В соответствие с определением, воздушным компрессором называют такое техническое устройство, которое предназначено для сжатия под высоким давлением газов (воздуха и прочих рабочих смесей) и последующей подачи их к месту проведения работ. На практике технологичное оборудование используют при проведении широкого спектра ремонтных и строительных мероприятий (в основном используют устройства там, где возникает необходимость задействовать пневмоинструмент). Компрессоры выступают и в качестве составных компонентов буровых установок, оборудования, активно применяемого в горнодобывающей индустрии.
Для того чтобы винтовой компрессор воздушный стал надёжным помощником при реализации различных проектов, принципиально важно соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации и обслуживании оборудования. До сотрудника предприятия, обслуживающего компрессор, должна быть доведена информация об опасных факторах, воздействующих на него во время работы. Речь ведётся о воздействии вредных веществ, нахождении в условиях пониженной влажности воздуха, высоком уровне шума и т.д.
Во время рабочего процесса необходимо следить за показаниями приборов, контролирующих исправность устройства, подающего сжатый воздух. Важно не допускать превышения давления в пневмосистеме, превышающее нормативное. Специалист, обслуживающий компрессор должен следить и за состоянием масла в системе. Категорически запрещается:
· запускать устройство при превышении значения давления в воздухосборнике;
· подсоединять воздушные шланги напрямую к инструменту, без вентилей на магистрали;
· переламывать подающие воздух шланги, допускать их закручивание и запутывание;
· направлять струя горячего воздуха под давлением на себя и окружающих;
· резко изменять значение давления внутри пневмосистемы.
Данные правила в одинаковой степени действуют и внутри предприятий, на которых осуществляется производство винтовых компрессоров и испытание их рабочих характеристик. Правила техники безопасности регламентируют, что мгновенно прекратить обслуживание устройства необходимо, если:
· отмечается резкий скачок давления;
· зафиксирована неисправность предохранительных клапанов;
· в основных рабочих элементах компрессора были обнаружены трещины и сколы, разрывы прокладок, течи в соединениях (заклепочных и болтовых);
· указатель уровня жидкости находится в неисправном состоянии.
Только следуя указанным выше правилам эксплуатация компрессора будет произведена с соблюдением норм безопасности.
Электроустановки высокой мощности, к которым в полной мере относятся поршневые компрессоры, вводятся в эксплуатацию только при условии ознакомления пользователя с принципами работы агрегата и правилами его безопасного использования. Покупая поршневой компрессор на сайте gk-sk, можно рассчитывать на приобретение надёжного, недорогого и высокопроизводительного агрегата, способного работать в любых тяжелых условиях. Специалисты Группы компаний «СК» помогут выбрать подходящий тип компрессорной техники, осуществить все необходимые пусконаладочные работы и провести специальное обучение безопасному использованию оборудования.
Типовые нормы, собранные в «Правилах работы с электроустановками», являются главными, но не единственными требованиями, обеспечивающими должный уровень безопасности при эксплуатации поршневых электрических компрессоров. В инструкции к агрегату всегда можно обнаружить отдельный перечень положений, разработанных непосредственно для конкретной модели устройства (исходя из его мощности, габаритов, вида исполнения – мобильный, стационарный и т. д.)
Обобщая все эти правила, легко составить список основных требований:
- Запрещено производить любые работы с электропроводкой до момента полного отключения электрического питания компрессора. В отношении находящей под напряжением электрической схемы также возбраняется производить какие-либо измерения.
- Нельзя включать компрессорную установку при закрытых вентилях (нагнетательных и всасывающих), а также при снятой крышке клеммной коробки.
- Перед сливом хладагента следует проверить давление в системе и убедиться в герметичности трубопроводов. Выпуск охлаждающей жидкости необходимо регулировать с помощью манометра.
- В находящемся под давлением компрессоре запрещается откручивать любые болтовые соединения. Ремонтные работы допускается начинать только после его снятия.
- Необходимо следить за состоянием фильтров воздушной системы и вовремя осуществлять их замену.
li>Сварочные работы вблизи компрессора допускается производить только при отсутствии в агрегате масла (существует опасность воспламенения).
Машинист двигателей внутреннего сгорания
Раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства»
Содержание
§ 189. Машинист компрессорных установок (2-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Пуск, регулирование и останов компрессоров. Наблюдение за работой компрессоров и вспомогательного оборудования. Смазывание и охлаждение трущихся частей механизмов компрессоров. Предупреждение и устранение неисправностей в работе компрессоров и контроль работы его предохранительных устройств. Обслуживание приводных двигателей. Заправка и откачка масла в расходные и аварийные баки. Участие в ремонте оборудования компрессорной станции.
Должен знать: принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей; способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей; назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления; схемы трубопроводов компрессорной станции; рабочее давление по степеням и соответствующую температуру воздуха; допустимую температуру нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева; сорта и марки масел, применяемых для смазывания механизмов.
§ 190. Машинист компрессорных установок (3-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов. Выявление и предупреждение ненормальностей в работе компрессорной станции. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов. Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции.
Должен знать: устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания; схему трубопроводов; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры; отчетно-техническую документацию компрессорной станции; основы термодинамики и электротехники; свойства газов, проявляемые при работе компрессоров.
§ 191. Машинист компрессорных установок (4-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 до 500 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый. Установление и поддержание наивыгоднейшего режима работы компрессоров. Наблюдение за исправностью двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательных механизмов и другого оборудования. Участие в осмотре и ремонте оборудования компрессорных установок в пределах квалификации слесаря 3 разряда.
Должен знать: конструктивные особенности, устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин и электродвигателей, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов и арматуры; схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции; схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования; основные технические характеристики обслуживаемых компрессоров; нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха или газов.
§ 192. Машинист компрессорных установок (5-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 500 до 1000 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 до 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 до 250 куб. м/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. каждый. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 куб. м/мин.
Переключение и вывод в резерв и на ремонт оборудования компрессорной станции. Регулирование технологического процесса выработки продукции станции. Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования компрессорной станции. Выполнение ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря 4-го разряда. Ремонт компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях.
Должен знать: кинематические схемы обслуживаемых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин, электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания; устройство компрессоров высокого давления; эксплуатационные характеристики компрессорных и турбокомпрессорных установок, паровых и электрических двигателей к ним и вспомогательного оборудования; схемы технологических процессов производства продукта станции; коэффициент полезного действия работы компрессоров применяемых систем и конструкций.
§ 193. Машинист компрессорных установок (6-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 1000 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 куб. м/мин. каждый. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 куб. м/мин. Наблюдение за работой всего оборудования компрессорной станции. Регулирование технологического процесса выработки продуктов станции. Составление дефектных ведомостей по ремонту оборудования компрессорной станции. Производство ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря 5-го разряда.
Должен знать: кинематические схемы и конструкцию турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования: электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания; эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним.
Примечание. Помощник машиниста компрессорной или турбокомпрессорной станции тарифицируется на два разряда ниже разряда машиниста, под руководством которого он работает, но не ниже 2-го разряда.
Машинисты передвижных компрессорных установок тарифицируются по разделу ЕТКС «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы».
Машинист двигателей внутреннего сгорания
1.1. Настоящие Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, случаев производственного травматизма при эксплуатации стационарных компрессорных установок на опасных объектах, использующих сжатые воздух и инертные газы.
1.2. Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21.07.1997 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Положением о Федеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 03.12.2001 N 841, Общими правилами промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 18.10.2002 N 61-А, зарегистрированными Минюстом России 28.11.2002 N 3968, и предназначены для применения всеми организациями независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, осуществляющими деятельность в области промышленной безопасности и поднадзорными Госгортехнадзору России.
1.3. Правила предназначены для применения:
- а) при проектировании, монтаже, эксплуатации, ремонте, реконструкции, техническом перевооружении, консервации и ликвидации стационарных компрессорных установок в производствах, использующих сжатые воздух и инертные газы. Специфика производств, а также специальные требования и ограничения, действующие на объектах, учитываются при разработке проектной, конструкторской и эксплуатационной документации на компрессорные установки;
- б) при проведении экспертизы промышленной безопасности компрессорных установок.
1.4. Настоящие Правила распространяются на проектируемые, вновь изготавливаемые и реконструируемые стационарные поршневые, ротационные и винтовые маслозаполненные и сухие компрессорные установки, а также на действующие стационарные компрессорные установки мощностью от 14 кВт и выше, воздухопроводы и газопроводы, работающие на воздухе и инертных газах с давлением от 2 до 400 кгс/см2.
1.5. Правила не распространяются на холодильные и кислородные компрессорные установки, а также компрессорные установки, работающие на взрывоопасных, токсичных, радиоактивных газах и газах ацетиленового ряда.
1.6. В организациях с действующими стационарными компрессорными установками, не отвечающими требованиям настоящих Правил, разрабатываются дополнительные мероприятия, направленные на обеспечение их безопасной эксплуатации. Дополнительные мероприятия согласовываются и утверждаются в установленном порядке.
1.7. Руководство по эксплуатации стационарной компрессорной установки разрабатывается в соответствии с технической документацией заводов-изготовителей, технологическими регламентами, настоящими Правилами и требованиями других нормативных документов по промышленной безопасности.
