Норматив товарных запасов

Содержание

Методики расчета нормы запаса

  1. Использование величины средних остатков.

По балансовым датам вычисляется величина средних остатков за год. Она очищается от излишних неходовых запасов. И узнаем чистый остаток.

Норма запаса = величина среднего остатка/ однодневный расход сырья.

Это упрощенная формула.

2. Через приведенную поставку.

Из общего объема поступлений в натуральном выражении исключается нетипичные поставки.

Очищенная величина поступлений/ количество типичных поставок = средняя величина поставки.

Общий объем поступлений/ средняя величина поставки = число приведенных поставок.

Пример: Общий объем поставок — 2240 т

Количество поставок — 22

нетипичных: — крупные — 1 (320 т);

— мелкие — 2 (77 т).

  1. Число типовых поставок = 22 — 3 = 19

  2. Объем поступлений — нетипичные поставки = 2240 — 397 = 1843 т.

  3. Средняя величина поставки = 1843/ 19 = 97 т.

  4. Приведенное число поставок = 2240/ 97 = 23.

  5. Средний интервал поставки = 360/ 23 = 15.5 дней.

  6. Норма текущего запаса = 15.5 * 50 % = 7.8 дней.

    3. Метод средневзвешанной величины интервала поставки

    Предполагает учет складывающихся взаимодействий интервала и объема поставки.

    Это методы прямого счета. В основе плановые или фактические данные о складывающемся снабжении.

    II. Страховой гарантийный запас

    Рекомендуется принимать норму гарантийного запаса равной половине нормы текущего запаса.

    Исключения:

    1. Если у нас долговременные отношения с поставщиком, в котором мы уверены, гарантийный запас может быть равен 20-30 % текущего запаса, или не создаваться вовсе.

2. Если в производстве используются уникальные виду сырья, материалов, а также при интервале поставки 5 и менее дней, если транспортная связь с поставщиком оказывается ненадежной, то страховой запас может быть более половины нормы текущего запаса (до 100%).

III Время на приемку, складирование, контроль и анализ

Существуют технологические нормы осуществления этих процессов. Если их нет, то расчет производится путем хронометрирования подобных работ. Такие работы могут выполняться параллельно.

IV Технологический запас

Учитывается в составе нормы по производственным запасам, если речь идет о подготовке материалов к производству (для производства мебели древесина должна быть просушена на воздухе около 2 лет).

Далее исчисляет норму запаса по конкретной группе сырья и материалов. Прежде должны исчислить норму и норматив оборотных средств в разрезе отдельных позиций.

Средств на нормы по группе материалов = полученные нормативы/ однодневный расход.

Расчет ведется в таблицах.

Группа нормируемого сырья (материалов). Сталь хк (холодно- катанная)

№ п/п

наим-е мат-ла (сорт, размер, тип)

ед. изм-я

цена

однодн расход

интервал поставки

текущий запас

страх запас

разгрузка, склад-е

входн контроль и анализ

технол запас

итого норма дн.

норматив Об. ср-в

7+8+9+10+11

5*12

Итого по группе

Sгр

З = Sгр / однодневный запас

Здесь учитывается транспортный запас по всем группам Об. С. или по отдельным группам (материалы будут находится за пределами предприятия).

Чтобы исчислить в днях норму транспортного запаса, определяется средняя величина остатков ТМЦ в пути по статьям баланса.

Норма транспортного запаса = средняя величина остатков ТМЦ/ однородный фактический расход сырья и материалов в целом за период в котором исчисляется норма

Целесообразно в этой таблице приводить максимальные и минимальные значения запасов по каждой конкретной позиции, так как нам важно эффективно управлять запасами. Минимальная величина — исчислена норма, увеличенная на вторую половину интервала поставки.

Периодичность такого расчета 3-5 лет, но ежегодно производится уточнение норм и нормативов Об. С. исходя из условий производства и снабжения (появляется новый ассортимент, поставщики, транспортные условия, нормы расходования и т. д.).

Кроме того, в производстве используются вспомогательные материалы. Если их значительное количество, то расчет нормы запасов производится как и по основным. Если их незначительное количество, то расчет производится упрощенным методом (с использованием величины средних остатков).

1. Нормирование запаса топлива (твердое, жидкое), то методом прямого счета. Если магистральный газ, то нормы и нормативы по топливу не рассчитываются.

2. Запчасти — норма устанавливается в расчете на 1 млн. стоимости основных фондов.

3. МБП. МБП разбиваются на несколько групп:

  1. инструмент и приспособления общего назначения;

  2. хозяйственный инвентарь;

  3. спецодежда и обувь;

  4. специнструменты и оснастка;

  5. производственная тара.

1. Учитывается инструмент, находящийся в эксплуатации и на складе. На складе — расчет нормы ведется методом прямого счета. В эксплуатации расчет ведется отдельно:

  • инструмент на рабочих местах;

  • инструмент в цеховых раздаточных кладовых.

Определение норматива по хоз. инвентарю осуществляется по 2 группам:

  • конторский;

  • бытовой.

По конторскому потребность определяется на основе численности персонала и нормообеспеченности его этим инвентарем.

По бытовому — по численности проживающих в общежитии и по набору инвентаря на 1 проживающего.

По спец. приспособлениям потребность определяется методом прямого счета.

По производственному инвентарю — исходя из необходимого набора инвентаря и его стоимости.

Определение потребности в оборотных средствах, вложенных в незавершенное производство.

Незавершенное пр-во — продукция, находящаяся на различных стадиях изготовления. Потребность в нем необходимо определить, чтобы обеспечить равномерную, бесперебойную сдачу продукции на склад.

Величина незавершенного производства зависит от:

  • организации пр-ва

  • объема пр-ва

  • структуры выпускаемой продукции

  • характера выпускаемой продукции.

Норматив по незавершенному пр-ву исчисляется по группам и видам изделий для каждого производственного отделения. Если ассортимент очень широк, то норматив определяется по основной части продукции (70-80% то общ. объема).

Н = О * Т * К, где Т*К — норма,

О — однодневные затраты по смете затрат на производство. Если пр-тие сезонное, то в расчет норматива берется квартал с наименьшим объемом производства, если несезонное, то 4 квартал. В смете берется строка “Затраты на валовую продукцию”.

Т — длительность производственного цикла в днях.

К — коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве.

Т — отражает время пребывания продукции в незавершенном производстве и характеризует время от первой технологической операции до полного изготовления продукции. Это время включает:

  1. технологический запас — время непосредственной обработки изделий;

  2. транспортный запас — время пребывания изделий у станка до обработки и после нее;

  3. оборотный запас — время пролеживания деталей между отдельными операциями вследствие различных темпов работы оборудования;

  4. страховой запас — на случай непредвиденной остановки в процессе производства.

В случае выпуска широкого ассортимента рассчитывается средняя длительность производственного цикла — средневзвешенная величина на основании удельного веса каждого вида изделий в общем выпуске продукции и длительности производственного цикла по каждому изделию.

Наименование изделий

Удельный вес в общ. выпуске

Продолжительн ость произв. цикла, дн.

А

Б

В

Г

Т = (30*10+30*8+30*6+10*12)/100=8,4 дн.

Коэффициент нарастания затрат.

К — его определение необходимо, т.к. средства вкладываются в незавершенное пр-во постепенно, по дням производ. цикла, и не вся их сумма находится в производстве в течении всего произв. цикла.

Возможны следующие варианты:

  1. затраты нарастают равномерно по дням производственного цикла.

  2. затраты нарастают неравномерно по дням производственного цикла.

Единовременные затраты — осуществляются в начале производственного цикла (обычно мат. затраты).

Нарастающие затраты: з\пл, амортизация, накладные расходы.

К отражает отношение с\с-ти незавершенного пр-ва к плановой производственной с\с-ти изделия.

На практике к определяется по-разному (для равномерного и неравномерного нарастания затрат).

для равномерного — К = (Зп + 0,5Зо)/С

Зп — первоначальные затрат, осуществленные в 1 день произв. цикла.

Зо — все последующие затраты, входящие в производственную с\с изделия.

С — произв. с\с изделия.

для неравномерного — К = (Зп * Т + З1*В1 + З2*В2+…+ 0,5Зр*Т)/(С*Т)

Зп — затраты в 1 день произв. цикла.

З1,2,…- разовые затраты на отдельных стадиях пр-ва.

В1,2,.. — время от момента разовых затрат до полного изготовления изделия.

Зр — затраты, осуществляемые равномерно в течение всего производственного цикла.

С — производственная себестоимость.

Т — длительность производственного цикла.

Все нормативы по отделениям предприятия складываются и рассчитывается общий норматив незавершенного производства.

Нормирование по статье “Расходы будущих периодов”

  • Сюда относят затраты на подготовку новых видов производств и выпуска новой продукции;

  • расходы на горно-подготовительные работы

  • расходы по подписке на периодические издания.

Рб.п.= Рн + Рп + Рс

Рн — расходы будущих периодов на начало план. периода по бух. балансу или ожидаемому исполнения.

Рп — расходы будущих периодов в планируемом году.

Рс — расходы будущих периодов, которые предполагается списать на себестоимость продукции.

Нормирование по статье “Готовая продукция”

— это полностью законченная производством и сданная на склад продукция. Переход оборотных средств из стадии производства в стадию обращения.

Причины нормирования:

  • предприятие должно осуществить определенные складские , транспортные и расчетные операции по готовой продукции;

  • для регулирования отгрузки продукции необходима подборка изделий по партиям соответствующего ассортимента, накопление партий до соответствующих размеров, время на упаковку, погрузку, транспортировку, оформление расчетных документов и сдачу их в банк.

Н = О *Д, где

О — однодневные затраты по смете затрат на производство по статье “Производственная себестоимость” за соответствующий квартал.

Д — норма запасов в днях, средневзвешенная величина на основе норм запаса по отдельным видам изделий и их доле в общей стоимости готовой продукции.

Время нахождения продукции на складе измеряется с момента поступления готовой продукции на склад до ее отгрузки покупателю. На это время влияют:

  • условия транспортировки;

  • условия комплектования;

  • способы упаковки.

После расчета частных нормативов оборотных средств исчисляется совокупный норматив по предприятию.

Расчет совокупного норматива можно показать в следующей таблице:

Оборотные

средства

Норматив

Затраты на 4 кв.

норма запаса

норматив на кг.

прирост(+), сокращение(-) норматива

всего

в день

производственные запасы

12 дн.

+20

незавершенное производство

3 дн.

готовая продукция

2 дн.

Итого

Предприятие определяет прирост или сокращение по всем статьям оборотных средств.

Если планируется прирост, то нужно найти источники покрытия этого прироста.

Если наблюдается сокращение оборотных средств в плановом году, то предприятие может использовать их на другие нужды .

Недостаток (излишек) собственных оборотных средств определяется сравнением наличия оборотных средств по бух. балансу с совокупным нормативом оборотных средств на соответствующую отчетную дату. Если фактическое наличие меньше норматива, то недостаток, наоборот — излишек.

Излишек оборотных средств служит источником покрытия прироста норматива в плановом году.

Причины недостатка оборотных средств:

Зависящие от деятельности предприятия — необеспечение сохранности собственных оборотных средств ; недополучение прибыли; работа с убытком.

Не зависящие от деятельности предприятия: инфляция, кризис неплатежей, спад производства и др.

МБП нормируются в зависимости от того, где они находятся:

— на складе — норматив рассчитывается методом прямого счета;

— в производстве.

Особенность нормирования жидкого сырья заключается в том, что в емкостях, где хранится это сырье, всегда остается неснижающийся запас сырья.

Особенность нормирования топлива заключена в том, что все топливо, которое перегоняется по трубопроводам не подлежит нормированию. Нормируется только твнрдое топливо.

Норма запаса

это минимальное количество запасов в днях, необходимое для бесперебойной, ритмичной работы предприятия промышленности.
При этом на предприятиях промышленности различают текущий, страховой (гарантийный) и технологический запасы.
Текущий запас обеспечивает повседневные потребности производства в промежутках между двумя очередными поставками ма-териалов и определяется как:
где: — норма текущего запаса данного материала, дни
И — интервал времени между двумя очередными поставками, дни. Гарантийный (страховой) запас необходим на случай срыва очередных поставок по непредвиденным обстоятельствам. Норма гарантированного запаса должна обеспечить работу предприятия I том же режиме на время принятия экстренных мер по доставке материалов. Практика показывает, что норма гарантийного запас. достаточна на уровне половины текущего запаса:
Технологический запас предусматривается для подготовки сырья и материалов к производству. Это, скажем, время на подработку, сушку, увлажнение сельскохозяйственного или другого сырья и материалов. Норма технологического запаса определяется в соответствии с технологией переработки сырья или изготовления промышленного продукта. Например, для зерна — это полтора — два дня, для муки, винограда — часы, для вина перед разливом — две недели, отдельных видов промышленных материалов — месяц и т.д.
Таким образом, норма оборотных средств по производственным запасам для предприятий промышленности определяется как:
Норматив оборотных средств исчисляется в денежном выражении как произведение нормы оборотных средств в днях на среднесуточные затраты на производство по себестоимости. В таком случае норматив оборотных средств в производственные запасы составит:
где: — норматив оборотных средств в производственные запасы по данному материалу, руб.
— норма запаса в днях по данному материалу, руб.
Д — среднедневное потребление данного материала в натуральном выражении
Ц — цена единицы данного материала с учетом транспортно-заготовительных расходов, руб.
Так определяется норматив по всем видам и группам производственных запасов и суммируется по всей этой группе оборотных средств.
Норматив оборотных средств в незавершенное производство определяется как:
где: — норматив оборотных средств в незавершенное производство, руб.
— длительность производственного цикла производства продукта, дни
— коэффициент нарастания затрат, доли единицы
— среднедневные затраты на производство продукции, руб.
— сумма затрат на производство в год, руб. Длительность производственного цикла определяется по технологической карте. Она исчисляется, скажем, для хлеба — часами, а для коньяка и кораблей — годами.
Среднедневные затраты определяются делением общей сметы затрат на производство на финансовый год (360 дней).
Коэффициент нарастания затрат характеризует динамику возрастания затрат в течение производственного цикла и определяется как отношение среднецикловой себестоимости к производственной себестоимости:
где: — среднецикловая себестоимость продукта, руб.
— производственная себестоимость продукта, руб. Исчисление среднецикловой себестоимости — весьма сложный и трудоемкий процесс, ибо характер нарастания затрат неравномерный и неодинаковый по каждому продукту или группе продуктов. Поэтому для отраслей перерабатывающей промышленности, где в основном производится материалоемкая продукция со сравнительно незначительным производственным циклом, коэффициент нарастания затрат с достаточной точностью можно определить по формуле:
где: М — доля материальных затрат в производственной себестоимости продукции, %
О — доля остальных затрат (100 — М), %.
В этом случае коэффициент нарастания затрат в этих отраслях находится в пределах 0,5 — 1,0. Предполагается, что материальные затраты входят в производственный процесс сразу же, а остальные затраты наращиваются равномерно.
Оборотные средства на расходы будущих периодов нормируются на уровне сложившихся за предыдущий год с корректировкой на изменения в предстоящий год. Расходы будущих периодов незначительны, сравнительно стабильны в отраслях промышленности, и такой принцип их нормирования вполне оправдан.
Норматив оборотных средств в готовую продукцию на складе определяется как:
где: — норматив оборотных средств в готовую продукцию на складе,руб.
— норма запаса готовой продукции на складе, дни
— среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости, руб.
Норма запаса готовой продукции на складе определяется из времени, необходимого для сформирования партии товаров для отгрузки потребителю и оформления документов.
Общий норматив оборотных средств сложится из суммы ранее определенных частных нормативов:
Определенный таким образом норматив оборотных средств должен обеспечить бесперебойную, ритмичную работу предприятия отрасли на уровне минимальной достаточности. Другими словами, норматив собственных оборотных
средств — это минимально необходимые, но не снижающиеся потребности денежных средств, вложенные на разных стадиях кругооборота. Вот почему для сезонно работающих отраслей не следует под сезонную заготовку сырья и отдельных материалов нормировать собственные оборотные средства. Эти средства в межсезонье будут просто отвлечены, заморожены.

Каковы особенности нормирования товарных запасов?

Нормирование товарных запасов — процедура, которая крайне желательна для оптимизации деятельности складских подразделений торговых фирм. В чем заключается значимость нормирования товарных запасов и посредством каких формул соответствующие нормы могут определяться?

Для чего нужны нормативы товарных запасов?

Нормирование товарных запасов в предприятиях розничной торговли: нюансы

Общий норматив в днях и рублях: формулы

Норматив по товарному запасу: пример расчета

Итоги

Для чего нужны нормативы товарных запасов?

Товарные запасы традиционно считаются активами, обладающими малой ликвидностью. Поэтому держать их на складе достаточно длительное время — очевидный фактор снижения рентабельности бизнеса. Но и недостатка соответствующих запасов быть не должно: при сезонном или обусловленном иными рыночными причинами усилении спроса их дефицит может спровоцировать недополучение фирмой значительных объемов выручки.

Таким образом, введение нормативов обеспечения присутствия товарных запасов на складе — важнейший критерий конкурентоспособности бизнеса. Нормативы, о которых идет речь, могут быть представлены:

  • в днях (периоде, в течение которого товары должны присутствовать на складе);
  • в рублях (сумме, которая соответствует объему закупок товаров в рамках соответствующего периода).

Некоторые фирмы также практикуют нормирование товарных запасов, предполагающее установление норм по тем или иным изделиям в натуральных показателях, то есть в штуках. Но это возможно, если:

  • нормативы устанавливаются по группам одинаковых товаров;
  • инфляционные процессы очень медленные (товар с течением времени не сильно дорожает и не дешевеет);
  • для товара не характерны сезонные закономерности в части спроса, что может спровоцировать колебания отпускных цен на него;
  • товар имеет достаточно длительный срок хранения (такой товар с высокой вероятностью удастся реализовать полностью без отбраковки нереализованных изделий).

На практике сочетание данных условий наблюдается достаточно редко, поэтому нормирование товарных запасов чаще всего предполагает установление нормативов, представленных в 2 отмеченных выше разновидностях — в днях и в рублях.

Рассмотрим, каким образом соответствующие нормативы могут исчисляться, на примере розничных предприятий, у которых товарные запасы занимают основной объем материальных активов.

Нормирование товарных запасов в предприятиях розничной торговли: нюансы

Под нормативом товарных запасов понимается величина, которая, с одной стороны, соответствует достаточному объему данных активов — с точки зрения оперативного удовлетворения спроса, с другой стороны — является минимальной, что является фактором снижения издержек на хранение товаров на складе.

Существует большое количество подходов, посредством которых может быть исчислена оптимальная длительность присутствия товарного запаса на складе.

Например, распространен тот, что предполагает классификацию товарных запасов на 4 основные категории:

1. Запас, который должен иметься в целях поддержания постоянного присутствия товаров в торговом зале (ТЗТ).

Рассматриваемый показатель определяется по формуле

ТЗТ = (РТ × Ц + В) / В,

где:

ТЗТ — запас товара для поддержания постоянных продаж в зале;

В — расчетный объем выручки за день;

РТ — количество разновидностей изделий в рамках анализируемой группы товаров;

Ц — средняя отпускная цена товара в рамках анализируемой группы.

2. Запас, который нужен для подготовки товаров, пришедших на склад, непосредственно для выкладки на витрину (ЗВ).

Данный показатель — вспомогательный. Универсальной формулы для его подсчета не разработано, фирмы его устанавливают самостоятельно. Общераспространена практика, в соответствии с которой соответствующий период составляет половину рабочего дня.

3. Запас, который должен иметься в целях поддержания продаж в период, пока на склад не прибыли новые товары с производственной линии или от поставщика (ТЗС).

Данный показатель определяется по формуле

ТЗС = ЗВ × ЧЗ,

где:

ЗВ — запас товаров для выкладки;

ЧЗ — частота завоза товара, рассчитываемая по формуле

ЧЗ = ИЗ / ОП,

где:

ИЗ — интервал между завозами;

ОП — коэффициент оперативности поставок, рассчитываемый по формуле

ОП = РТП / РТ,

где:

РТП — количество разновидностей товаров в рамках одной партии в завозе в среднем.

Можно отметить, что первые две разновидности запасов считаются ключевыми с точки зрения подсчета общего нормативного показателя.

4. Запас, который нужен для поддержания продаж на случай, если возникнут перебои с поставками или резко вырастет спрос — страховой резерв (ЗС).

Данный показатель опять же определяется самой организацией. Как правило, в процентах от суммы между запасами первых двух разновидностей, то есть считающихся основными, обычно — 10%.

Общий норматив в днях и рублях: формулы

Чтобы определить общий норматив по анализируемым товарам в днях, нужно применить формулу

ОН = ТЗТ + ЗВ + ТЗС + ЗС,

где:

ОН — общий норматив;

ЗВ — запас для выкладки на витрину;

ЗС — запас для поддержания продаж;

Чтобы определить общий норматив по анализируемым товарам в рублях — ОНР, нужно применить формулу

ОНР = ОН × В.

Попробуем теперь рассчитать общие нормативы по товарному запасу с использованием формул, приведенных выше.

Норматив по товарному запасу: пример расчета

Условимся, что:

1. Показатель ЗВ у нас общераспространенный — 0,5 дня.

2. Показатель РТ составляет 30 единиц (это означает, что на полках магазина ежедневно в среднем присутствует 30 разновидностей товаров в рамках анализируемой группы).

3. Показатель РТП составляет 3 единицы (в рамках каждого завоза в магазин в среднем поступает 3 разновидности товаров).

3. Показатель Ц составляет 100 руб. (средняя отпускная цена товара из тех 30 разновидностей, что представлены в анализируемой группе, составляет 100 руб.).

4. Показатель В составляет 10 000 руб. (реализуя товары, представленные 30 разновидностями, мы рассчитываем иметь ежедневную выручку в 10 000 руб.).

5. Показатель ИЗ составляет 15 дней (раз в 15 дней наш поставщик завозит нам товары, представленные в среднем в 3 разновидностях).

Показатель ЗС составляет 10% от суммы между ТЗТ и ТЗС. Данный показатель типичен для рынка розницы.

Делаем расчеты:

1. Показатель ТЗТ составит:

ТЗТ = (30 × 100 + 10 000) / 10 000 = 1,3 дня.

2. Показатель ТЗС составит:

ТЗС = 0,5 × (15 / (3 / 30)) = 75.

3. Показатель ЗС составит:

ЗС = (1,3 + 75) × 0,10 = 7,63.

4. Показатель ОН составит:

ОН = 1,3 + 75 + 0,5 + 7,63 = 84,43 дня.

5. Показатель ОНР составит:

ОНР = 84,43 × 10000 = 844 300 руб.

На практике рассмотренные формулы могут дополняться иными — например, учитывающими издержки, связанные с транспортировкой и хранением изделий, а также факторы, влияющие на задержку товаров в пути от поставщика. Применение тех или иных подходов к определению нормативов по товарам зависит от специфики бизнес-модели конкретного предприятия.

Итоги

Нормирование товарных запасов — процедура, необходимая организации в целях обеспечения бесперебойных поставок выпускаемой продукции на рынок, а также в целях недопущения ситуации недополучения прибыли. Нормирование запасов может осуществляться с применением разных формул — исходя из их наилучшей адаптации к специфике бизнес-модели предприятия.

Ознакомиться с иными нюансами учета товаров вы можете в статьях:

  • «Учет списания товаров при применении УСН»;
  • «Способы ведения складского учета товаров (нюансы)».

Что такое нормирование труда и для чего оно нужно?

Нормирование труда у обывателя чаще всего вызывает ассоциации с советской плановой экономикой, однако и в настоящее время этот инструмент координации производства успешно работает. О том, что означает этот термин, где применяется на практике и какие таит в себе особенности, расскажем в этой статье.

Нормирование труда на предприятии — что это?

Законодательство о нормировании труда

Задачи нормирования

Методы нормирования труда

Оплата и нормирование труда

Организация нормирования труда

Нормирование труда на предприятии — что это?

Нормирование труда — это механизм анализа трудовых затрат, которые должны быть выполнены в рамках определенных производственных процессов. Нормирование труда представлено совокупностью трудовых норм, которые служат для оценки трудоемкости работ, стоимости затрат с учетом вида работ и определения их количества при оплате труда.

Нормы труда включают в себя:

  • нормы времени;
  • нормы выработки;
  • нормы обслуживания.

Кроме норм труда существуют нормативы по труду. Нормы труда установлены для определенного вида работ и время от времени переоцениваются, нормативы же по труду применяются к различным вариациям стандартных организационно-технических условий, используются для подсчета норм труда и стабильно действуют продолжительное время.

Целями нормирования труда являются:

  • планирование производства и определение нуждаемости в персонале;
  • подсчеты трат на оплату труда;
  • оценка результативности производства и изменения производительности.

Для введения на предприятии результативной системы нормирования труда нужно:

  • проанализировать деятельность;
  • рассчитать и утвердить базовые нормы;
  • вести отслеживание технического состояния производства;
  • утвердить способы материального стимулирования за повышение производительности;
  • вести мониторинг норм труда.

Законодательство о нормировании труда

Базовые требования к нормированию труда на предприятии установлены Трудовым кодексом. Этот документ содержит раздел 6 «Оплата и нормирование труда», который, в свою очередь, включает в себя главу 22 «Нормирование труда». Для более полного раскрытия сути статьи 161 ТК правительством РФ принято Постановление «О правилах разработки и утверждения типовых норм труда» от 11.11.2002 г. № 804.

Помимо названных документов законодательную базу о нормировании труда на предприятиях составляют различные приказы и рекомендации в отношении нормирования отдельных видов работ, принятые профильными министерствами и ведомствами. К примеру, к таким нормативным актам относятся:

Не знаете свои права? Подпишитесь на рассылку Народный СоветникЪ.
Бесплатно, минута на прочтение, 1 раз в неделю.

  1. Рекомендации Госстроя РФ по нормированию труда по установке, обслуживанию и ремонту приборов учета и регулирования в жилищно-коммунальном хозяйстве от 16.08.2000 № 184.
  2. Приказ Минстроя РФ «Об утверждении рекомендаций по нормированию и оплате труда работников гостиничного, банно-прачечного хозяйств и ритуального обслуживания населения» от 15.11.1994 № 11.
  3. Приказ Минкультуры России «Об утверждении типовых отраслевых норм труда на работы, выполняемые в библиотеке» от 30.12.2014 № 2477.
  4. Рекомендации по нормированию труда ветеринарных специалистов (протокол Минсельхоза от 26.12.2014 № 61).

Задачи нормирования

Эффективная организация нормирования труда на предприятии должна способствовать решению ряда комплексных задач, направленных в итоге на повышение результативности работы компании и получение максимальной прибыли. В современных хозяйственных условиях к задачам нормирования труда на предприятии можно отнести:

  1. Определение необходимого объема рабочего времени, затрачиваемого на выполнение различных технологических операций, трудовых и производственных процессов. Решение задачи достигается путем постоянного анализа непосредственно осуществляемого труда и доведения его форм и методов до уровня, соответствующего современному уровню развития техники, технологий и организации производства.
  2. Определение оптимального баланса между нормами выработки, выдаваемыми трудовому коллективу заданиями и заработной платой.
  3. Планирование равного объема трудовых усилий, затрачиваемых при самых разных трудовых процессах. Решение задачи в перспективе должно способствовать соблюдению принципа одинаковой оплаты за равный труд.

К задачам на перспективу в области управления нормированием труда можно отнести:

  1. Определение трудовых затрат по отраслевому виду.
  2. Анализ экономической целесообразности снижения трудовых затрат при производстве единицы продукции.

Первая группа перспективных задач связана с вопросами конкурентоспособности предприятия по соотношению уровня затрат и соблюдения качества продукции. Вторая группа решается путем определения уровня спроса на продукцию в соответствии с ценой и качеством.

Методы нормирования труда

Решение задач трудового нормирования на производстве достигается специальными методами, под которыми понимается комплекс аналитических и исследовательских действий, направленных на определение норм затрат труда.

Традиционно нормирование труда на предприятии изучается двумя методами — суммарным и аналитическим. Суммарный метод заключается в определении норм времени на операцию в целом. При этом не анализируются трудовой процесс и нормообразующие факторы, не моделируется эффективное устройство процесса труда. Аналитический метод кардинально отличается от суммарного метода тем, что предполагает проведение оценки отдельного трудового процесса, разделение его на составные части и элементы и изучение их.

К суммарному методу относятся:

  1. Опытное нормирование. Анализ проводится на основании личного опыта специалистов, занятых организацией и нормированием труда.
  2. Статистическое нормирование. Нормирование труда осуществляется на основании данных статистики, которые позволяют определить среднюю величину фактической выработки.
  3. Нормирование по аналогии, которое предполагает проведение сравнительного анализа сходных видов работ, по одной из которых уже установлены трудовые нормы.

Аналитический метод включает в себя:

  1. Экспериментально-аналитическое нормирование, которое заключается в изучении трудовых процессов в естественных условиях производства.
  2. Расчетно-аналитическое нормирование, которое подразумевает использование уже разработанных типовых нормативов времени и режима работы оборудования.
  3. Типовое нормирование труда, которое применяется в том случае, когда производственные условия полностью совпадают с описанными типовыми условиями.

Оплата и нормирование труда

Организация оплаты труда на предприятии предполагает разработку:

  • форм и систем оплаты труда сотрудников;
  • системы должностных окладов трудящихся;
  • критериев формирования/начисления стимулирующих выплат и премирования сотрудников.

Государство также оказывает свое влияние на организацию оплаты труда сотрудникам предприятий. В первую очередь это касается определения минимального размера оплаты труда, который не может быть меньше суммы, установленной на государственном уровне.

Кроме того, государство увязывает оплату и нормирование труда. Так, в ст. 155 ТК РФ разъясняются требования к оплате труда в случае невыполнения трудовых норм. В частности, устанавливается, что если такое невыполнение происходит по вине работодателя, то труд работника оплачивается в размере не ниже средней зарплаты сотрудника по фактически отработанному времени. Если же нормы труда не исполняются по вине работника, то оплата производится исходя из реально выполненного объема работы. В случае неисполнения трудовых норм по не зависящим от сторон причинам сотруднику гарантируется выплата не менее чем 2/3 оклада пропорционально отработанному времени.

Таким образом, нормирование труда оказывает влияние не только на определение стандартного размера оплаты с учетом выполняемого вида работы и начисление стимулирующих выплат, но и на установление минимального порога заработной платы.

Организация нормирования труда

Организация, нормирование и оплата труда на предприятии тесно связаны друг с другом, поэтому, как правило, данным направлением занимается одно подразделение, подчиняющееся непосредственно руководству фирмы.

При этом организация нормирования труда на предприятии строится на основании одной из принятых методик:

  1. Централизованной — когда вся работа, связанная с организацией труда, нормированием и оплатой, сосредоточена в руках одного отдела.
  2. Децентрализованной — когда часть полномочий делегируется структурным подразделениям на местах. Соответственно, на предприятии в дополнение к специализированному отделу создаются бюро по труду и оплате в других структурных подразделениях (например, цехах).
  3. Смешанной методики организации трудового нормирования — когда функции по расчету норм труда накладываются на специализированный отдел, а внедрение и контроль осуществляются уполномоченными сотрудниками на местах.

Нормирование запасов

⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 11

Управление запасами заключается в решении двух основных задач:

— определение размера необходимого запаса, то есть нормы запаса;

— создание системы контроля за фактическим размером за­паса и своевременным его пополнением в соответствии с уста­новленной нормой.

В данном параграфе рассмотрим вопросы нормирования запасов.

Нормой запаса называется расчетное минимальное количество предметов труда, * которое должно нахо­диться у производственных или торговых предприятий для обеспечения бесперебойного снабжения производ­ства продукции или реализации товаров.

* В производстве — сырье, материалы основные и вспомогательные, топ­ливо, полуфабрикаты, запасные части для ремонта, инструменты; в торго­вле — товары и тара.

При определении норм товарных запасов используют три группы методов: эвристические, методы технико — экономических расчетов и экономико-математические методы.

Эвристические методы предполагают использование опыта специалистов, которые изучают отчетность за предыдущий период, анализируют рынок и принимают решения о минимально необходимых запасах, основанные, в значительной степени, на субъективном понимании тенденций развития спроса. В качестве специалиста может выступать работник предприятия, постоянно решающий задачу нормирования запасов. Используемый в этом случае метод решения задачи (из группы эвристи­ческих) называется опытно-статистическим.

В том числе, если поставленная задача в области управле­ния запасами достаточно сложна, может использоваться опыт не одного, а нескольких специалистов. Анализируя затем по специальному алгоритму их субъективные оценки ситуации и предлагаемые решения, можно получить достаточно хорошее решение, мало чем отличающееся от оптимального. Этот метод так­же относится к группе эвристических и носит название метода экспертных оценок.

Метод технико-экономических расчетов. Сущность мето­да заключается в разделении совокупного запаса в зависимости от целевого назначения на отдельные группы, например, номенклатурные позиции (или ассортиментные позиции — в торговле). Далее для выделенных групп отдельно рассчитывается страховой, текущий и сезонный запасы, каждый из которых, в свою очередь, может быть разделен на некоторые элементы. Например, страховой запас на случай повышения спроса или на­рушения сроков завоза материалов (товаров) от поставщиков. Метод технико-экономических расчетов позволяет достаточно точно определять необходимый размер запасов, однако трудо­емкость его велика.

Экономико-математические методы. Спрос на товары или продукцию чаще всего представляет собой случайный процесс, который может быть описан методами математической стати­стики. Одним из наиболее простых экономико-математических методов определения размера запаса является метод экстрапо­ляции (сглаживания), который позволяет перенести темпы, сло­жившиеся в образовании запасов в прошлом, на будущее. Напри­мер, имея информацию о размере запасов за прошедшие четыре периода, на основе метода экстраполяции можно определить раз­мер запасов на предстоящий период по формуле

Y5 =0,5(2Y4+Yз-Y1),

где Y1, Y3, Y4 — уровни запаса (в сумме, днях или процентах к обороту), соответственно, за первый, третий и четвертый периоды;

Y5 — нормативный уровень запаса на предстоящий, пятый период.

Прогноз уровня запасов для шестого периода (Y6) можно сде­лать, используя формулу

Y6 =0,5(2Y5+Y4-Y2).


Международная практика управления запасами свидетель­ствует, что темп роста запасов должен несколько отставать от темпа роста спроса. Математически это выглядит следующим образом:

где Т3 — темп роста товарных запасов;

То — темп роста спроса.

Такое соотношение между запасами и спросом обеспечивает возможность ускорения оборачиваемости оборотных средств.

Билет №18
1) Информационные системы в логистике:

1.Логистическая информационная система (ЛИС) – это определенным образом организованная совокупность взаимосвязанных средств вычислительной техники, различных справочников и необходимых средств программирования, которая обеспечивает решение тех или иных функциональных задач управления материальными потоками.

Чаще всего информационные системы делятся на две подсистемы: функциональную и обеспечивающую.

Функциональная подсистема состоит из совокупности решаемых задач сгруппированных по признаку совместной цели.

Обеспечивающая подсистема в свою очередь, включает такие элементы:

– техническое обеспечение, т.е. совокупность технических средств, которые обеспечивают обработку и передачу информационных потоков;

– информационное обеспечение, которое содержит в себе различные справочники, классификаторы, кодификаторы, средства формализованного описания данных;0

– математическое обеспечение, т.е. совокупность методов решения функциональных задач.

Информационные системы в логистике могут создаваться с целью управления материальными потоками как на микро-, так и на макроуровне.

На уровне отдельного предприятия информационные системы, в свою очередь, делятся на три группы:

– плановые;

– диспозитивные (или диспетчерские);

– исполнительные (или оперативные).

Плановые информационные системы создаются на административном уровне управления и служат для принятия долгосрочных решений стратегического характера. Среди решаемых задач могут быть следующие:

– создание и оптимизация звеньев логистической цепи;

– управление редко изменяющимися данными;

– планирование производства;

– общее управление запасами;

– управление резервами и другие задачи.

Диспозитивные информационные системы создаются на уровне управления складом или цехом и служат для обеспечения согласованной работы логистических систем. Здесь могут решаться следующие задачи:

– детальное управление запасами (местами складирования);

– руководство внутрискладским и внутризаводским транспортом;

– отбор грузов по заказам и их комплектация, учет отправляемых грузов и другие задачи.

В диспозитивных информационных системах возможность использовать стандартный пакет программ ниже. Это вызвано рядом причин, например:

– производственный процесс на предприятиях обуславливается исторически и тяжело поддается существенным изменениям ради стандартизации;

– структура обрабатываемых данных существенно отличается у разных пользователей.

Исполнительные информационные системы создаются на уровне административного или оперативного управления. В исполнительных информационных системах на оперативном уровне управления используют, как правило, индивидуальное программное обеспечение.

В соответствии с концепцией логистики информационные системы, которые относятся к разным группам, интегрируются в единую информационную систему. Различают вертикальную и горизонтальную интеграцию.

Вертикальной интеграцией считается связь между плановой, диспозитивной и исполнительной системой при помощи вертикальных информационных потоков.

Горизонтальной интеграцией считается связь между отдельными комплексами задач в диспозитивных и исполнительных системах при помощи горизонтальных информационных потоков.

В целом преимущества интегрированных информационных систем можно сформулировать следующим образом:

– растет скорость обмена информацией;

– уменьшается количество ошибок в учете;

– уменьшается объем непродуктивной, «бумажной» работы;

– объединяются ранее разобщенные информационные блоки.
2) Определение, виды и функции складов:

2. Склады — это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Склады являются одним из важнейших элементов логи­стических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов.

Размеры складов бывают: от не­больших помещений, общей площадью в несколько сотен ква­дратных метров, доскладов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров. Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 21 м и более.

Склады могут иметь разные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые).Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудо­ванных площадках, в так называемыхоткрытых складах.

Склад может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (склад индивидуального пользования), а может, на условиях лизинга, сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (склад коллективногопользования или склад-отель).

Различаются склады и по степени механизации складских операций: немеханизированные, механизированные, комплексномеханизированные, автоматизированные иавтоматические. Существенным признаком склада является возможность до­ставки и вывоза грузи с помощью железнодорожного или водного транспорта. В соответствии с этим признаком различаютпристанционные или портовые склады (расположенные на тер­ритории железнодорожной станции или порта),прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов) и глубинные. В зависимости от широты ассортимента хранимого груза вы­деляют специализированные склады, склады со смешаннымили с универсальным ассортиментом.
Билет №19
1) Характеристика складских операций

В целом комплекс складских операций представляет собой следующую последовательность: разгрузка транспорта; приемка товаров; размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи, штабели); отборка товаров из мест хранения; комплектование и упаковка товаров; погрузка; внутрискладское перемещение грузов.

Наиболее тесный технический и технологический контакт склада с остальными участниками логистического процесса имеет место при осуществлении операций с входным и выходным материальными потоками, т. е. при выполнении так называемых погрузочно-разгрузочных работ. Эти операции определяются следующим образом.

Разгрузка — логистическая операция, заключающаяся в освобождении транспортного средства от груза. Погрузка — логистическая операция, заключающаяся в подаче, ориентировании и укладке груза в транспортное средство.

Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, от типа транспортного средства, а также от вида используемых средств механизации. Различают следующие варианты выполнения погрузочно-разгрузочных работ с тарно-штучными грузами: механизированным способом; с помощью средств малой механизации

Следующей, существенной с точки зрения совокупного логистического процесса, операцией является приемка поступивших грузов по количеству и по качеству.

В высотных складах тарно-штучных грузов отборщик в спе­циальном стеллажном подъемнике передвигается вдоль ячеек стеллажа, отбирая необходимый товар. Такие склады называют статическими.

Другой вариант отборки реализуется в так называемых вы­сотных динамических складах. Здесь стеллажный подъемник автоматически подается к ячейке с необходимым грузом. С помощью телескопического вилочного захвата гру­зовой пакет вынимается из места хранения и транспортиру­ется к рабочему месту отборщика. Необходимое количество груза отбирается, остальное подается назад в место хране­ния.

Максимальная высота статических складов составляет обыч­но 12 м. Длина стеллажей выбирается произвольно, но считается оптимальным соотношение 1:5.

Динамические склады обычно крупнее статических. Высота стеллажей 16-24 м, но может достигать и 40 м. Длина — вплоть до 150 м.

2)Определение уровня логистического обслуживания по параметру «время».

Временные показатели

Данная группа показателей характеризует способность оператора отвечать требованиям, связанным с временными аспектами транспортного обслуживания. К ней, в частности, относятся:

— скорость доставки груза. Вопреки распространенному мнению, максимально возможная скорость доставки не является в современной логистике главным временным требованием, однако существуют группы товаров, для которых оно актуально. К ним относятся:

а) товары, для которых время транспортировки сопоставимо со временем жизненного цикла: цветы, охлажденные продукты питания, некоторые биологические препараты и медикаменты и т.д.;

б) товары, которые должны как можно быстрее появиться на рынке, чтобы ликвидировать возникший дефицит. Такие ситуации возникают, например, накануне праздников, когда некоторые торговые сети, недооценив уровень спроса, стремятся компенсировать недостающее предложение переключением поставки товаров с морского транспорта на воздушный;

в) наиболее дорогие потребительские товары (в первую очередь бытовая электроника), для которых длительный срок транспортировки требует слишком большого объема оборотных средств;

г) оборудование и запасные части, необходимые для срочного устранения аварий на производствах, простой которых приносит значительные убытки;

определенное время подачи транспортных средств под погрузку («окно подачи»). Для многих клиентов данное требование определяется стремлением сократить время между возникновением потребности в перевозке и ее выполнением. В ряде случаев «окно подачи» связано с технологией работы грузоотправителя — например, если развоз со склада выполняется в течение определенного временного интервала;

— определенное время доставки конечному получателю («окно доставки»). В современной логистике это требование к транспортным системам является одним из наиболее значимых. Нежелательно не только опоздание, но и слишком ранняя доставка, которая может создать у получателя проблему дефицита складских площадей. Гарантированная точность доставки позволяет клиенту с высокой надежностью планировать поставки в производственных и распределительных цепях, снижая, таким образом, уровень запасов и издержек;

— частота отправлений характеризует качество линейных сервисов. Принято считать, что в современных цепях поставок услуги линии могут быть востребованы при условии выполнения, как минимум, одного отправления в неделю. Большее число отправлений приветствуется пользователями, поскольку позволяет им более гибко адаптироваться к потребностям рынка и возможностям производства. Вместе с тем увеличение частоты сервисов повышает издержки оператора и может привести к потере рентабельности линии.

Билет №20
1) Логистика и маркетинг
Маркетинг – научное направление, способствующее достижению целей компании через наиболее полное удовлетворение потребностей покупателей. Как видно из определения, маркетинг и распределительная логистика тесно взаимосвязаны.

Маркетинг был востребован практикой в связи с возникшими трудностями со сбытом товаров в более ранний период, чем логистика. В середине XX в. ориентация производства на выпуск нужного на рынке товара и применение маркетинговых методов изучения спроса оказались решающим фактором повышения конкурентоспособности. Исторически, выйдя на экономическую арену в более поздний период, логистика дополняет и развивает маркетинг, увязывая потребителя, транспорт и поставщика в единую систему.

Маркетинг отслеживает и определяет возникший спрос, т. е. отвечает на вопросы: какой товар нужен, где, когда, в каком количестве и какого качества. Логистика обеспечивает физическое продвижение востребованного товара к потребителю.

Наиболее существенные отличия между маркетингом и логистикой.

1. Объект исследования: маркетинг – рынки, конъюнктура конкретных товаров; логистика – материальные потоки, циркулирующие на этих рынках.

2. Предмет исследования: маркетинг – оптимизация рыночного поведения по реализации товаров и услуг; логистика – оптимизация процессов управления материальными потоками.

3. Методы исследования: маркетинг – исследование конъюнктуры рынка; логистика – системный подход к созданию материалопроводящих цепей, а также общеизвестные методы оптимизации экономических систем.

4. Итоговые результаты: маркетинг – рекомендации по производственно-сбытовой стратегии и тактике компании: что производить, в каком объеме, на какие рынки, в какие сроки; логистика – проекты систем, отвечающие целям: нужный товар, в необходимом количестве, необходимого качества, в нужном месте, в нужное время, с минимальными затратами.

⇐ Предыдущая234567891011

Date: 2016-07-05; view: 146; Нарушение авторских прав

Понравилась страница? Лайкни для друзей:

Нормы расхода оборотных средств разрабатываются непосредственно на предприятиях с учетом конкретно сложившихся условий их работы т.е. учитываются:

отдаленность поставщиков от АТП;

условия снабжения, предусмотренные в договорах;

частота, равномерность и комплектность поставок;

размеры поставляемых партий;

скорость перевозок;

регулярность работы транспорта, доставляющего материальнные ценности;

система и форма расчетов;

скорость документооборота и т.д.

Нормы оборотных средств в днях по покупным производственным запа­сам включают время:

— нахождения материальных ценностей в пути (транспортный запас);

— разгрузки, складирования и подготовки материалов к производству (технологический запас);

— пребывание материальных ценностей в виде текущего запаса;

— пребывание в виде страхового (гарантийного) запаса.

Таким образом, общая норма запаса материальных ресурсов состоит из транспортного, технологического, текущего и страхового запасов.

Транспортный запас –создается в случае большой отдаленности поставщика материальных ценностей от данного АТП. Он охватывает период со дня оплаты счета поставщика материалов и до прибытия груза на склад получателя.

Транспортный запас возникает на предприятиях в тех случаях, когда удаленность их от поставщиков значительна и оплата материальных ценностей производится до поступления на склад. Если время доставки меньше или равно времени, необходимому для оплаты счета, то транспортный запас не создается.

Технологический запасна предприятии создается в том случае, если поступающие товарно-материальные ценности требуют предварительной обработки, лабораторного анализа, подготовки к производству и т.д. Например, при нормировании запаса дизельного топлива отводится время на отстой для отделения излишних примесей.

Время, затрачиваемое на приемку, разгрузку, сортировку, складирование, а также на лабораторный анализ.

Текущий запассоздается для обеспечения непрерывности производства в период между двумя очередными поставками материальных ресурсов. Он занимает наиболее значительное место среди производственных запасов, систематически расходуется на производство продукции и регулярно восстанавливается за счет плановых поставок.

Размер текущего запаса рассчитывается на основе норм ежедневного потребления и времени между последовательными поставками. Длительность или интервал между двумя очередными поставками устанавливается либо на основе договоров с поставщиками, либо по отчетным данным складского учета о количестве и периодичности поступлений материалов.

Величину текущего запаса можно определить по формуле:

Зтек = а Тп,

где а – среднесуточный расход материала;

Тп – средневзвешенный интервал между поставками, дни.

При больших объемах поставок с интервалом свыше пяти дней текущий запас создается в размере 50 % средневзвешенного объема между двумя смежными поставками.

При большой частоте поставок материалов, при небольшом количестве поставщиков определенной группы материалов, а также по поставкам материалов с малыми интервалами, текущий запас может приниматься равным потребностям материалов на этот интервал, т.е. в размере до полного интервала между поставками.

Страховой (гарантийный) запас создается для обеспечения непрерывного производственного процесса в случае израсходования текущего запаса и опоздания поставки очередной партии материала, а также при увеличении потребности в материалах на производстве в связи с перевыполнением плановых заданий, т.е. для гарантии от возможных перебоев в снабжении.

Страховой запас материалов должен обеспечить нормальный производственный процесс предприятия на время, необходимое для срочной доставки материалов от поставщиков. На автомобильном транспорте норма страхового запаса установлена в размере 50% от величины текущего запаса. В случае частичного использования страхового запаса он должен быть пополнен из ближайшей очередной партии завоза до расчетной величины. Страховой запас определяется по формуле:

Зстр = а Тс,

где Тс – время восстановления страхового запас, дни.

Таким образом, норма запаса по отдельным элементам оборотных средств складывается из текущего, технологического, транспортного и страхового запасов.

Помимо текущих и страховых запасов, могут создаваться сезонные страховые запасы на зимний период или на время осенней распутицы. Сезонные запасы рассчитывают на основе показателей среднесуточного расхода материалов и продолжительности периода, в течение которого предполагается прекращение завоза того или иного вида материальных ценностей. При наличии значительного сезонного запаса материалов обычно их текущий запас не создается.

Планово-экономический отдел

Расчет нормы запасов. В статье пойдет речь о расчете нормы запасов различных ТМЦ: норма запаса готовой продукции, норма запаса материального ресурса, норма запаса различных видов тары.

Рассмотрим несколько показателей, которые помогают управлять оборотными средствами производственного предприятия:

Норма запасов готовой продукции в днях оборота Дн рассчитывается по формуле:

Дн=(Тн*Др)/(Т0+Тп—Т1) или Дн=Тн/Тс

где Тн — норматив запасов готовой продукции в натуральном или стоимостном выражении;

Др — количество рабочих дней в данном периоде;

Т0 и Т1 — остатки готовой продукции на складе на начало и конец периода в натуральном или стоимостном выражении;

Тп — объем поступления готовой продукции за данный период в натуральном или стоимостном выражении;

Тс — среднесуточное количество отправляемой продукции со склада в натуральном или стоимостном выражении.

Норма запасов материальных ресурсов (общая) в днях Доб определяется суммой следующих нормативов:

Доб=Дтрз+Дпз+Дтз+Дсз

где Дтрз — время пребывания в пути материальных ресурсов, оплаченных предприятием (транспортный запас), дней;

Дпз — время для выгрузки, доставки материалов на склады предприятия, приемки и складирования, а также время подготовки материалов к производству («подготовительный запас»), дней;

Дтз — время нахождения материальных ресурсов в составе текущего запаса, дней;

Дсз — время нахождения материальных ресурсов в составе страхового запаса, дней.

Норма запасов различных видов тары Дтар (в днях) определяется как средневзвешенная величина:

Дтар=(ΣДti*Hti)/(ΣHti)

где Дti — норма запаса i-го вида тары, дней;

Hti — средний однодневный расход i-го вида тары, руб.

Норма производственных запасов материалов общая З на предприятии определяется в натуральном и стоимостном выражении суммированием следующих величин:

З=Зт+Зп+Зс

где Зт — средняя величина (норма) текущего запаса материала;

Зп — норма подготовительного запаса данного вида материала. (Подготовительный запас связан с предпроизводственной подготовкой материалов (раскрой, сушка, комплектовка, подсортировка и т.п.);

Зс — страховой (гарантийный) запас материалов.

Нормирование запаса материалов.

  • Главная
  • Избранное
  • Популярное
  • Новые добавления
  • Случайная статья

⇐ Предыдущая12345

Средний размер запаса, выраженный в днях, называется нормой запаса.Норма запаса материала включает в себя транспортный запас, технологический запас, текущий запас, страховой запас.

Транспортный запас включает в себя время нахождения материала в пути.

Технологический запас — время приемки материала, сортировки, лабораторного контроля, складирования и подготовки к производству.

Текущий запас в идеальных условиях равен половине промежутка времени между двумя смежными поставками.

Страховой (резервный) запас — время, необходимое на организацию внеочередной поставки.

Норматив запаса— это запас в натуральном или денежном выражении.

Hi = Ti * nсрi*Pi,

где

Hi – норматив запаса i-го материала,

Ti – норма запаса в днях по i-му материалу,

nсрi – средний ежедневный расход соответствующего материала,

Pi – цена за единицу i-го материала.

Первым этапом найдем среднесуточный объем производствадля изделия А и для изделия Б. Он рассчитывается как отношение емкости рынка для рынка для изделия А (200 шт/мес.) (Таблица 1, п.п. 10) или для изделия Б (150 шт/мес.) (Приложение 1) и 30 дней календарного месяца:

1) для изделия А: (шт/день)

2) для изделия Б: (шт/день)

Далее определим норму запаса в днях по i-му материалу.

Норма запаса для i-го материала = Среднее время на приемку, разгрузку, складирование поступающего материала от поставщика, оформление документации + Интервал между двумя смежными поставками/2 + Время на размещение экстренной поставки, отгрузку и оформление сопроводительных и платежных документов + Время нахождения груза в пути:

1) для материала А: 2+15+14+1 = 32 дня;

2) для материала В: 1+10+2+1 = 14 дней;

3) для материала Г: 1,5+15+3+0,5 = 20 дней;

4) для материала И: 1+7,5+3+2 = 13,5 дней;

5) для материала Д: 1+15+4+2 = 22 дня;

6) для материала Ж: 1,5+10+4+2 = 17,5 дней.

Затем находим норматив оборотных средств по основным материалам для каждого вида материала по изделию А и по изделию Б. Для этого необходимо перемножить следующие величины:

— Среднесуточный объем производства для изделия А (Б), шт/день,

— Норма расхода материала i-го материала на единицу изделия А(Б), кг (Приложение 4)

— Нормативная цена за единицу i-го материала без НДС, руб. (Приложение 4)

— Норма запаса материалов для i-го материала.

Сумма статей калькуляции для изделия А и Б ранее были рассчитаны в таблице 1

Следовательно норматив запаса материалов будет равен:

Для изделия А

6,7*(269,492*32+14,756*14+34,45*20+45,36*22+98,674*17,5+0,972*13,5)=

=82 123 руб

Для изделия Б

5*(423,92*32+48,36*14+84,5*20+185,76*22+277,82*17,5+213,84*13,5)=

=138 839,5 руб

Определим совокупный нормативматериалов, как сумму суммарных нормативов оборотных средств по материалам для изделия А и для изделия Б:

82 123 + 138 839,5 = 220 962,5 (руб.)

3.2 Норматив незавершенного производства:

Нормирование осуществляется для каждого вида выпускаемой продукции.

Ннпj=Тцj* Ndнj * kmj * Snj ,

где Тцj — длительность производственного цикла для j –го вида продукции,

Ndнj — ежедневный запуск продукции в производство для j –го вида продукции,

Snj — производственная себестоимость изделия для j –го вида продукции,

kmj —коэффициент нарастания затрат для j –го вида продукции.

Коэффициент нарастания затрат показывает средний уровень затрат в незавершенном производстве:

,

где Sм —стоимость материальных затрат, закладываемых на первой технологической операции,

Sn — производственная себестоимость изделия.

1) Для изделия А = = 0,59

2) Для изделия Б = = 0,67

Ежедневный запуск продукции в производство для j –го вида продукции определяется, как отношение ежемесячного выпуска продукции к 30 дням календарного месяца (этот показатель был найден ранее в п.3.1):

1) для изделия А: (шт/день)

2) для изделия Б: (шт/день)

Длительность производственного цикла для изделия А равна 12 дней, изделия Б — 8 дней.

Таким образом, норматив незавершенного производства равен:

1) для продукции А: 12*6,7*0,59*2 477,289 = 117 512,7 руб.

2) для продукции Б: 8*5*0,67*3578,585 = 95 906,1руб.

После определения частных нормативов определяется совокупный норматив незавершенного производства. Совокупный норматив незавершенного производства: 117 512,7+95 906,1=213418,8 руб.

3.3 Норматив запасов готовой продукции:

Нормирование осуществляется для каждого вида выпускаемой продукции.

Нгпj=Тj* Ndнj *Snj

где Тj — норма запаса готовой продукции для j –го вида продукции, дни,

Ndнj – ежедневный выпуск для j –го вида продукции,

Snj — производственная себестоимость изделия для j –го вида продукции.

Норматив запасов готовой продукции равен:

1) для продукции А: 19*6,7*2477,289 = 315358,9 руб.;

2) для продукции Б: 19*5*3578,585 = 339965,6 руб.

Суммарный норматив запасов готовой продукции: 315358,9 + 339965,6 = =655 324,5 рублей.

Найдем совокупный норматив для изделий А и Б. Для этого складываем норматив запаса материалов, норматив запасов незавершенного производства и норматив запасов готовой продукции для каждого вида изделий. Совокупный норматив равен:

Добавлено в закладки: 0

Что такое товарные запасы? Описание и определение понятия.

Товарные запасы – это запасы готовой продукции у производителя, которые создаются с целью обеспечения товарного непрерывного оборота.

Объём запасов варьируется зависимо от баланса предложения и спроса. Товарные запасы могут быть не лишь у самих производителей, но и у организаций, которые реализуют на рынке товары.

Товарные запасы необходимо предусмотреть соответственно с договором поставки, по которому производят своевременные платежи. Запасы делят на два класса по принципу адресата: предметы потребления и товарные запасы средств производства.

Рассмотрим, более детально, что значит товарные запасы.

Товарные запасы на торговых предприятиях

Производство, обращение и потребление – эти процессы происходят постоянно. Однако, они не совпадают в пространстве и во времени. Именно для того, что бы обеспечить их непрерывность используются товарные запасы.

Товарные запасы – это часть товообеспечения, которая является совокупностью готовых товаров во время их передвижения из сферы производства к потребителю.

Товарные запасы накапливаются на всех этапах движения товаров, а именно на складах предприятий-изготовителей и во время пути, на оптовых складах и розничных торговых компаниях.

Именно соответствие спроса и предложения достигается благодаря товарным запасам. Товарные запасы в опте и рознице должны служить реальным предложением товаров, обеспечивающим их бесперебойную продажу.

Факторы, необходимые для образования товарных запасов:

  • сезонные колебания в производстве и потреблении товаров;
  • несоответствие между производственным и торговым ассортиментом товаров;
  • особенности территориального положения производства;
  • фактор транспортировки товаров;
  • звенность товародвижения;
  • возможности для хранения товара.

Особенности классификации товарных запасов

Товарные запасы классифицируются по следующим признакам:

  • местонахождение (в оптовая либо розничная торговля, в промышленности, в пути);
  • сроки (на начало и на конец определенного периода);
  • единицы измерения (абсолютные — в стоимостном и натуральном выражении или относительные — в днях товарооборота);
  • назначение.

В свою очередь в зависимости от назначения товарные запасы делятся на такие:

  • текущего хранения, для обеспечения повседневных нужд торговли;
  • сезонного назначения, для обеспечения бесперебойной торговли в периоды сезонных изменений спроса или предложения;
  • досрочного завоза, для обеспечения бесперебойной торговли в труднодоступных местностях на время периода между сроками ввоза товаров;
  • целевого назначения, для реализации определенных целевых мероприятий.

Управление товарными запасами

Сегодня большое значение приобретает местонахождение товарных запасов. Большинство товарных запасов сосредоточено в розничной торговле, что нельзя относить к положительному фактору.

Товарные запасы должны постепенно перераспределятся между звеньями торговли так, чтобы большая доля принадлежала оптовой торговле.

Основной задачей образования товарных запасов в оптовой торговле состоит в обслуживании потребителей, а в предприятиях розничной торговли они нужны для формирования широкого и устойчивого ассортимента для удовлетворения покупательского спроса.

Размер товарных запасов по большей части определяется объемом и структурой товарооборота торговой компании. Значит, одна из важнейших задач торговых компаний заключается в поддержании оптимальной пропорции между величиной товарооборота и непосредственно размером товарных запасов. Для этого необходима четко отработанная система управления товарными запасами. Что в свою очередь означает установление и поддержание такой их величины и структуры, которая отвечала бы поставленным перед торговой компанией целям. Управление запасами предполагает:

  • их нормирование. Разработка и установление их требуемых размеров для определенного вида товарных запасов;
  • их оперативный учет и контроль. Ведется на основании действующих форм учета и отчетности, в которые вносят остатки товаров на начало периода, данные о поступлении, и продаже;
  • их регулирование. Поддержание их на определенном уровне.

При недостаточном размере товарных запасов появляются трудности с обеспечением товарооборота предприятия, а также с устойчивостью ассортимента.

Излишние запасы вызывают убытки, рост потребности в кредитах и увеличение расходов на выплату процентов по ним, а также увеличение расходов по хранению запасов. В общем, это ухудшает финансовое положение торговых предприятий.

Показатели товарных запасов

Товарные запасы подвергаются анализу, планированию и учитываются в абсолютных и относительных показателях.

Абсолютные показатели выражаются, как правило, в денежных и натуральных единицах. Их применяют при выполнении бухгалтерских операций. Однако с их помощью не представляется возможным определить меру соответствия величины товарного запаса потребностям развития товарооборота.

Относительные показатели, позволяют сопоставить величину товарного запаса с товарооборотом торговых организаций или предприятий.

Одним из относительных показателей, является величина товарных запасов, выраженная в днях товарооборота. Он характеризует фактор обеспеченности товарными запасами к определенной дате и показывает, на какое число дней торговли, при определенном товарообороте, будет достаточно данного запаса.

Еще одним относительным показателем есть товарооборачиваемость. До этапа продажи каждый товар относится к категории товарного запаса. С точки зрения экономики такая форма существования товара есть статичной, хотя физически он может находиться в движении. Поэтому товарный запас является изменяющейся величиной, ведь он все время вовлечен в товарооборот, продается и в итоге перестает быть запасом. Так как товарные запасы регулярно возобновляются, они являются постоянно существующей величиной, размер которой меняется из-за определенных хозяйственных условий.

Товарооборачиваемость дает возможность оценить и измерить количественно время и скорость их обращения.

Время товарного обращения определяется как период, в продолжении товар перемещается от производителя к потребителю.

Расчеты средней величины товарных запасов определяются двумя причинами:

  • для приведения к сопоставимому виду данных о товарообороте, учитывающимся за конкретный период, и товарных запасах, учитываемым на конкретную дату;
  • в пределах каждой совокупности товаров существуют разновидности с разным временем обращения, и возможными случайными колебаниями размера запасов и объема товарооборота, которые нужно сгладить.

Если товарооборачиваемость выражается в днях товарооборота, тогда она указывает на период, во время которого товарные запасы находятся в сфере обращения, или оборачивается средний товарный запас.

Между временем и скоростью товарного обращения существует зависимость обратно пропорционального характера. При уменьшении времени и увеличении скорости товарного обращения возможно осуществлять больший объем товарооборота при меньших размерах товарных запасов, а это способствует уменьшению товарных расходов, то есть уменьшению расходов на хранение товаров и оплате процентов за использование кредитов.

Показатели величины товарных запасов и товарооборачиваемости взаимосвязанными и находятся в зависимости от таких факторов:

  • внутренняя и внешняя среда торгового предприятия;
  • объем производства и качество товаров промышленных или сельскохозяйственных предприятий;
  • сезонность производства;
  • объем импорта;
  • широта и обновляемость ассортимента;
  • звенность товародвижения;
  • колебание спроса;
  • насыщенность рынка товара;
  • распределение запасов между оптовыми и розничными торговыми звеньями;
  • физико-химического свойства товара, определяющего срок их хранения и частоту поставок;
  • размер цен и соотношение спроса и предложения на определенные товары;
  • объем и структура товарооборота данного предприятия.

Скорость товарооборачиваемости различных товаров разница. Доля товаров с низкой скоростью оборота выше в товарных запасах и наоборот. Несмотря на не высокую скорость продажи некоторых товаров, торговые предприятия не спешат убирать их с поставок. Причины тому таковы:

  • отсутствие возможности изменить товарное назначение;
  • сужение ассортимента и, соответственно, круга покупателей;
  • невозможность поддержание отпускной цены на уровне конкурентов.

Для этого необходима возможность, при необходимости, знать и анализировать величину товарных запасов.

Методы анализа и учета величины товарных запасов

Расчетный метод:

  • Проводится анализ величины товарных запасов, товарооборачиваемость и их изменение;
  • Инвентаризация. Другими словами полный пересчет каждого товара. Данные подвергаются оцениванию в натуральном выражении в действующих ценах и сводятся по категориям товара в общую сумму. Этот метод позволяет определить, какие именно товары пользуются большей популярностью, и впоследствии делать обоснованные заказы, оптимизировать вложения средств в товарные запасы, принимать мудрые решения по оптимизации ассортимента. Этот метод имеет трудоемкую характеристику и мешает предприятию работать в полном объеме;
  • Сверка материально ответственными лицами фактического наличия товара с данными товарного учета. Подсчету подвергаются товарные места, это количество ящиков, рулонов или мешков. Далее делается пересчет, то есть определяется количество товаров, которое в итоге оценивается по актуальным ценам. Этот метод не имеет показателя высокой точности.

Балансовый метод:

Основывается на использовании балансовой формулы. Он характеризуется меньшими затратами труда и обеспечивает быстрое проведение оперативного учета и анализа товарных запасов с учетом взаимосвязи с остальными показателями.

Используя данный метод невозможно исключить из расчета разные не учтенные потери, что может привести к определенным искажениям величины товарных запасов.

Что бы управлять товарными запасами, определять их оптимальную величину принято использовать:

  • технико-экономический расчет с использованием определенных формул;
  • систему с установленной постоянной величиной заказа;
  • систему с постоянной периодичностью повторения заказа.

Технико-экономический расчет задействуется и в розничной, и в оптовой торговле. Одним из его способов является последовательное определение оптимальной величины товарных запасов на каждом этапе товародвижения с дальнейшим суммированием полученных на каждом этапе результатов.

Остальные способы обычно применяются в розничной торговле, по причине того, что требуют постоянных проверок наличия товара.

Задача упомянутых способов состоит в следующем: для доведения величины товарных запасов до необходимого уровня нужно делать заказы одинакового количества товаров через любые промежутки времени, по мере необходимости, или делать заказы необходимого количества товаров через равные временные промежутки.

На практике, в торговле величину необходимых товарных запасов принято определять при помощи следующих способов:

  • отношением данного товарного запаса на конкретную дату к объему реализации на указанную дату за предшествующий период;
  • числом недель торговли, на которое будет достаточным определенного товарного запаса. Как исходные данные берется запланированная товарооборачиваемость;
  • учет реализации по как можно более дробным товарным группам.

Анализ товарных запасов и оборачиваемости товаров

Фактические и плановые товарные запасы находят свое отражение в абсолютных суммах и в относительных величинах, например в днях запаса.

Анализируя фактическое наличие запасов товара необходимо сопоставление с нормативом запасов абсолютных сумм, и дней запаса. таким образом можно определить сверхнормативные товарные запасы, а также установить причины отклонений фактических запасов товаров от установленных нормативов.

Сверхнормативные запасы товаров могут образовываться по следующим причинам:

  • невыполнение планов товарооборота;
  • доставка товаров в торговое предприятие в количествах, которые выше спроса на них;
  • при нарушении срока поставки товаров;
  • несоответствие комплектности поставляемых товаров;
  • нарушение нормальных условий хранения товаров.

Анализируя относительные показатели, то есть остатки в днях запаса, необходимо учитывать следующие нюансы:

  • изменение объема товарооборота;
  • изменение абсолютной величины товарных запасов.

Затем нужно выяснить меру влияния определенных факторов на величину показателя среднегодового запаса товаров, а именно:

  • изменение объема товарооборота;
  • изменение структуры товарооборота. Когда в общей сумме товарооборота растет доля товаров, характеризующихся медленной товарооборачиваемостью, тогда запасы товаров растут, и наоборот, если растет доля товаров с более быстрой товарооборачиваемостью товарные запасы – снижаются.
  • оборачиваемость товаров. Этот показатель может охарактеризовать среднее время, по прошествии которого капитал, направленный на формирование товарных запасов, возвращается назад, принеся собой доход от продажи товаров.

При проведении анализа следует выяснить, по каким причинам было вызвано замедление товарооборачиваемости. Ими могут быть:

  • накопление сверхплановых товарных запасов;
  • снижение суммы товарооборота.

Для начала принято рассматривать товарооборачиваемость всех товаров в целом. Далее — по определенным видам товаров.

Поставки товаров по отдельно взятым поставщикам, или по выбранным видам товара, количеству и срокам их поступления можно анализировать за любой временной промежуток.

Понятие, сущность и виды товарных запасов

1. Подходы к понятию и содержанию товарных запасов разных авторов

2. Зачем нужны товарные запасы предприятию?

3. Классификация товарных запасов

Товарные запасы являются основным элементом в деятельности торговых организаций. В связи со спецификой деятельности большая часть финансовых средств торговой организации аккумулирована в товарных запасах, поэтому эффективное управление товарными запасами является приоритетной задачей в экономике торговли.

В соответствии с нормами бухгалтерского законодательства, а именно Положением по бухгалтерскому учету ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов», утвержденным Приказом Минфина Российской Федерации от 9 июня 2001 года №44н «Об утверждении Положения по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01″ (далее ПБУ 5/01), товары признаются частью материально-производственных запасов.

Рассматривается сущность запасов и причины их возникновения, положительные и отрицательные стороны образования запасов. Необходимость управления запасами, а также цель эффективного управления запасами. Управление запасами относится к наиболее важным сферам логистического менеджмента, прежде всего, с точки зрения связанных с ними затрат. Результативность управления запасами существенным образом отражается на основных финансовых показателях компании. Запасы в том или ином виде присутствуют практически во всех сфера деятельности компании и иммобилизуют значительную часть ее финансовых ресурсов. Запасы – материалы и продукция, составная часть оборотных фондов компании, отражаемые в активе баланса, состоит из сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции.

1. Подходы к понятию и содержанию товарных запасов разных авторов

В современной специальной литературе существуют различные подходы к содержанию запасов.

Обычно запасы классифицируются по натурально- вещественному признаку (сырье, материалы, оборудование, топливо и т.п.), по роли в производстве (средства труда, предметы труда, незавершенное производство и т.п.), по назначению (запасы производственные, товарные и т.п.), по срокам формирования и использования (запасы текущие, подготовительные, страховые), по объему и потребности в них (запасы нормативные, сверхнормативные, излишние).

В логистике запасы трактуются как частный случай материального потока, но в отличие от последнего считаются моментной величиной. Иными словами, если поток рассматривается в определенный период времени, то запас – в конкретный момент.

В.А. Авдеев пишет: «Товарные запасы относятся к текущим материальным активам, образуя оборотные средства торговой организации. По степени ликвидности – это медленно реализуемые активы, поэтому эффективное управление товарными запасами позволит избежать иммобилизации финансовых ресурсов и перенаправить их на стратегическое развитие торговой деятельности».

Товарные запасы при формировании, хранении и реализации должны соответствовать стандартам качества и быть пригодными для употребления.

Г.С. Тютюшкина в своих научных трудах говорит: «Основная форма распределения товарной продукции осуществляется через независимые оптовые фирмы-посредники: они приобретают товары за свой счет, а заодно и несут риск, вызываемый изменением конъюнктуры рынка, моральным старением товаров и т. д. Формируя у себя товарные запасы, фирмы-посредники осуществляют тем самым важные коммерческие функции:

— сокращают запасы поставщиков и потребителей;

— осуществляют транспортировку, рекламу;

— оказывают консультативно-информационные услуги.

Товарный запас — это совокупность товарной массы, находящейся в сфере обращения и предназначенной для продажи.

Особое внимание Г. С. Тютюшкина уделяет формированию товарных групп запасов, где пишет: «Формирование той или иной группы товарных запасов, т.е. общее количество товаров, предоставленных на продажу, и товаров, образующих данный запас, зависит от целого ряда общих условий:

— объема производства товаров;

— методов их распространения (каналов распределения и товародвижения);

— ассортимента и качества товаров;

— экономических ситуаций, складывающихся на рынке.

2. Зачем нужны товарные запасы предприятию?

Создание товарного запаса диктуется необходимостью обеспечить непрерывность процесса товарного обращения. Необходимость образования товарных запасов обусловлена следующими причинами:

— несовпадением сезонных колебаний производства товаров с их потреблением;

— изменениями спроса населения по временам года под влиянием моды и других факторов;

— несоответствием структуры спроса и номенклатуры производства отдельными предприятиями предметов личного потребления, что приводит к накоплению продукции разных предприятий и формирования на этой основе торгового ассортимента в соответствии с потребностями рынка;

— условиями транспортировки товаров, а также необходимостью досрочного завоза товаров в отдельные районы страны с учетом климатических, географических и других особенностей данных регионов».

Товарные запасы, таким образом, осуществляют, прежде всего, функции непрерывного процесса товарного обращения:

— обеспечивают непрерывность расширенного производства и обращения, в процессе которых происходит их систематическое образование и расходование;

— удовлетворяют платежеспособный спрос населения, поскольку являются формой товарного предложения;

— характеризуют соотношение между объемом спроса и товарного предложения.

Уровень товарных запасов формируется также в зависимости от маркетинговой тактики продаж, ввиду чего система физического распределения товарных потоков должна быть подготовлена к возникновению пиков реализации. Эти же проблемы учитываются при составлении рыночных прогнозов. Системный анализ уровня товарных запасов служит инструментом маркетинга, который позволяет определять и поддерживать стандарты обслуживания, обеспечивая тем самым:

— регулярное пополнение запасов товаров в системе распределения, удовлетворение спонтанных потребностей независимо от того, какая товарная продукция при этом необходима — стандартная, модифицированная или специальная;

— поддержание регионального или другого уровня товарных запасов производства в соответствии с уровнем реализации, т. е. поддержание баланса между производством и реализацией».

Оптимальный размер заказа — такое количество товара, при котором стоимость получения и хранения единицы товара является (с учетом всех факторов) минимальной. Это не значит, что цена за единицу товара должна быть самой низкой. Чтобы должным образом определить оптимальный размер заказа, необходимо рассчитать все связанные с ним затраты.

Дж.Гатторна пишет: «Товарные запасы образуются на абсолютно всех стадиях товародвижения: на складах оптовых и отдельных предприятий, на складах компаний-производителей, в пути. Это обуславливается последующими факторами: сезонными колебаниями в производстве и потреблении; временем, необходимым для транспортировки товаров с места производства вплоть до места реализации; необходимостью преобразования производственного ассортимента в торговый, что требует подсортировки, подработки и упаковки; условиями транспортировки товаров, расстоянием между поставщиками и торговым предприятием; звенностью товародвижения; возможностями для хранения товаров; потребностью образования страховых резервов другими».

3. Классификация товарных запасов

Товарные запасы торговых предприятий классифицируют по следующим признакам.

Рисунок 1– Классификация товарных запасов

Рассмотрим детальнее каждую из них.

  • по месту пребывания отличают товарные запасы в предприятиях торговли, в промышленности, в пути. Товарные запасы на предприятиях торговли включают в себе товарные запасы, пребывающие в розничной торговой сети и на складах оптовых баз. Они нужны для обеспеченья ритмичной работы торговых предприятий, обширного ассортимента товаров и более полного удовлетворения спроса потребителей;
  • по предназначению товарные запасы разделяют на запасы текущего хранения, сезонного скопления, досрочного завоза. Товарные запасы текущего хранения составляют ключевую массу абсолютно всех запасов торгового предприятия. Они нужны для удовлетворения повседневной необходимости торговли в товарах и должны беспрерывно пополняться. Для товарных запасов сезонного накопления характерна сезонность производства и потребления единичных видов товаров. К товарам сезонного накопления причисляют меховые товары, картошка, фрукты, овощи, ёлочные украшения и т.д. Товарные запасы досрочного завоза нужны для обеспеченья бесперебойной торговли в отдалённых областях в период между сроками завоза товаров, в силу климатических обстоятельств. Помимо данных видов товарных запасов в данную категорию причисляют определенные авторы и товарные запасы целевого назначения. Они формируются на предприятиях торговли с целью обеспеченья установленных целей, никак не связанных с реализацией товаров. К примеру, для стимулирования сдачи населением вторсырья; для выдачи товарных выигрышей по лотереям; для стимулирования закупки у населения отдельных типов сельскохозяйственного сырья либо товаров и т.д.
  • по срокам отличают товарные запасы на отчётную дату, входные либо начальные, то есть на начало этапа, выходные либо конечные, то есть на конец периода;
  • по признакам – абсолютные в стоимостном и натуральном измерении и условные в днях-оборотах.
  • по величине товарные запасы бывают максимальные, минимальные и средние.

Таким образом, слишком малые и очень большие объемы товарных запасов могут негативно отразиться на финансовых результатах торговой деятельности.

14. Товарные запасы. Классификация.

Одной из важных составных частей товарных ресурсов являются запасы товаров. Процесс реализации товаров требует постоянного наличия на предприятиях торговли товарных запасов. Величина товарного запаса должна быть оптимальной для предприятия, т.е.

запас, с одной стороны, должен быть достаточным для обеспечения бесперебойной продажи товаров, а с другой – не должен привести к затовариванию и замораживанию товарной массы.

Товарные запасы создаются для бесперебойной коммерческой деятельности предприятия, для обеспечения ритмичной работы, широкого выбора товаров и наиболее полного удовлетворения спроса покупателей в розничной торговой сети.

Товарные запасы — это количество товаров в денежном или натуральном выражении, находящихся на складах производственных предприятий, в пути, на складах оптовых и розничных торговых предприятий на определенную дату и предназначена для продажи..

Товарные запасы — это предметы потребления, находящиеся в сфере товарного обращения, то есть «запасным» считается товар, ожидающий момента своей продажи. После того, как товар оказывается проданным, он переходит в сферу потребления и перестает быть товарным запасом.

Товарные запасы классифицируются по следующим признакам:

по месту нахождения : товарные запасы в розничной сети; на оптовых базах и складах;

в пути.

по назначению : на запасы текущего хранения; сезонного накопления; досрочного завоза; страховые запасы.

Товарные запасы текущего хранения предназначены для обеспе­чения бесперебойной продажи товаров в период между поступлени­ями двух очередных партий товаров.

Товары сезонного накопления — производство та­ких товаров ограничено определенными сроками, а потребляются они большую часть года; и наоборот, производятся в течение всего года, а потребляются в ограниченные сроки.

К товарам сезонного накоп­ления относятся картофель, овощи, фрукты, елочные украшения, меховые товары и т.д.

Товарные запасы досрочного завоза предназначены для торговли в отдаленных районах в период между сроками завоза товаров, в силу климатических условий (районы Край­него Севера и др.).

Страховые запасы —предназначенная для непредвиденных обстоятельств (например, отклонений в периодично­сти и величине партий поставок от предусмотренных договором или возможных задержек товаров в пути).

по срокам товарные запасы подразделяют:

— на запасы на начало; запасы конец периода.

по соответствию нормативу:

пределах норматива; выше норматива; ниже норматива.

Несоответствие запасов нормативу влечет за собой перебои в торговле. Превышение запасов от нормативного по­казателя способствует образованию сверхнормативных запасов, вле­чет за собой замораживание средств, затоваривание.

по единицам измерения:

— в натуральных показателях (в тоннах, метрах, мешках, ящиках, шт. и т.д);

— в стоимостных (денежных) в рублях;

— относительных (в днях

Норматив товарных запасов

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *