «Электросила» и ХЭМЗ разработали и организовали выпуск более совершенных асинхронных двигателей. В предвоенные годы на этих и других электромашиностроительных предприятиях проводились работы по совершенствованию изготовляемых и созданию новых асинхронных двигателей.
Вследствие того что каждый завод выпускал асинхронные двигатели по своим чертежам, при одной и той же мощности они имели различные габаритные и установочные размеры, конструкция их сборочных единиц и деталей была также различной. Все это создавало неудобства в эксплуатации и при ремонте. Отсутствие унификации и нормализации сборочных единиц и деталей затрудняло внедрение передовых технологических процессов. Кроме того, выпускаемые электрические машины не имели достаточного количества модификаций и исполнений, нужных народному хозяйству. Для устранения этих недостатков было принято решение создать единую всесоюзную серию асинхронных двигателей мощностью от 0,6 до 100 кВт, отвечающую современным требованиям эксплуатации и технологии изготовления. Такая серия была разработана в 1946—1949 гг. научно- техническим бюро Министерства электротехнической промышленности и ВНИИЭМом и внедрена в производство в 1949—1951 гг. Она получила наименование А и АО. Двигатели серии А имели защищенное исполнение, а АО были закрытыми обдуваемыми. При разработке этой серии была принята твердая шкала мощностей, созданы необходимые модификации и исполнения.
Благодаря широкой унификации сборочных единиц и деталей в серии уменьшился ассортимент материалов и обмоточных проводов, необходимых для изготовления двигателей, создались возможности для производства запасных частей.
Единая серия А и АО в момент ее внедрения в производство отвечала требованиям промышленности. Однако какой бы ни была хорошей электрическая машина в данный момент, если не совершенствовать ее конструкцию, она устаревает и перестает отвечать современным требованиям. Поэтому в 1957—1959 гг. была разработана новая единая серия асинхронных двигателей А2 и А02, в шестидесятых годах — серия АЗ и АОЗ. В связи с выходом электротехнических изделий нашей страны на мировой рынок при проектировании серий А2 и А02, АЗ и АОЗ были учтены рекомендации МЭК (Международной электротехнической комиссии) по шкале мощностей и установочным размерам.
По ряду причин серия АЗ и АОЗ не была полностью внедрена в производство.
С целью дальнейшего совершенствования электрооборудования предполагается создать и внедрить в производство до 1975 г. единую серию асинхронных двигателей А4 и А04.
Каждая вновь спроектированная серия должна отличаться от предыдущей не только своими более высокими техническими характеристиками, но и надежностью и более совершенными технологическими процессами изготовления. Так, например, в серии А2 электродвигатели 6—9-го габаритов выполнялись с изоляцией класса Е, а в серии АЗ предусмотрена изоляция класса F.
При разработке всех серий предусматривалась широкая унификация и нормализация узлов. Это позволило в сравнительно короткие сроки организовать их массовое или серийное производство с внедрением новых наиболее совершенных процессов изготовления.
Подобное развитие претерпевало производство и других электрических машин как переменного, так и постоянного тока. В настоящее время кроме рассмотренной серии электродвигателей электромашиностроительные заводы выпускают:

  1. синхронные и асинхронные двигатели мощностью от 100 до 1000 тт. Асинхронные двигатели указанной мощности изготовляют в виде единой серии в защищенном исполнении — А и АК и закрытом обдуваемом исполнении — АО. Серия состоит из шести габаритов (10 … 15-й). Ряд характеристик двигателей этой серии лучше характеристик аналогичных машин, выпускаемых фирмами AEG (ФРГ) и ASEA (Швеция);
  2. единую серию крупных машин переменного тока (синхронных генераторов, синхронных и асинхронных двигателей) мощностью свыше 1000 кВт;
  3. единую серию машин постоянного тока средней мощности — серию П, состоящую из 11 габаритов и охватывающую машины мощностью до 200 кВт;
  4. серию крупных машин постоянного тока мощностью от 200 до 1400 кВт (12 ч- 17-й габариты). Ведутся работы по проектированию машин постоянного тока (18 Ч- 26-й габариты);
  5. микромашины для элементов автоматизации и бытовой техники. Микромашины, большинство которых относится к группе двигателей, разделяют на ряд серий. Наиболее массовой из них являются всесоюзная серия АОЛ и серия УЛ (микродвигатели общепромышленного назначения), охватывающие диапазон мощностей от 5 до 600 Вт. Основное исполнение серии — асинхронные трехфазные двигатели с короткозамкнутым ротором (АОЛ) и универсальные коллекторные двигатели (УЛ) переменного и постоянного тока;
  6. электродвигатели во взрывобезопасном исполнении серии ВАО для нужд угольной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Диапазон мощности двигателей серии ВАО от 0,27 до 100 кВт;
  7. серии МТВ и ДП для краново-металлургических двигателей, применяемых для привода всевозможных краново-подъемных механизмов, вспомогательных механизмов прокатных станов, исполнительных приводов мощных экскаваторов. Серия МТВ состоит из двигателей переменного тока мощностью от 1,5 до 160 кВт, а серия ДП — из электродвигателей постоянного тока мощностью от 3 до 150 кВт;
  8. электрические машины специального назначения. К ним относятся тяговые электродвигатели постоянного тока для электровозов и тепловозов, пригородного и городского транспорта; электродвигатели для морских и речных судов; погружные электродвигатели для артезианских скважин и другие.

Сертификация электрического оборудования

Электрооборудование – это комплекс устройств и приборов, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии и способные осуществлять различные полезные функции.

На сегодняшний день количество видов и форм электрических устройств имеет огромное разнообразие. Электрооборудование включено практически во все сферы человеческой жизнедеятельности и активно используется не только на производственных предприятиях, но и в быту.

Виды электрооборудования

Электрическое оборудование делится на две основные категории – высоковольтное и низковольтное.

Высоковольтные электротехнические устройства применяются в промышленной энергетике и электрических сетях производственных объектов (заводы, строительные площадки и карьеры). Напряжение в таком оборудовании составляет более одной тысячи Вольт, и оно включает в себя следующие виды установок:

  • высоковольтные трансформаторы;
  • высоковольтные генераторы;
  • электродвигатели особой мощности;
  • комплектные распределительные устройства.

Также к высоковольтному оборудованию относятся приборы и устройства, предназначенные для замера параметров установок, находящихся под высоким напряжением (контрольно-измерительные приборы).

Основными задачами такого оборудования являются: обеспечение электроснабжения, надёжность и безопасность технической эксплуатации.

Низковольтное оборудование относится к классу приборов, которые работают под напряжением менее одной тысячи Вольт. Оно получило распространение не только в промышленном производстве, но и в сферах бытовой деятельности человека. Низковольтные устройства бывают следующих видов:

  • автоматические выключатели до ста ампер;
  • устройства защиты от переменного тока;
  • автоматические выключатели;
  • приспособления для защиты электродвигателей;
  • розетки;
  • осветительные щиты;
  • главные распределительные щиты;
  • электроды

Все бытовые приборы и устройства относятся к низковольтному оборудованию.

Основные виды технической документации

В настоящее время все группы электрооборудования должны проходить соответствие требованиям технических условий, действующих на территории Таможенного союза. Регламентируют эти требования следующие документы:

  • Технический регламент Таможенного союза (ТР ТС 004/2011) «О безопасности низковольтного оборудования»;
  • Технический регламент Таможенного союза (ТР ТС 020/2011) «Электромагнитная совместимость технических средств.

Также для некоторых категорий электрических устройств требуется сертификат соответствия нормам пожарной безопасности.

Для успешной сертификации товаров необходимыми пунктами являются:

  • изделия имеют хорошую защиту пользователя от электромагнитного излучения;
  • продукция содержит защиту пользователя от воздействия электрического тока;
  • товар надёжно защищает пользователя от механических повреждений;
  • изделия изолируют пользователя от химических и биологически активных составляющих;
  • продукция имеет хорошую механическую износостойкость и прочность.

Обязательной сертификации подлежат следующие классы приборов:

  • информационная техника;
  • телефоны;
  • оргтехника;
  • массажные механические устройства;
  • утюги;
  • автоматизированные кухонные приборы;
  • устройства для тепловой обработки пищи;
  • другие бытовые электроприборы.

Особым пунктом идёт обязательная сертификация контрольно-измерительных приборов, электрических агрегатов для аквариумов и бассейнов, устройств систем безопасности и сигнализации.

Регистрация декларации о соответствии предусмотрена для следующих видов оборудования:

  • электрические приборы, используемые в медицинском оборудовании;
  • электрооборудование для железнодорожного транспорта;
  • устройства для сельскохозяйственных электрических установок.

Для кого необходим Сертификат ТР ТС

Этот сертификат необходим для следующих категорий лиц:

  • для производителей продукции – чтобы ввести её в обращение;
  • для лиц, занимающихся импортированием товаров – чтобы осуществлять провоз через таможню;
  • для реализаторов продукции – чтобы иметь возможность беспрепятственно торговать.

Важно! Сертификат ТР ТС выдаётся не только на товары, произведённые на территории стран Таможенного союза, но и на продукцию, изготовленную в зарубежных государствах. Заявления на проведение сертификацию могут подавать производители товара либо продавцы.

Наша компания производит оформление всех видов сертификатов, действующих на территории Таможенного союза. К ним относятся следующие категории документов:

  • Декларация ТР ТС;
  • Сертификат ТР ТС;
  • Добровольный сертификат ГОСТ Р.

Мы осуществляем свою деятельность в следующем порядке:

  1. Производим подачу заявления и необходимых документов в сертификационный орган.
  2. Помогаем отобрать нужные образцы для проведения испытаний.
  3. Получаем данные экспертизы о проведённых испытаниях.
  4. При положительных результатах экспертизы получаем сертификат соответствия на требуемый вид товара. Также осуществляем контроль за внесением его в соответствующий реестр.

Высококвалифицированные специалисты нашей организации занимаются разработкой и оформлением документов на всех стадиях получения сертификата заказчиком. Все работы осуществляются с соблюдением необходимых требований законодательства. В состав нашей компании входят испытательные лаборатории, прошедшие государственную аккредитацию и в случае крайней важности сотрудники фирмы выезжают на объект заказчика со своим оборудованием для проведения испытаний. Так как мы работаем с главными сертификационными органами и лабораториями, то стоимость наших услуг минимальна, а положительный результат всегда гарантирован. Сотрудники нашей компании относятся с большим уважением ко всем категориям клиентов, проводят бесплатные консультации и оказывают помощь в решении всех вопросов и проблем.

Оборудование для производства электротехнических изделий

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *