Из картэкс им коробкова

История компании неразрывно связана с историей Ижорских заводов. В 1722 году по указу Императора Петра Великого для обеспечения потребностей строящего Санкт-Петербурга и растущего Балтийского флота основываются Адмиралтейские Ижорские заводы.

В 1812 году по заказу Адмиралтейства изготавливается первый в России экскаватор – паровая землечерпалка мощностью 15 лошадиных сил. Машина изготавливается по проекту А. Бетанкура и предназначается для дноуглубительных работ Кронштадтского порта и реки Ижоры.

В 1957 году началось экскаваторное производство на Ижорских заводах. В целях обеспечения развивающейся горной промышленности страны разрабатываются и производятся гусеничные карьерные экскаваторы ЭКГ, ставшие впоследствии основой экскаваторных мощностей крупнейших горнодобывающих предприятий. Выпуск экскаваторов шел бурными темпами: уже в 1966 году изготавливается 66 , в 1975 – 94, в 1979 – 133, а в1986 г. – 160 шт./год.

В 1991 году на базе экскаваторного направления деятельности Ижорских заводов образовывается отдельное предприятие «Ижорские заводы — Карьерные тяжёлые экскаваторы» (ИЗ-КАРТЭКС), которое фокусирует свою деятельность на производстве горного оборудования для открытых горных работ: карьерных экскаваторов и буровых станков.

В 1998 году компания входит в группу ОМЗ. В 2009 году стартует производство новой линейки карьерных экскаваторов.

ПАО ОМЗ (Объединённые машиностроительные заводы) – один из крупнейших в России холдингов тяжёлого машиностроения, специализирующуюся на производстве оборудования для атомной энергетики, горной, металлургической и нефтегазовой промышленности.

Компанией ИЗ-КАРТЭКС произведено и поставлено свыше 3500 карьерных электрических экскаваторов, из которых более 1200 находятся в эксплуатации.

Компания предлагает потребителям широкий спектр оригинальных запасных частей, комплектующих к горному оборудованию и сервисных услуг. В меньших объёмах ИЗ-КАРТЭКС производит буровые станки шарошечного бурения, а также прочую продукцию для обогатительного производства, металлургии, энергетики и общего машиностроения.

Месторасположение производственных площадей и центрального офиса – г. Санкт-Петербург, Колпино.

При разработке проекта проведены технический аудит предприятия, комплексный анализ по всем основным технологическим переделам изготовления изделий:

  • механическая обработка;
  • сборочно-сварочные процессы;
  • процессы подготовки и окраски готовых изделий.

Специалистами компании проведен анализ загрузки производственных мощностей и выявлены узкие места. В рамках проекта был выполнен анализ номенклатуры более 2500 деталей. После проведения необходимого анализа детали были распределены по группам и из них были выделены детали-представители, которые представляли все группы деталей со схожими технологиями обработки (по габаритам, по маркам материала, используемому оборудованию и т.д.). Разработаны 3D-модели деталей, технологические процессы механической обработки деталей, предложены проекты по автоматизации сварочных процессов и термической обработке. Выполнены расчеты трудоемкости с подбором режущего и вспомогательного инструмента и технологической оснастки, и приспособлений. На основании анализа и разработанных проектных технологий заказчику было предложено применение современного прогрессивного оборудования.

В объеме проекта Инженерным центром «Униматик»:

  1. Разработан график ввода нового оборудования в эксплуатацию и вывода старого оборудования из эксплуатации без остановки производства.
  2. Рассчитана загрузка основного технологического оборудования по годам и баланс мощностей предприятия по годам до 2020 года и численность ОПР.
  3. Разработаны проектные планировки цехов предприятия с учетом поэтапной замены оборудования согласно разработанному графику поставок, с маршрутами движения деталей по цехам и между цехами, местами межоперационного складирования и т.д.
  4. Разработаны предложения по оснащению рабочих мест и по оптимальной организации и оснащению пунктов технического контроля качества выпускаемой продукции.
  5. Разработаны инвестиционный план и технико- экономические показатели, которые требуется достичь. Внедрение проекта в полном объеме позволит предприятию за счет увеличения производительности и качества освоить новую продукцию, увеличить объемы выпуска продукции более чем в 2 раза и организовать компактное эффективное производство.

Комплексная обработка крупногабаритных деталей станка
По проекту комплексной модернизации производства ООО «ИЗ-КАРТЭКС им. П.Г. Коробкова», г. Санкт-Петербург, Инженерным центром «Униматик» было реализовано два технологических проекта по комплексной механической обработке крупногабаритных деталей под ключ.

  • Проект комплексной обработки зубчатых валов с максимальным модулем 50

Для комплексной обработки зубчатых валов компанией «Униматик» поставлен многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр японской станкостроительной компании Mori Seiki модели NT6600 DCG/3000C.
За счет внедрения технологии комплексной обработки, прогрессивного режущего инструмента и объединения токарных, фрезерных, сверлильных и зубофрезерных операций на одной единице оборудования специалистам Инженерного центра «Униматик» удалось достичь сокращения времени изготовления зубчатых валов с нескольких недель до нескольких дней.
По разработанной технологии на ОЦ NT6600DCG/3000C зубья валов обрабатываются окончательно. После изготовления данной детали на таком станке производится только закалка ТВЧ зубьев и шлифовка диаметров под подшипники, после чего она поступает прямо на сборку.

  • Проект комплексной обработки валов и осей

Для обработки валов и осей диаметром до 880 мм и длиной до 6,5 метра компанией «Униматик» был поставлен многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр фирмы WFL (Австрия) модели M100 MILLTURN/6500.
Специалистами центра «Униматик» совместно с компанией WFL была реализована уникальная технология глубокого сверления и растачивания на токарно-фрезерном обрабатывающем центре на глубину до 2 метров. Специальные борштанги для глубокой обработки устанавливаются во фрезерную голову автоматически из Pick-up станции. Таким образом, удалось на одной единице оборудования объединить многофункциональность многоосевого токарного-фрезерного обрабатывающего центра и станка для глубокого сверления.
За счет внедрения современных обрабатывающих центров с передовыми технологиями специалистам компании «Униматик» удалось:

  • значительно снизить время механической обработки крупногабаритных деталей;
  • повысить качество изготавливаемой продукции;
  • упростить транспортные логистические операции;
  • высвободить незагруженные производственные мощности.

Комплексный подход к решению задач механообрабатывающего производства
В части разработанного проекта «Комплексная модернизация предприятия ООО «ИЗ-КАРТЭКС им. П.Г. Коробкова» на период до 2020 года Инженерный центр «Униматик» выиграл конкурс на разработку технологического проекта «Модернизация участка мелких сборок» и внедрение этого проекта под ключ.
Специалистами компании был проведен анализ номенклатуры деталей. Разработаны детальные технологии, управляющие программы на 42 детали, подобран режущий, вспомогательный инструмент и зажимная оснастка. Поставлено 5 единиц прогрессивного металлообрабатывающего оборудования одной из крупнейших в мире японской станкостроительной компании Mori Seiki, в том числе:

  • 4 токарных ОЦ Mori Seiki NLX2500 SMC с прутковыми загрузчиками;
  • 1 фрезерный ОЦ Mori Seiki NVX5080 для 4-осевой обработки.

Внедрение данного технологического проекта позволило высвободить 28 единиц устаревшего оборудования, производственные площади (при сохранении объема производства) и снизить трудоемкость более чем в 3 раза.

Настоящим уведомляем Вас о том, что 30.08.2019 Общество с ограниченной ответственностью «ОМЗ-Литейное производство» прекратило свою деятельность в связи с реорганизацией в форме присоединения к ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П. Г. Коробкова».
Согласно п. 2 ст. 58 Гражданского кодекса Российской Федерации при присоединении юридического лица к другому юридическому лицу к последнему переходят права и обязанности присоединенного юридического лица.
В соответствии с п.1 ст. 53 Федерального закона от 08.02.1998 №14-ФЗ «Об обществах с ограниченной ответственностью» присоединением общества признается прекращение одного или нескольких обществ с передачей всех их прав и обязанностей другому обществу.
Таким образом, все права и обязанности по ранее заключенным ООО «ОМЗ-ЛП» договорам и соглашениям перешли к ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П. Г. Коробкова».
Кроме того, обращаем Ваше внимание, что 11.07.2019 в ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П. Г. Коробкова» был создан Филиал Общества с ограниченной ответственностью «ИЗ-КАРТЭКС имени П. Г. Коробкова» — Литейное производство (сокращенное название Филиал ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г.Коробкова» — ЛП).
На основании изложенного, просим Вас первичные документы за август 2019г. выставить на ООО «ОМЗ-ЛП» 29-м августом — последним днем осуществления деятельности ООО «ОМЗ-ЛП», либо выставить 2 документа – от 29 августа на ООО «ОМЗ-ЛП» и от 30 августа на ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П. Г. Коробкова» с обязательным указанием грузополучателя — Филиал Общества с ограниченной ответственностью «ИЗ-КАРТЭКС имени П. Г. Коробкова» — Литейное производство, сокращенное название — Филиал ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г.Коробкова» — ЛП. Реквизиты: 196650, г. Санкт-Петербург, г. Колпино, территория Ижорский завод, д. б/н, лит. ИГ, ОГРН 1047855158780, ИНН / КПП 7817301375/781743001, ОКПО 40796687, ОКАТО 40277000000, ОКТМО 40342000000 ОКОГУ 4210014, ОКФС 16, ОКОПФ 30002, Расчётный счёт 40702810900150001993 Наименование банка Ф-л Банка ГПБ (АО) «Северо-Западный» Корреспондентский счёт 301 018 10 2000 000 008 27, БИК 044030827.
Дополнительно сообщаем реквизиты Общества с ограниченной ответственностью «ИЗ-КАРТЭКС имени П. Г. Коробкова»:
Сокращенно: ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова»
ИНН 7817301375 КПП 781701001
ОГРН 104 78 55 15 87 80
Юридический адрес: 196650, г. Санкт – Петербург, Колпино, Ижорский завод, д. б/н

тел: +7 (812) 322-89-00
Банковские реквизиты:
Ф-л Банка ГПБ (АО) «Северо-Западный»
Расч./сч. 40702810900150001993
Кор./сч. 301 018 10 2000 000 008 27
БИК 044030827
С 30.08.2019 грузополучатель — Филиал Общества с ограниченной ответственностью «ИЗ-КАРТЭКС имени П. Г. Коробкова» — Литейное производство

Приложение:
1. Лист записи ЕГРЮЛ от 30.08.2019

Директор Филиала
ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова» — ЛП Пеплов Д.В.

Из картэкс им коробкова

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *