Нормы труда

Норма выработки

Смотреть что такое «Норма выработки» в других словарях:

  • Норма выработки — (англ. norm of production) в трудовом законодательстве РФ один из видов норм труда. Под Н.в. понимается количество изделий, операций, которое должно быть изготовлено или выполнено в единицу времени (час, смену и т.д.) в определенных… … Энциклопедия права

  • Норма выработки — определенное количество продукции надлежащего качества или трудовых операций, которое работник должен произвести в условиях нормальной работы за конкретно определенное время… Источник: Методические рекомендации по бухгалтерскому учету затрат… … Официальная терминология

  • Норма выработки — – количество доброкачественной продукции, которое должен выработать за единицу времени при данных средствах труда рабочий соответствующей профессии и квалификации, работающий в условиях правильной организации труда и производства. Тематики технологические… … Справочник технического переводчика

  • норма выработки — определяет количество продукции в натуральном выражении (т, кг, м, штуки), которое должно быть произведено работником (бригадой) соответствующей квалификации в единицу времени (час, рабочую смену) при определённых организационно технических… … Энциклопедический словарь

  • Норма выработки — 88. Норма выработки D. Shücknorm E. Standard production rate Источник: ГОСТ 3.1109 82: Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Норма выработки — (англ. norm of production) в трудовом законодательстве РФ один из видов норм труда. Под Н.в. понимается количество изделий, операций, которое должно быть изготовлено или выполнено в единицу времени (час, смену и т.д.) в определенных… … Большой юридический словарь

  • НОРМА ВЫРАБОТКИ — кол во продукции, которое должен произвести рабочий в ед. времени. Н. в. является показателем производительности труда и принимается за основу при определении размеров сдельной оплаты труда рабочего. Н. в. зависит от уровня технич. оснащённости,… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Нормативные материалы для нормирования труда

Нормативные материалы для нормирования труда служат базой для расчета норм затрат труда. От качества нормативных материалов зависит качество посчитанных норм. Нормативные материалы для нормирования труда разрабатываются применительно к различным вариантам усредненных или типизированных организационно-технических условий выполнения работы, для многократного использования при расчете норм труда. Нормы же устанавливаются на предприятиях применительно к конкретным рабочим местам, для конкретной работы, с конкретными организационно-техническими условиями. В производственных подразделениях (в цехах) предприятий, в соответствии с законодательством, установленные технически обоснованные нормы (ТОН) и опытно-статистические нормы (ОСН) заносятся в «Альбомы норм времени (выработки) и расценок», которые затем должны быть утверждены руководителем предприятия по согласованию с профсоюзом. По мере совершенствования организационно-технических условий нормы перестают отвечать требованиям предъявляемым к ним. Это обусловливает необходимость их периодического пересмотра (изменения). В «альбомы норм времени (выработки) и расценок» вносятся изменения и они переутверждаются. О внедрении новых и замене действующих норм труда собственник или уполномоченный им орган уведомляют работников не позднее, чем за один месяц до внедрения.

Качество нормативных материалов определяется в процессе их проверки в производственных условиях.

Для расчета норм времени (выработки, численности и обслуживания) применяются нормативы труда.

Нормативы труда – это расчетные значения (размер) затрат труда (времени), на выполнение отдельных элементов (комплексов) работ, обслуживания единицы оборудования, рабочего места, бригады, структурного подразделения и т.д., а также численность работников, необходимая для выполнения производственных, управленческих функций или объема работ, принятого за единицу измерения, в зависимости от конкретных организационно-технических условий и факторов производства.

Для расчета конкретных норм затрат труда используются главным образом: нормативы режимов работы оборудования, нормативы затрат труда, нормативы времени регламентированных перерывов в работе.

В соответствии с разделением трудового процесса на его структурные составляющие и категориями затрат рабочего времени нормативы времени делятся на дифференцированные и укрупненные (дифференцированные – на выполнение отдельных трудовых движений, действий и приемов, укрупненные – на выполнение комплексов трудовых приемов).

По сфере применения нормативные материалы для нормирования труда делятся на: межотраслевые, отраслевые (ведомственные), местные.

В практике нормирования приняты следующие допустимые отклонения норм труда от фактических затрат труда.

Тип производства Допустимое отклонение норм от фактических затрат труда, %
Массовое ± 5
Крупносерийное ± 7
Среднесерийное ± 10
Мелкосерийное ± 15
Единичное ± 20

Качество нормативных материалов определяется в процессе их проверки в производственных условиях. Основными показателями качества разработанных нормативов и посчитанных на их основе норм являются — коэффициент выполнения норм (К вн) и коэффициент напряженности норм(К нн).

По мере совершенствования организационно-технических условий нормы перестают отвечать требованиям предъявляемым к ним. Это обусловливает необходимость их периодического пересмотра (изменения).

2.9 Трудоемкость продукции, виды трудоемкости

Трудоемкость продукции – определяется количеством необходимого или фактически затраченного труда, для изготовления единицы продукции или выполнения единицы работы. Трудоемкость продукции — показатель эффективности конкретного труда, выражаемый величиной затрат живого труда (рабочего времени) на производство единицы продукции в натуральном выражении.

Полная трудоемкость продукции (Т) включает трудовые затраты всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия. Состав полной трудоемкости продукции приведен на рисунке 2.2

Полная трудоемкость, Т
Производственная трудоемкость, Т пр Трудоемкость управления, Т у
Технологическая трудоемкость, Т т Трудоемкость обслуживания производства, Т о
Затраты труда основных рабочих сдельщиков, Т с Затраты труда основных рабочих повременщиков, Т п

Рис. 2.2 Состав полной трудоемкости продукции

Полная трудоемкость продукции (Т) определяется по формуле:

Т = Т т + Т о + Т у (2.41)

Технологическая трудоемкость (Т т) – это затраты труда рабочих, осуществляющих технологическое воздействие на предметы труда, учитываемые в товарной продукции предприятия.

Технологическая трудоемкость і-го вида продукции (Т ті) складывается из норм времени (H вр i) по всем технологическим операциям на данный вид продукции.

Т т і = ∑ H вр i (2.42)

Трудоемкость обслуживания производства (Т о) – это затраты труда вспомогательных рабочих всех (основных, вспомогательных и обслуживающих) цехов предприятия, занятых обслуживанием производства.

Т о = (Чо × В пл) / Q i (2.43)

где Ч о – численность вспомогательных рабочих (плановая или фактическая), чел.;

В пл – средний, планируемый, годовой фонд рабочего времени одного вспомогательного рабочего, час.;

Q i – Плановое или фактическое количество изготовленной продукции і-го вида, учетных единиц;

Производственная трудоемкость (Т пр) – это затраты труда всех рабочих (основных и вспомогательных) предприятия.

Трудоемкость управления (Т у) – это затраты труда: руководителей, специалистов, служащих и охраны. (Оплата этого вида труда в калькуляции себестоимости продукции отражается в статьях «общецеховые расходы или общезаводские расходы».

Т у = (Чу × В пл) / Q i (2.44)

где Ч у – численность руководителей, специалистов и служащих (плановая или фактическая), чел.;

В пл – средний, планируемый, годовой фонд рабочего времени одного руководителя, специалиста и служащего, час.;

Q i – Плановое или фактическое количество изготовленной продукции і-го вида, учетных единиц;

В зависимости от назначения затрат труда трудоемкость может быть:

— нормированная (нормативная) трудоемкость – это нормируемые затраты на изготовление продукции, устанавливаемые для всех видов трудоемкости (технологической, обслуживания и управления), исходя из действующих норм времени, норм обслуживания и штатных расписаний в соответствии с плановым фондом рабочего времени предприятия;

— фактическая трудоемкость – это реальные затраты труда на изготовление единицы продукции;

— плановая трудоемкость (перспективная, проектная) – это затраты труда на изготовление единицы продукции установленные с учетом снижения трудоемкости в планируемом периоде.

По объекту исчисления различают трудоемкость на операцию, деталь, изделие, товарную и валовую продукцию

По месту приложения труда выделяют бригадную, участковую, цеховую и заводскую трудоемкости.

Роль показателя трудоемкости связана с тем, что резервы роста производительности труда по существу являются резервами экономии рабочего времени работников.

Вопросы для контроля

1. Перечислите и кратко охарактеризуйте основные разновидности разделения труда на предприятии.

2. Оптимальные границы разделения труда и почему их необходимо определять.

3. Основные требования к организации и планировке рабочих мест.

4. Основные формы обслуживания рабочих мест.

5. Какие методы изучения затрат рабочего времени Вам известны.

6. Фотография рабочего времени и порядок ее проведения.

7. Хронометраж и порядок его проведения.

8. В чем сущность меры и нормы труда.

9. Состав нормы времени. Виды норм труда.

10. Взаимосвязь норм труда и методы их установления.

11. Определите норму времени, сменную норму выработки, нормированное время на выработанную продукцию, выполнение нормы рабочим, по данным приведенным в приложении В.

12. В чем сущность трудоемкости продукции, какие виды трудоемкости Вам известны.

13. Какие методы оценки затрат труда руководителей и специалистов Вам известны.

> Пересмотр норм труда: необходимость, классификация причин

Необходимость изменения норм труда

Нормы труда — нормы выработки, времени, нормативы численности и другие нормы — устанавливаются в соответствии с достигнутым уровнем техники, технологии, организации производства и труда.

Замена и пересмотр норм труда — необходимый и закономерный процесс, требующий соответствующей организации контроля на уровне предприятия и его подразделений. Объясняется это стремлением работодателя повысить эффективность использования трудового потенциала работников, изыскать резервы, учесть любые возможности для увеличения прибыли.

Нормы труда, как правило, изменяются и заменяются по следующим основаниям:

  • а) в результате изменения техники и технологии производства продукции, работ, услуг; изменения сырья и материалов, используемых в производстве продукции; изменения организации труда и производства, обеспечивающего рост производительности труда;
  • б) по истечении срока действия временно установленных норм труда. Такие нормы устанавливают на период освоения производства новой продукции, освоения новой техники и технологии производства;
  • в) при выявлении устаревших норм труда. Подобная ситуация возможна тогда, когда введены новая техника, технология и организация, но не проведен своевременный пересмотр норм труда;
  • г) при выявлении ошибочно установленных норм труда, т.е. таких норм, которые были рассчитаны неправильно, с нарушением существующего порядка и методов установления норм;
  • д) по инициативе работников, если они при выполнении определенных работ убеждаются в необоснованности установленных им норм труда. Инициатива может быть направлена как на снижение установленных норм затрат труда, так и на их повышение. В последнем случае, если администрация признает инициативу работников заслуживающей внимания, нормы пересматриваются, а инициаторам пересмотра норм следует выплачивать материальное вознаграждение в размере ожидаемой экономии от пересмотра норм.

Следует обратить внимание, что не может являться основанием для пересмотра ранее установленных норм достижение высокого уровня выработки продукции (оказания услуг) отдельными работниками за счет применения по их инициативе новых приемов труда и совершенствования рабочих мест (то есть передовых методов и форм организации труда).

Замена и пересмотр единых и типовых норм осуществляется органами, их утвердившими.

Пересмотр норм труда осуществляется в тех случаях, когда происходит ощутимое снижение трудоемкости выполнения соответствующей операции (не менее 3-5 %) в результате улучшения организации рабочих мест, обусловленного внедрением в предшествующий период одного или нескольких мероприятий, не связанных с конкретным рабочим местом и не вызвавших значительного роста производительности труда на конкретном рабочем месте.

К таким мероприятиям относятся: улучшение обслуживания рабочих мест, обучение рабочих передовым методам и приемам труда, существенное улучшение условий труда, рост профессионального мастерства и т. п.

Процесс разработки норм труда постоянно совершенствуется в нашей стране применительно к условиям рыночной экономики, чему способствует научно обоснованные нормы права, регламентирующие правоотношения в сфере нормирования труда.

Вопрос 32. Пересмотр норм труда и оценка их качества

  1. Сущность и назначение пересмотра норм труда

  2. Основания для пересмотра норм труда

  3. Показатели, характеризующие состояние нормирования на предприятии

1. Нормы труда на предприятии всегда рассчитываются для опре­деленных организационно-технических условий производства, которые не остаются неизменными. Для установления соответствия нормативов прогрессирующим во времени организаци­онно-техническим условиям предусмотрен их пересмотр.

Пересмотр норм труда заключается в замене устаревших, оши­бочных и опытно-статистических норм технически обоснованными.

Цели пересмотра норм труда состоят:

• в приведении их в соответствие с изменившимися условиями выполнения работ;

• фиксировании достигнутого уровня производительности труда, опыта передовых рабочих.

2. Основания для пересмотра норм:

• совершенствование организации производства и труда и рост производительности труда вследствие:

• ввода нового и модернизации действующего оборудования;

  • внедрения прогрессивной технологии;

  • совершенствования организации рабочих мест и т. д.;

  • рост квалификации и специализированных навыков рабочих;

  • наличие устаревших норм труда, не соответствующих сущест­вующим организационно-техническим условиям на рабочих местах;

  • выявление ошибочно установленных норм — это могут быть нор­мы, при установлении которых была допущена ошибка в рас­четах; в выборе и использовании нормативных таблиц, норма­тивов, соответствующих коэффициентов;

  • истечение срока действия временных норм;

  • инициатива рабочих.

В условиях рыночных отношений пересмотр норм является преро­гативой предприятия. В коллективном договоре отражается пункт по периодическому пересмотру норм.

3. К основным показателям, характеризующим состояние нормиро­вания и качество норм на предприятии, относятся:

• средний коэффициент (процент) выполнения норм по совокупности работников, их распределение по данному показателю с учетом следующих факторов:

  • отчетные данные о фактически отработанном времени;

  • точность учета потерь рабочего времени;

  • квалификация работника, его опыт и стаж;

  • уровень прогрессивности техники и технологии; отклонения от нормальных условий труда;

  • доля работников, труд которых нормируется — по видам работ и по категориям работников; «

  • общее количество применяемых норм,

  • удельный вес научно обоснованных норм в целом и по группам работников — рассчитывается по количеству применяемых норм; по численности рабочих; по трудоемкости работ, выпол­няемых по научно обоснованным и опытно-статистическим нормам;

  • частота пересмотра норм;

  • экономия от снижения трудоемкости продукции в результате совершенствования нормирования труда.

Вопрос 33. Методы и принципы нормирования

  1. Принципы нормирования

  2. Методы нормирования

1. При нормировании труда необходимо соблюдать ряд основопола­гающих принципов:

  • комплексности — означает, что при установлении норм труда должен учитываться весь комплекс организационно-экономи­ческих, технико-технологических, психофизиологических и со­циальных факторов;

  • системности — предполагает, что нормы труда должны устанав­ливаться с учетом конечных результатов производства и взаимо­зависимости затрат труда на сопряженных рабочих местах;

  • эффективности — определяет необходимость установления та­ких норм, при которых в нормальных условиях труда достиже­ние требуемого результата производственной деятельности происходит с минимальными совокупными затратами трудовых и материальных ресурсов;

  • прогрессивности — заключается в том, что при расчете норм труда необходимо исходить из передовых научно-технических и производственных достижений, практически применяемых на данном предприятии, участке производства, рабочем месте;

  • конкретности — означает, что нормы труда должны устанавли­ваться в строгом соответствии со сложностью труда; характе­ристиками производимой продукции, предметов и средств тру­да; условиям^ труда на рабочем месте; типом и масштабами производства и другими объективными характеристиками кон­кретных производственных подразделений;

  • динамичности — вытекает из принципа конкретности и пред­полагает необходимость немедленного изменения норм при суще­ственном изменении условий, на которые они были рассчитаны;

  • участия персонала в нормировании — требует, чтобы непосредственные исполнители принимали активное участие в процессе нормирования труда и контроля за соблюдением условий, на которые рассчитаны нормы труда.

Объективность установления норм труда в значительной сте­пени зависит от выбранного метода нормирования.

2. Метод нормирования — это совокупность приемов и правил:

• по определению необходимых затрат времени; •/ анализу трудовых процессов;

  • выявлению и учету нормообразующих факторов;

  • использованию материалов наблюдений;

  • разработке норм и нормативов.

Различают две группы методов нормирования:

  • аналитические;

  • суммарные.

Применение более прогрессивного метода позволяет обеспе­чить более высокое качество норм, т. е. высокую вероятность того, что установленные нормы будут отражать необходимые и достаточные затраты труда и соответствовать условиям органи­зации производства и труда на рабочем месте.

Система норм труда

Нормы труда– совокупность предписаний, правил, установленных мер, регламентирующих трудовую деятельность.

Под нормой затрат труда понимается количество тру­да, которое необходимо затратить на качественное вы­полнение заданной работы в определенных организа­ционно-технических условиях. Норма затрат труда определяет, таким образом, величину и структуру не­обходимых затрат труда на выполнение определенной работы и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты в целях определения их рацио­нальности.

Любой трудовой процесс характеризуется как затра­тами, так и результатами труда. Соотношение между ними определяет эффективность трудового процесса.

Объективно существуют две формы затрат труда: зат­раты рабочего времени и затраты рабочей силы (физи­ческой и нервной энергии).

Соответственно этому выделяют нормы затрат рабо­чего времени и нормы затрат энергии работников.

На предприятии используется система норм труда, отражающая различные стороны трудовой деятельности.

Наиболее широкое применение получили следующие нормы:

Норма времени (Нвр) — это величина затрат рабочего времени, устанавливаемая для выполнения единицы работы работнику или бригаде соответствующей квалификации в определенных органи­зационно-технических условиях. Норму времени, установленную на операцию или единицу изделия, называют нормой штучного времени.

Норма обслуживания (Нобс) — это количество производствен­ных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или бригада соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Такие нормы применяют­ся для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, а также вспомогательных рабочих. Например, для наладчика нормой обслуживания является количество закрепленных за ним станков.

Норма времени обслуживания (Нвр 0) — это количество вре­мени, необходимое в определенных организационно-технических условиях для обслуживания в течение смены единицы оборудова­ния, 1 м производственной площади и т.д.

Норма численности (Нч) — это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производствен­ных функций или объема работ в определенных организацион­но-технических условиях.

Норма управляемости (Н у) определяет количество работни­ков, которое должно быть непосредственно подчинено одному ру­ководителю.

К нормам результатов труда относятся:

Норма выработки (Нвыр) — это установленный объем работы, который работник или бригада соответствующей квалификации обязаны выполнить в единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Таким образом, норма вы работки является величиной, обратно пропорциональной норме времени. Она устанавливается, как правило, в массовом и крупно­серийном производстве, где на каждом рабочем месте выполняется одна или несколько операций.

По своему содержанию близка к норме выработки другая норма результатов труда — нормированное задание. Под ним понимают установленный состав и объем работ, который должен быть вы­полнен одним или группой работников за определенный период времени (смену, месяц).

Применение конкретного вида норм зависит от условий произ­водства, характера труда и других факторов. Однако основным ви­дом норм являются нормы времени, так как рабочее время является всеобщим измерителем количества затрачиваемого труда. Затраты рабочего времени положены в основу расчета норм выработки, об­служивания и численности.

Состав нормы времени можно представить в виде следующей фор­мулы:

Нвр=Тпз+Топ+Тоб+Тотл+Тпт;

Топ=Тос+Твс

где Нвр — норма времени;

Тпз — подготовительно-заключительное время;

Топ — оперативное время;

Тос — основное время;

Т вс— вспомогательное время;

Тоб — время на обслуживание рабочего места;

Т отл — время на отдых и личные надобности;

Тпт — перерывы, обусловленные технологией и организацией про­изводства.

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно-заключительного) устанавливаются на операцию или на единицу (штуку) изделия и в сумме составляют норму штучного времени(Тшт). В нее входят следующие элементы:

Тшт=Топ+Тоб+Тотл+Тпт

Следовательно, норма времени состоит из двух основных частей: нормы подготовительно-заключительного времени и нормы штучно­го времени.

На предприятиях часто необходимо знать полные затраты времени на производство продукции или выполнение операции, т.е. калькуля­цию всех затрат. С этой целью определяют штучно-калькуляционное время,в которое кроме штучного входит часть подготовительно-зак­лючительного времени, приходящаяся на единицу продукции. Это наи­более точная и полная норма времени. Она рассчитывается по формуле

Т шт.к = Тшт + ( Тпз/n)

где n — количество изделий в партии.

Классификация норм труда

Все нормы труда (времени, выработки, обслуживания, численности и управляемости) в зависимости от методов ихразработки делятся на две группы: научно обоснованные и опытно-статистические.

К первой группе относятся нормы труда, обоснованные с точки зре­ния наиболее эффективного использования технических, технологичес­ких и организационных возможностей производства, а также имеющие психофизиологическое и социально-экономическое обоснования.

Опытно-статистические нормы определяются исходя из опыта нормировщика или мастера и статистических данных. Однако опыт работника и данные о затратах труда на операцию или изделие и фактической выработке отражают прошедший период. Они фиксируют достигнутый уровень и поэтому не способствуют выявлению внутри производственных резервов и дальнейшему росту производительности труда.

По степени укрупнения все виды норм труда делятся на дифференцированные (элементные), укрупненные и комплексные.

К дифференцированнымотносятся нормы времени на элементы опе­рации, установленные на основе дифференцированных нормативов. Эти нормы рассчитываются на действия, приемы, отдельные комплек­сы приемов и являются наиболее точными нормами времени, отража­ющими все условия и возможности производства. Применяются они в, условиях крупносерийного и массового, а иногда и серийного производства, где требуется высокая точность норм.

Укрупненныенормы труда разрабатываются на изделие, технологи­ческий процесс в целом, на определенный объем работы. Определяют­ся они по данным фотографии использования рабочего времени и хро­нометража, а также по укрупненным нормативным материалам.

Комплекснойназывается норма времени (выработки), рассчитанная на конечный укрупненный измеритель (например, м3кладки, т угля), характеризующий комплекс взаимосвязанных работ. Она широко при­меняется на различных работах в строительстве, лесной, угольной и в других отраслях промышленности. Комплексная норма устанавлива­ется на основе элементных норм на каждый вид работ в том объеме, который входит в конечный измеритель.

Нормы труда в зависимости от охвата работделятся на местные, отраслевые и общепромышленные.Местные нормыразрабатываются на работы или операции, свойственные одному или группе анало­гичных предприятий.Отраслевые нормыприменяются на всех предпри­ятиях отрасли независимо от их ведомственного подчинения. Применение таких норм обязательно для предприятий данной отрас­ли промышленности.Общепромышленные нормыпредназначены для большинства или всех предприятий независимо от района их располо­жения, а также отраслевой и ведомственной принадлежности.

По способу построения нормывремени бывают типовые и единые.Типовые нормы временирассчитываются на основе разработанного типового технологического процесса исходя из нормативов времени и режимов работы оборудования. Они предназначаются в основном для нормирования труда в условиях серийного производства, что является недостатком типовых норм.

Единые нормы времени(выработки) устанавливаются на выполнение технологически однородных работ, организационно-технические усло­вия выполнения которых везде одинаковы. Они разрабатываются для наиболее типичных условий работы и обязательны для применения.

В зависимости от периода или времени действиянормы труда де­лятся на разовые, временные, условно-постоянные и сезонные.

Разовые нормыустанавливаются на операцию (изделие), носящую единичный характер (внеплановые, аварийные), применяются в основ­ном в опытном производстве и бывают преимущественно опытно-ста­тистическими.

Временные нормыустанавливаются на период освоения тех или иных работ при отсутствии утвержденных нормативных материалов для нормирования труда. Срок действия временных норм не должен превышать трех месяцев. Они могут быть научно обоснованными и опытно-статистическими.

Условно-постоянные нормыдолжны соответствовать организацион­но-техническим условиям и тщательно обосновываться. Постоянных норм вообще нет. Они динамичны и систематически уточняются.

Сезонные нормыприменяются в сезонных производствах (сбор ово­щей, фруктов, торфопереработка и др.). На каждый сезон в зависимо­сти от организационно-технических условий они уточняются.

>Общие сведения об организации трудатокаря и о технологическом процессетокарной обработки

На главную

>раздел шестой

Глава XXI

Техническая норма времени и норма выработки

1. Понятие о технической норме времени и норме выработки

Важнейшей задачей социалистической организации производства является систематическое повышение производительности труда. Высокая производительность труда является основой экономического могущества социалистического государства.

Время, которое назначается на выполнение определенной операции, называется нормой времени и исчисляется в минутах или часах.

Задание, которое дается токарю в виде количества деталей, подлежащих обработке на определенной операции в час или в смену, называется нормой выработки.

Норму времени определяют на основе достигнутой наилучшей организации труда и рабочего места, наиболее эффективного использования станка и инструмента, применения наиболее производительных режимов резания и учета опыта передовых токарей. Такая норма времени называется технической нормой времени, а метод ее определения называется техническим нормированием.

Так как благодаря социалистическому соревнованию наша промышленность быстро движется вперед, а технология производства, оборудование и инструмент непрерывно совершенствуются, то технические нормы времени не могут оставаться неизменными. Вместе с усовершенствованием технологии и средств производства, вместе с повышением технического и культурного уровня рабочего, улучшением организации труда растет производительность труда и, следовательно, должны меняться технические нормы.

2. Состав технической нормы

Техническая норма времени на выполнение токарной операции складывается из подготовительно-заключительного времени на партию и штучного времени на изготовление одной детали.

Подготовительно — заключительное время учитывает затраты времени рабочего на ознакомление с заданием, чертежом и операционной картой, подготовку рабочего места, наладку станка (включая установку и съем приспособлений и инструмента), пробную обработку детали, настройку скоростей и подач, оформление и сдачу готовой продукции и т. д.

Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим один раз для выполнения производственного задания, и продолжительность его не зависит от размеров партии (количества деталей).

Штучное время состоит из основного (технологического) времени, вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, времени перерывов на отдых и личные надобности.

Основное время при выполнении токарных работ представляет собой то время, в течение которого деталь подвергается процессу снятия стружки.

Основное время обозначается То и может быть:
а) машинным, если снятие стружки происходит при механической подаче инструмента;
б) машинно-ручным, если снятие стружки происходит с ручной подачей инструмента.
Основное время может быть также ручным (но не на токарных операциях, например при слесарно-сборочных работах).

Основное (машинное) время при всех видах токарной обработки, рассматриваемых в настоящем учебнике, рассчитывается по формуле

где s — подача инструмента (резца, сверла, развертки) на один оборот шпинделя в мм;
n — число оборотов шпинделя в минуту;
L — расчетная длина обработки, определяемая как сумма

L = l + y,

где l — длина обработки в направлении подачи в мм;
у — величина врезания инструмента в мм.

В тех случаях, когда обработка детали производится не за один, а за несколько проходов инструмента, основное (машинное) время рассчитывается по формуле

где i — число проходов инструмента.

Вспомогательное время затрачивается рабочим на действия подсобного характера, целью которых является обеспечить выполнение основной работы.

Вспомогательное время обозначается Тв и включает время на установку, зажим и снятие деталей, на управление станком (пуск, остановка, переключение скоростей и подачи), подвод и отвод резца, измерение детали и т. д.

Сумма основного и вспомогательного времени составляет оперативное время. Оно затрачивается на работу, непосредственным результатом которой является выполнение заданной операции. Оперативное время обозначается Топ.

Время обслуживания рабочего места Тобс представляет собой время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддерживание его в рабочем состоянии. Сюда входят затраты времени на смену затупившегося инструмента, регулирование инструмента и подналадку станка в процессе работы, сметание стружки, смазку и чистку станка, раскладку и уборку инструмента в начале и конце смены.

Время перерывов на отдых и личные надобности. Время перерывов на отдых Тотд зависит от условий работы и включается в состав рабочего времени лишь при выполнении физически тяжелых работ или в отдельных случаях при поточной (конвейерной) работе. Время на личные надобности принимается в размере 2% от оперативного времени.

3. Тарификация работ

Для оплаты труда токарей и других рабочих машиностроительных заводов применяется тарифная система, которая основана на тарифной сетке, тарифном коэффициенте и тарифных ставках.

Назначение тарифной сетки — установить соотношение в оплате труда рабочих разной квалификации при помощи тарифных коэффициентов. На машиностроительных заводах все рабочие и все виды работ подразделяются в зависимости от квалификации на восемь разрядов.

Тарифный коэффициент показывает, во сколько раз тарифная ставка рабочего данного разряда превышает тарифную ставку рабочего 1-го разряда.

Тарифная ставка определяет абсолютный размер оплаты труда рабочего данного разряда в единицу рабочего времени (обычно— за 1 час).

Тарифная ставка часовой оплаты любого разряда, предусмотренного тарифной сеткой, определяется ставкой 1-го разряда, умноженной на соответствующий тарифный коэффициент, присвоенный данному разряду.

Для каждого завода в зависимости от его значения в народном хозяйстве, от его месторасположения, от сложности технологии и других условий устанавливаются тарифные ставки 1-го разряда сдельщиков и повременщиков, по которым определяются ставки для рабочих всех разрядов.

Зная техническую норму времени на выполнение данной токарной операции и тарифную часовую ставку токаря данной квалификации (разряда), нетрудно установить расценок на эту операцию.

4. Системы оплаты труда

Оплата труда в СССР осуществляется в соответствии с основным принципом социализма, записанным в ст. 12-й Конституции СССР: «от каждого по его способностям, каждому по его труду».

Социалистическая организация производства исключает уравнительность в оплате труда и ставит уровень заработной платы в зависимость от производительности труда и квалификации работника, от значения данной отрасли хозяйства.

Правильная организация заработной платы является важнейшим условием роста производства.

Существует несколько видов оплаты труда.

Сдельной называется такая система оплаты, когда заработная плата зависит от количества и качества обработанных деталей. Чем больше токарь в рабочее время изготовил и сдал ОТК деталей, тем большая заработная плата ему причитается.

Прямая сдельная оплата является основной формой заработной платы в машиностроении. Она состоит в том, что рабочим платят за выполненную работу по установленным сдельным расценкам за единицу продукции независимо от степени выполнения действующих норм выработки.

Для усиления роли заработной платы в борьбе за увеличение выработки и за перевыполнение норм применяется сдельно-прогрессивная оплата труда.

Основной принцип ее состоит в том, что сдельный расценок на обработку одной детали остается неизменным до тех пор, пока рабочий не достигнет установленной заданием определенной нормы выработки за определенный период времени. Но как только этот предел превзойден, за каждую последующую выпускаемую деталь рабочий получает уже не по прежнему расценку, а по новому, повышенному и, кроме того, прогрессивно возрастающему в зависимости от роста выработки.

Ниже приводим пример шкалы повышения основных сдельных расценок при сдельно-прогрессивной оплате труда:

На тех участках работы, где не может быть внедрена сдельная система оплаты труда, труд оплачивается с учетом затраченного количества времени. Такая система оплаты называется повременной.

При повременной оплате труда работникам различных квалификаций устанавливаются соответствующие ставки, которыми и определяется их размер заработка сообразно проработанному времени без прямой зависимости от объема выполненной работы.

Недостаток повременной оплаты заключается в том, что она не стимулирует повышение производительности труда и не создает у работников непосредственной заинтересованности в рациональном использовании рабочего времени, в уплотнении рабочего дня, в ликвидации непроизводительных потерь и в освоении передовых методов работы.

Повременная оплата наиболее распространена на разного рода вспомогательных работах по обслуживанию основного производства текущим ремонтом оборудования, наладкой станков, ремонтом инструмента, транспортными работами и Т. Д.

Для усиления поощряющего значения повременной оплаты она применяется в сочетании с премиальной оплатой, стимулирующей уплотнение рабочего дня и повышение качества работы повременщиков (наладчиков, крановщиков, смазчиков, ремонтных слесарей и т. д.).

Контрольные вопросы
1. Что такое техническая норма времени?
2. Из каких элементов складывается техническая норма времени?
3. Что такое подготовительно-заключительное время?
4. Как определить основное время на выполнение операции?
5. Что называется вспомогательным временем?
6. За счет какой части нормы времени можно повысить производительность труда?
7. Что такое тарифная сетка? Сколько разрядов в тарифной сетке машиностроителей?
8. Какие вы знаете системы оплаты труда?
9. Что такое сдельная оплата труда?
10. Что такое повременная оплата труда?

предыдущая страница
оглавление
следующая страница

Терминология

Для изучения вопросов, связанных с налаживанием рабочего процесса, принято использовать определенные термины.

Нормы труда

Определенное задание, которое сотрудник (или коллектив) должен выполнить за отведенное рабочее время, называется нормой труда(НТр). Как указано во второй статье КЗоТ, каждый работник обязан выполнять эту норму.

НТр может быть индивидуальная и коллективная. Во втором случае, общем работ рассчитывается для группы сотрудников, объединенных в единый коллектив, например, это касается:

  • бригад;
  • производственных участков;
  • отделов;
  • цехов.

НТр могут быть указаны в трудовых договорах, а определяются плановыми отделами предприятий. Если работодатель принял решение изменить нормы труда, то он обязан оповестить сотрудников об этом не позднее чем за 1 месяц, по статье 103 ч.2 КЗоТ.

Важно! Нарушение этого правила ведет к аннулированию введенных изменений, а расчет заработной платы должен быть произведен по старым расценкам.

Трудовое законодательство обязывает работодателя обеспечить работникам надлежащие условия, которые позволят им выполнять соответствующие НТр, а именно:

  1. Предоставить исправное оборудование и приспособления, необходимые для работы.
  2. Обеспечить своевременный доступ к актуальной технической документации.
  3. Доставлять в срок материалы и инструменты, нужные для выполнения плана, приемлемого качества.
  4. Следить за бесперебойной подачей электроэнергии, газа, других источников энергопитания.
  5. Соблюдать правила технической безопасности на предприятии. Сюда включены требования по освещенности, отоплению помещений, вентиляции, устранению вредных факторов (вибрации, излучений).

Следует отметить, что при улучшении методов работы, техническом переоснащении предприятия НТр могут быть пересмотрены. В то же время, если работник или коллектив смогли самостоятельно добиться увеличенной выработки с помощью применения новых производственных методов или самостоятельного улучшения рабочих мест, то для увеличения НТр нет никаких оснований.

Норма времени

Промежуток времени, необходимый для создания одной единицы продукции, на выполнение одной или нескольких определенных рабочих операций, называется нормой времени (НВр).

При расчете данного параметра рассматривают предмет выработки (объект, произведенный работником), как:

  • одну деталь;
  • одно изделие;
  • одну производственную операцию;
  • один цикл производственных операций;
  • один вид каких-либо услуг.

Для более точного определения НВр, следует применять четкий хронометраж каждой операции, соблюдая при этом все технологические нормы.

Формула для подсчета нормы времени:

НВр = Вр_пз + Вр_з + Вр_об + Вр_отл + Вр_пт
Вр_пз – подготовка к рабочему процессу ;
Вр_з – основное время;
Вр_об — период ухода за рабочим местом;
Вр_отл – время на личные потребности;
Вр_пт – технологические перерывы.

Единицей измерения НВр принято считать человеко-час. Например, шахтеру для получения 1 т полезных ископаемых требуется 3 часа рабочего времени, следовательно, НВр для данной отрасли составляет 3 человеко-часа.

Количество продукции, операций, услуг, выполненных за единицу рабочего времени, называется нормой выработки (НВыр). Временной промежуток выбирается в зависимости от особенности предприятия. Это может быть продолжительность смены (например, 8 или 12 часов), один рабочий час, и любые другие.

Параметр НВыр принято указывать в единицах, характерных для данной отрасли: количество изделий, литров продукции, тонн товара, и т.д.

Для определения нормы выработки используют формулу:

НВыр = Вр_см х Ч/ Нвр
Вр_см – продолжительность смены;
Ч – численность коллектива;
Нвр – норма времени на единицу продукции, операции.

Норма выработки – уместный коэффициент, если речь идет о постоянной однотипной работе. Например, укладке паркета, покрасочных работах и т.д.

Норма численности

Внимание! Количество работников определенной квалификации, необходимое для осуществления цикла производственных или иных объемов работ, называется нормой численности (НЧис).

Вычисляется по общей формуле:

НЧис = НВр х В / Вр_см
НВр – норма времени на единицу продукции или цикл операций;
В – запланированный объем работы на смену;
Вр_см – длительность одной смены.

Параметр помогает оценить затраты труда по ряду профессий, специальностей, отдельным циклам операций по всему предприятию или по отдельным его подразделениям (участкам, цехам и т.д.).

Норма обслуживания

Количество объектов, которое способен обслужить сотрудник (группа сотрудников) в течение одной временной единицы (смены, часа), называется нормой обслуживания (НОб).
Вычисление может быть произведено, если известна норма времени (НВр):

  • НОб = Вр_см х К / НВр
    Вр_см – продолжительность рассматриваемого временного отрезка;
  • К – степень использования рабочего времени, выраженная коэффициентом;
  • НВр – время обслуживания.

Расчеты полезны для оценки деятельности ремонтников, обслуживающего производственного персонала, складских работников и т.д.

Нормированное задание

Объем работ, который работник или коллектив должны выполнить за определенный промежуток времени, называется нормированным заданием (НЗд). Подобно норме выработки (НВыр), этот параметр определяет расчетный результат действий сотрудника или объединенной группы за конкретное время, являясь по существу более общим случаем.

Единицами измерения могут выступать как нормо-часы, так и нормо-рубли. НЗд должно учитывать квалификацию конкретного специалиста, особенности условий работы, степень вредности и прочие моменты.

Следует отличать группы работников по выполняемым ими действиям:

  • один и тот же цикл работ на постоянном месте;
  • различные выполняемые работы;
  • работы, осуществляемые на разных участках или объектах.

К первой группе можно отнести, например, работников конвейера, их НЗд определяется согласно специфике норм сдельщиков.

Для справки. Второй вид сотрудников занимается, к примеру, различными ремонтными или наладочными работами в пределах предприятия. НЗд должно быть согласовано с графиком или планом технических мероприятий производственного предприятия.

Третья группа, чья деятельность может быть связана с разъездами, снабжается индивидуальными НЗд, например, это может быть заявка на осуществления ремонта машины или обслуживание.

Формула на одного рабочего

Вычисление НВр на человека позволит оптимально наладить рабочий процесс всего коллектива. На крупных предприятиях этим занимаются специалисты-табельщики. На небольших производственных площадках и остальных предприятиях расчеты ложатся на плечи начальников производств.

Без НВр невозможно прогнозировать выпуск продукции, что может вызвать срыв предполагаемых сроков поставок, и вследствие этого штрафные санкции со стороны заказчика. В качестве примера можно использовать формулу НВыр = Вр_см х Ч/ Нвр, где Ч (число сотрудников) будет равно единице.

Если на производстве применяется автоматизированное оборудование, то следует использовать другую формулу.

НВыр = НВыр_тер * Кпв
НВыр_тер – теоретическое значение показателя;
Кпв – коэффициент полезного за одну смену времени;

А для крупных серийных производств можно применить такое правило:

НВыр = Вр_см / Вр_ед
Вр_см – длительность смены;
Вр_ед – тот период, за который создается одно изделие.

Данные расчеты НВыр производятся каждый квартал в планово-экономическом отделе предприятия.

Примеры по разным видам деятельности

Разные отрасли характеризуются индивидуальными особенностями, которые нужно учитывать при анализе производственных процессов.

В сельском хозяйстве

НВр характеризуются особенностями временных отрезков (время года) для полевых работ, а также особенности климата данной местности, наличие средств механизации на предприятии, объем площадей, на которых следует проводить сельскохозяйственную деятельность.

Для изучения процесса и вычисления НВыр прибегают к помощи фотохронометража, это фактическая фиксация рабочего дня с участием фото или видео аппаратуры, дальнейший анализ полученных данных для получения объективной картины.

В пищевой промышленности

Особенностями в определении НВыр считается вычисление баланса между возможностями производственных линий и проводимыми вручную операциями.

Важно! Сведение к манипуляций, осуществляемых непосредственно сотрудниками, к необходимому минимуму, сильно повышает норму выработки. Однако сложность механизмов не отменяет нужду в техническом обслуживании и наладке оборудования, поэтому НВыр ремонтных бригад следует оптимизировать.

В строительстве

Узкоспециализированные работы рассчитывать легче, но необходимо исходить из квалификации мастеров или бригад. Среднее значение составляет 1 куб. м. в час.

Также на НВыр влияет конструкционная сложность и требования, предъявляемые по СНиП II-22—81.
Считается, что около 20% от длительности всей рабочей смены каменщика являются подготовительные работы и уборка в конце дня.

Погрузочные- разгрузочные операции

Производительность данного тип работ зависит от типа техники, квалификации водителя, особенности рабочих помещений. При расчетах, производимых относительно дорожно-строительных работ, также учитывается объем ковшей и средняя скорость техники по различным видам объектов (ровная площадка, пересеченная местность)

Факторы повышения и снижения

Увеличение или уменьшение производительности труда может быть связано как с человеческим фактором, так и с особенностями эксплуатации техники.

Например, износ даже высокотехнологичного оборудования вызовет учащение поломок и увеличение продолжительности ремонтных работ, то же самое произойдет при использовании станков и производственных линий низкого качества.

Переоснащение современными видами оборудования приводит, как правило, к улучшению производительности труда на предприятии, однако это произойдет не в один момент. Персонал будет вынужден переобучаться для работы на более современных станках, поэтому НВыр следует повышать поэтапно.

Грамотное планирование и организация рабочего процесса также влияют на значение норм выработки. Постоянные простои, связанные, например, с плохой работы отделов снабжения, отрицательно отразятся на работе всего предприятия в целом, как и закупка, например, материалов ненадлежащего качества.

Обучение и переобучение сотрудников – важный фактор практического и психологического влияния на НВыр. Работник получает полезные для работы навыки, в то же время ощущает себя ценным членом команды, что хорошо мотивирует на дальнейшую оптимизацию выполняемых функций.

Расход топлива

Расход топлива при эксплуатации автомобилей и других видов техники – это один из ключевых параметров, влияющих на рентабельность производства. Основные факторы, определяющие расход:

  • тип двигателя;
  • степень изношенности двигателя;
  • вес без груза;
  • вес перевозимого груза;
  • средняя скорость движения;
  • хищение топлива.

Внимание! Необходимость поддержания хорошего состояния парка техники – это основа для экономии на запчастях и ГСМ. Европейские грузоперевозчики давно сократили срок эксплуатации автотехники до 3-4 лет, после чего ее списывают. Дальнейшие расходы и на топливо, и на запчасти, делают расходы чересчур высокими.

Улучшить показатели можно при внедрении контролирующего оборудования. Это приборы, позволяющие предотвратить несанкционированный слив топлива, отслеживать положение автомобиля (или другой техники).

Также следует найти оптимальную скорость движения по дорогам (или объектам), которая, с одной стороны, позволит технике нормально и в срок выполнять свои функции, с другой – предотвратит неоправданно высокий расход.

Невозможно представить себе работу даже небольшого предприятия без планового отдела, в том или ином виде.

Важно! Норма выработки – один из важнейших параметров планирования, именно от него зависит размер прибыли любой фирмы. Поэтому нужно стремиться увеличивать нормы выработки сообразно развитию предприятия, оптимизируя численность работников, внедряя новые технологии и методы организации труда.

Нормы труда

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *